光伏快装机构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备安装技术领域，尤其涉及光伏快装机构。


背景技术：

2.太阳能电池如果要作为电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，其用于将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储或用于推动负载工作。
3.目前太阳能光伏组件的组装主要是采用压块或螺旋的形式进行安装，在屋顶安装时，通常需要作业人员于现在屋顶将支架装配完成，然后再通过压块将太阳能光伏组件安装，但上述结构存在问题如下：
4.(一)部分屋顶具有坡度，当使用时间较长之后上述结构受腐蚀影响易产生松动，由此容易产生安全隐患。
5.(二)作业人员的拆装劳动强度大，费时费力，且安装效率较低。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供光伏快装机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.光伏快装机构，包括边框组件以及与所述边框组件连接的光伏层压件，具有所述光伏层压件的所述边框组件以至少一个的数量被至少一杆体贯穿，所述杆体具有一部分连接第一支架，所述杆体具有另一部分连接第二支架。
9.进一步的，所述边框组件由至少两根第一边框与至少两根第二边框围合成型，所述第一边框的长度与所述第二边框的长度不同。
10.进一步的，所述第一边框包括第一框本体，所述第一框本体上分别开设第一连接孔及第一贯通孔。
11.进一步的，所述第一框本体上还向外侧延伸形成第一延伸部，在所述第一延伸部远离第一框本体的一端延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部与第一框本体之间形成用于嵌入光伏层压件的第一安装口。
12.进一步的，所述第二边框包括第二框本体，所述第二框本体上开设第二连接孔。
13.进一步的，所述第二框本体具有向外侧延伸形成的第三延伸部，所述第三延伸部远离第二框本体的一端延伸形成第四延伸部，所述第四延伸部与所述第二框本体之间形成用于嵌入光伏层压件的第二安装口。
14.进一步的，所述第一支架上开设至少一第二贯通孔，所述第二贯通孔的孔内壁具有内螺纹。
15.进一步的，所述第二支架上开设至少一沉孔，所述沉孔孔内侧具有内螺纹。
16.进一步的，所述第一边框与所述第二边框之间通过角码连接。
17.进一步的，所述角码包括第一部以及与所述第一部连接的第二部，在所述第一部与所述第二部外侧均具有齿。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
19.(一)本实用新型通过杆体作为导向并且实现与边框组件的连接，进而保证带有光伏层压件的边框组件可被固定于第一支架和第二支架之间，这种安装结构能有效提升作业人员的安装速度，拆装快速方便，成本低廉。
20.(二)进一步的，通过第一支架、第二支架以及紧固件的锁紧保证边框组件不易松动，进一步有效消除安全隐患。
附图说明
21.图1示出了本实用新型实施例光伏快装机构中第一边框的截面结构示意图。
22.图2示出了本实用新型实施例光伏快装机构中光伏层压件与第一边框、第二边框的连接示意图。
23.图3示出了本实用新型实施例光伏快装机构中第二边框的截面结构示意图。
24.图4示出了本实用新型实施例光伏快装机构未连接边框组件的结构示意图。
25.图5示出了本实用新型实施例光伏快装机构中第一边框与第二边框的连接示意图。
26.附图中标记：1、第一边框；100、第一框本体；101、第一延伸部；102、第二延伸部；103、第一连接孔；104、第一贯通孔；105、第一安装口；2、第二边框；200、第二框本体；201、第二连接孔；202、第三延伸部；203、第四延伸部；204、第二安装口；3、光伏层压件；4、角码；400、第一部；401、第二部；402、齿；500、第一支架；501、第二贯通孔；600、杆体；601、第一外螺纹；602、第二外螺纹；700、第二支架；701、沉孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的光伏快装机构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
