一种光伏板安装用锁紧机构的制作方法

文档序号:28515405发布日期:2022-01-15 09:45阅读:219来源:国知局
一种光伏板安装用锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种光伏板安装用锁紧机构,其主要用于将光伏板锁紧安装到相应的安装导轨上。


背景技术:

2.目前,太阳能光伏板大多通过相应的锁紧机构进行锁紧安装,现有的锁紧机构一般包含连接到安装导轨上的导轨卡块,导轨卡块的上部则通过螺栓锁紧连接有现有的光伏板压块,再通过光伏板压块有效对架设于安装导轨上的光伏板进行压紧。现有的锁紧机构在实际使用过程中存在整体安装稳定性不足的问题,特别是导轨卡块与安装导轨之间的连接稳定性不足,导致光伏板的压紧效果难以得到有效保证。
3.因此,设计一款能够有效提升导轨卡块与安装导轨之间的连接稳定性,从而能够有效确保产品的整体安装稳定性的光伏板安装用锁紧机构是本实用新型的研究目的。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术存在的技术问题,本实用新型在于提供一种光伏板安装用锁紧机构,该光伏板安装用锁紧机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种光伏板安装用锁紧机构,包括
7.导轨卡块,呈n形状设置,所述导轨卡块的底部分别内凹设有相应的卡接槽,所述卡接槽的顶部内侧分别设置成向下的斜面状,导轨卡块的顶部设有锁紧螺纹孔;
8.光伏板压块,所述光伏板压块在与所述锁紧螺纹孔相对应的位置上设有连通孔;
9.锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的杆端部按高低分为导向部、锁紧部和顶紧部,所述导向部和顶紧部的螺纹为梯形螺纹,所述锁紧部的螺纹为三角形螺纹,所述导向部的外径小于所述连通孔的直径,所述锁紧部连接到所述导轨卡块的锁紧螺纹孔上,所述顶紧部的两侧分别顶紧在所述卡接槽的内侧。
10.还包括接地机构,所述接地机构包含设置于所述光伏板压块两侧的一组安装孔,按所述锁紧螺栓的螺纹旋向,将所述安装孔一前一后设置在所述光伏板压块的两侧,所述安装孔内分别固接有相应的接地销轴,所述接地销轴的底部延伸至所述安装孔的下方。
11.所述接地销轴的底部分别一体化成型向下设有相应的压紧头,所述压紧头的直径大于所述接地销轴的直径,且所述压紧头的底部均呈倒圆台状设置。
12.所述光伏板压块呈板状设置,光伏板压块的前端向下倾斜设置,所述连通孔垂直设置于所述光伏板压块上,所述光伏板压块的后端中部一体化成型向下设有相应的挡推板,所述挡推板的底部向前设有一抵接到所述导轨卡块的顶部后侧的抵接凸沿。
13.所述光伏板压块的后侧向上设置有一相应的加强凸起,所述加强凸起呈弧面状设置。
14.所述光伏板压块的前侧中部向下设有一相应的调宽垫块,所述调宽垫块的宽度等
于所述挡推板的宽度。
15.所述导轨卡块的两侧中部分别向内设有相应的加强凸沿,导轨卡块的两侧上部分别内凹设有相应的缓冲槽。
16.所述卡接槽的底面均设置成向内的斜面状。
17.本实用新型的优点:
18.1)本实用新型的导轨卡块呈n形状设置,导轨卡块的底部分别内凹设有相应的卡接槽,卡接槽的顶部内侧分别设置成向下的斜面状;同时,将本实用新型的锁紧螺栓的杆端部按高低分为导向部、锁紧部和顶紧部。其中,锁紧部的螺纹为三角形螺纹,因此能够有效确保锁紧部与导轨卡块的连接稳定性;导向部的螺纹为梯形螺纹,且导向部的外径小于光伏板压块的连通孔直径,因此不会对旋紧过程造成影响;而顶紧部的螺纹为梯形螺纹,且顶紧部的两侧分别顶紧在卡接槽的内侧,由于顶紧部的螺纹为梯形螺纹,因此其对卡接槽进行顶紧的过程中,不会对其形成攻牙,从而能够有效切实有效将卡接槽向外顶,使卡接槽能够牢牢的卡接在相应的安装导轨上,以有效提升导轨卡块与安装导轨之间的连接稳定性,从而能够有效确保本实用新型的整体安装稳定性。
19.2)本实用新型还包括接地机构,接地机构包含设置于光伏板压块两侧的一组安装孔,安装孔内分别固接有相应的接地销轴,接地销轴的底部延伸至安装孔的下方,在锁紧螺栓锁紧到位之后,接地销轴的底部能够有效抵接在相应的光伏板上,从而形成接地连接。
20.由于锁紧螺栓的旋紧过程中,容易带动光伏板压块产生对应的转动/偏摆,会影响光伏板压块的安装稳定性。为此,本实用新型按锁紧螺栓的螺纹旋向,将安装孔一前一后设置在光伏板压块的两侧,使接地销轴一前一后设置在光伏板压块的两侧,不仅能够增大抵接点之间的间距,且能够有效增加光伏板压块的双端稳定性,以防止光伏板压块随着锁紧螺栓的旋紧而产生过度转动/偏摆,从而能够有效确保接地连接的稳定性和提升光伏板压块的压紧稳定性。
21.3)本实用新型的接地销轴底部分别一体化成型向下设有相应的压紧头,压紧头的直径大于接地销轴的直径,且压紧头的底部均呈倒圆台状设置,通过压紧头与光伏板进行抵接,即能够有效增大接触面,且能够有效形成嵌入式抵接,可有效确保抵接稳定性,从而能够进一步确保接地连接的稳定性和进一步提升光伏板压块的压紧稳定性。
22.4)本实用新型的光伏板压块呈板状设置,光伏板压块的前端向下倾斜设置,连通孔垂直设置于所述光伏板压块上,光伏板压块的后端中部一体化成型向下设有相应的挡推板,挡推板的底部向前设有一抵接到导轨卡块的顶部后侧的抵接凸沿。通过连通孔的垂直设置,能够便于锁紧螺栓的锁紧操作,当光伏板压块的前端抵接到光伏板后,通过进一步旋紧锁紧螺栓便可有效将光伏板压块的后侧下压,既能够有效确保压紧效果,且能够有效带动挡推板的底部向前偏移,并使挡推板底部的抵接凸沿有效抵接到导轨卡块的顶部后侧,从而有效提升光伏板压块与导轨卡块之间的连接稳定性。
23.5)本实用新型的光伏板压块的后侧向上设置有一相应的加强凸起,加强凸起呈弧面状设置,在加强凸起的作用下,可有效提升光伏板压块与挡推板的衔接处的受力能力,以适应挡推板在抵接到导轨卡块时所形成的顶推力。
24.6)本实用新型的光伏板压块的前侧中部向下设有一相应的调宽垫块,调宽垫块的宽度等于挡推板的宽度,通过调宽垫块与挡推板的配合,有效对光伏板的安装空间进行确
定,以便于光伏板的排布和提升安装便捷程度。
25.7)本实用新型的导轨卡块的两侧中部分别向内设有相应的加强凸沿,通过加强凸沿的设置,可有效提升导轨卡块的自身刚性和强度;导轨卡块的两侧上部分别内凹设有相应的缓冲槽,通过缓冲槽的设置,可有效形成受力缓冲,以防止固定过程中的导轨卡块因应力集中而导致导轨卡块出现过度变形或断裂。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图2为导轨连接体的零件爆炸图。
28.图3为本实用新型的侧视图。
29.图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
30.为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
31.参考图1-3,一种光伏板安装用锁紧机构,包括
32.导轨卡块1,呈n形状设置,所述导轨卡块1的底部分别内凹设有相应的卡接槽2,所述卡接槽2的顶部内侧分别设置成向下的斜面状,导轨卡块1的顶部设有锁紧螺纹孔101;
33.光伏板压块3,所述光伏板压块3在与所述锁紧螺纹孔101相对应的位置上设有连通孔301;
34.锁紧螺栓4,所述锁紧螺栓4的杆端部按高低分为导向部401、锁紧部402和顶紧部403,所述导向部401和顶紧部403的螺纹为梯形螺纹,所述锁紧部402的螺纹为三角形螺纹,所述导向部401的外径小于所述连通孔301的直径,所述锁紧部402连接到所述导轨卡块1的锁紧螺纹孔101上,所述顶紧部403的两侧分别顶紧在所述卡接槽2的内侧。