28.本实用新型所述光伏快装机构包括边框组件以及与边框组件连接的光伏层压件3，具有光伏层压件3的边框组件以至少一个的数量被至少一杆体600贯穿，杆体600具有一部分连接第一支架500，杆体600具有另一部分连接第二支架700。
29.下面首先描述边框组件的具体结构如下：
30.请参考图1、图2及图3，所述边框组件由两根第一边框1以及两根第二边框2共同围合形成一矩形框架体，其中第一边框1与第二边框2相邻设置，第二边框2的长度小于第一边
框1的长度。
31.具体的，请继续参考图1，所述第一边框1包括第一框本体100，第一框本体100上分别开设第一连接孔103及第一贯通孔104，其中该第一连接孔103用于与角码4的一部分连接，所述第一贯通孔104用于穿入杆体600。优选的，在实施例所述光伏快装机构中，所述第一贯通孔104为圆形孔。
32.当然，在本实用新型的其他实施例中，所述第一贯通孔104以及杆体600也可以是除圆形之外的任意形状，只需要保证第一贯通孔104可与杆体600配合即可，对此本实用新型不作进一步赘述。
33.进一步的，请继续参考图1和图2，第一框本体100上还向外侧延伸形成第一延伸部101，所述第一延伸部101呈竖直设置，所述第一延伸部101具有一面与所述第一框本体100的一侧共面，在第一延伸部101远离第一框本体100的一端延伸形成第二延伸部102，第二延伸部102与第一框本体100之间形成用于嵌入光伏层压件3的第一安装口105。
34.请参考图3，所述第二边框2包括第二框本体200，第二框本体200上开设第二连接孔201。第二框本体200具有向外侧延伸形成的第三延伸部202，所述第三延伸部202也呈竖直设置，并且所述第三延伸部202具有一面与所述第二框本体200的一侧共面。所述第三延伸部202远离第二框本体200的一端延伸形成第四延伸部203，第四延伸部203与第二框本体200之间形成用于嵌入光伏层压件3的第二安装口204。
35.进一步的，请参考图4，上述第一支架500上开设至少一第二贯通孔501，第二贯通孔501的孔内壁具有内螺纹。
36.进一步的，请参考图4，上述第二支架700上开设至少一沉孔701，沉孔701孔内侧具有内螺纹。
37.进一步的，请参考图5，所述第一边框1与第二边框2之间通过角码4连接。上述角码4包括第一部400以及与第一部400连接的第二部401，在第一部400与第二部401外侧均具有齿402。
38.本实用新型的具体安装过程如下：
39.请参考图4和图5，首先安装边框组件，由作业人员在第一边框1的第一连接孔103、以及在第二边框2的第二连接孔201的内壁分别冲压出铆孔，然后将角码4的第一部400插入该第一连接孔103，第一部400内侧的齿402与铆孔(图中未示出)对应，进而保证角码4无法与第一边框1分离，然后以同样的方式将角码4的第二部401也插入第二连接孔201，并且使第二部401上的齿402也与铆孔对应，由此实现第一边框1与第二边框2的连接固定。
40.当然，在上述第一边框1与第二边框2连接之前，首先需要在第一边框1的端部以及第二边框2的端部切出45
°
的平面，以保证第一边框1与第二边框2在连接之后形成90
°
。同时需要注意的是，所述第一边框1在切出平面时只需要切除具有第一连接孔103的部分，而具有第一贯通孔104的部分不需要切出45
°
的平面。
41.请继续参考图4和图5，边框组件安装完成之后，将光伏层压件3嵌入第一安装口105以及第二安装口204中，以保证光伏层压件3不会与边框组件分离。其中光伏层压件3是由玻璃基片以及胶片及电池片复合连接构成。
42.请继续参考图4，然后将第二支架700与屋顶待安装面固定，然后将两根杆体600具有第二外螺纹602的一端与沉孔701螺纹连接，保证杆体600垂直于第二支架700之后，将各
边框组件通过两个第一贯通孔104分别插入杆体600中，边框组件安装完成之后再将第一支架500通过第二贯通孔501与杆体600配合，最后通过紧固件例如螺母与杆体600的第一外螺纹601处螺纹连接锁紧即可。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。