35.锁紧部402的螺纹为三角形螺纹,因此能够有效确保锁紧部402与导轨卡块1的连接稳定性;导向部401的螺纹为梯形螺纹,且导向部401的外径小于光伏板压块3的连通孔301直径,因此不会对旋紧过程造成影响;而顶紧部403的螺纹为梯形螺纹,且顶紧部403的两侧分别顶紧在卡接槽2的内侧,由于顶紧部403的螺纹为梯形螺纹,因此其对卡接槽2进行顶紧的过程中,不会对其形成攻牙,从而能够有效切实有效将卡接槽2向外顶,使卡接槽2能够牢牢的卡接在相应的安装导轨上,以有效提升导轨卡块1与安装导轨之间的连接稳定性,从而能够有效确保本实用新型的整体安装稳定性。
36.还包括接地机构5,所述接地机构5包含设置于所述光伏板压块3两侧的一组安装孔501,按所述锁紧螺栓4的螺纹旋向,将所述安装孔501一前一后设置在所述光伏板压块3的两侧,所述安装孔501内分别固接有相应的接地销轴502,所述接地销轴502的底部延伸至所述安装孔501的下方。
37.如图4所示,本实用新型按锁紧螺栓的螺纹旋向,将安装孔501一前一后设置在光伏板压块3的两侧,使接地销轴502能够一前一后设置在光伏板压块3的两侧,不仅能够增大抵接点之间的间距,且能够有效增加光伏板压块3的双端稳定性,以防止光伏板压块随着锁紧螺栓的旋紧而产生过度转动/偏摆,从而能够有效确保接地连接的稳定性和提升光伏板
压块的压紧稳定性。
38.所述接地销轴502的底部分别一体化成型向下设有相应的压紧头5021,所述压紧头5021的直径大于所述接地销轴502的直径,且所述压紧头5021的底部均呈倒圆台状设置。
39.通过压紧头5021与光伏板进行抵接,即能够有效增大接触面,且能够有效形成嵌入式抵接,可有效确保抵接稳定性,从而能够进一步确保接地连接的稳定性和进一步提升光伏板压块3的压紧稳定性。
40.所述光伏板压块3呈板状设置,光伏板压块3的前端向下倾斜设置,所述连通孔301垂直设置于所述光伏板压块3上,所述光伏板压块3的后端中部一体化成型向下设有相应的挡推板6,所述挡推板6的底部向前设有一抵接到所述导轨卡块1的顶部后侧的抵接凸沿601。
41.通过连通孔301的垂直设置,能够便于锁紧螺栓4的锁紧操作,当光伏板压3的前端抵接到光伏板后,通过进一步旋紧锁紧螺栓4便可有效将光伏板压块3的后侧下压,既能够有效确保压紧效果,且能够有效带动挡推板6的底部向前偏移,并使挡推板6底部的抵接凸沿601有效抵接到导轨卡块1的顶部后侧,从而有效提升光伏板压块3与导轨卡块1之间的连接稳定性。
42.所述光伏板压块3的后侧向上设置有一相应的加强凸起302,所述加强凸起302呈弧面状设置。在加强凸起302的作用下,可有效提升光伏板压块3与挡推板6的衔接处的受力能力,以适应挡推板6在抵接到导轨卡块1时所形成的顶推力。
43.所述光伏板压块3的前侧中部向下设有一相应的调宽垫块7,所述调宽垫块7的宽度等于所述挡推板6的宽度。通过调宽垫块7与挡推板6的配合,有效对光伏板的安装空间进行确定,以便于光伏板的排布和提升安装便捷程度。
44.所述导轨卡块1的两侧中部分别向内设有相应的加强凸沿8,导轨卡块1的两侧上部分别内凹设有相应的缓冲槽9。
45.通过加强凸沿8的设置,可有效提升导轨卡块1的自身刚性和强度,通过缓冲槽9的设置,可有效形成受力缓冲,以防止固定过程中的导轨卡块1因应力集中而导致导轨卡块1出现过度变形或断裂。
46.所述卡接槽2的底面均设置成向内的斜面状。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱硫本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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