一种全自动转子套装磁环设备的制作方法

1.本实用新型涉及转子加工技术领域，具体为一种全自动转子套装磁环设备。


背景技术：

2.转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
3.在转子组装过程中，需通过套装磁环设备将磁环固定在转子上，现有的大多数磁环设备结构简单，需人工辅助套装磁环操作，影响对磁环安装的工作效率，不方便人们的使用，且不便于对磁环进行输送，对磁环的固定效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动转子套装磁环设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动转子套装磁环设备，包括支撑架、位于支撑架顶部一侧的固定架以及位于支撑架顶部远离固定架一侧的安装架，所述支撑架包括：
6.设置在支撑架内部中间位置处的固定板，且固定板一端底部的中间位置处设置有第一伸缩气缸；以及
7.设置在固定板远离第一伸缩气缸一端的移动架。
8.优选的，所述固定架顶部的一侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的移动端设置有安装板，所述安装板远离所述无杆气缸的一端设置有调节板，所述安装板顶部的中间位置处设置有第二伸缩气缸，所述调节板的底部设置有第一夹爪气缸。
9.优选的，所述安装架一端的一侧设置有活动架，所述支撑架底部的一侧设置有第三伸缩气缸，所述活动架远离所述安装架的一端安装有第二双轴气缸，所述第二双轴气缸的输出端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设置有第二夹爪气缸，所述安装架的顶部设置有转动盘，所述转动盘顶部的外侧设置有多组料管，所述安装架一端的一侧设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有压料气缸。
10.优选的，所述固定板通过螺丝与支撑架相连接，所述固定板一端的底部设置有安装块，所述第一伸缩气缸通过安装块与固定板固定连接，所述固定板的一端设置有滑轨，所述移动架通过滑轨与固定板滑动连接，所述第一伸缩气缸的输出端与移动架固定连接。
11.优选的，所述固定架底部的四角处皆设置有贯穿至支撑架内部的螺栓，所述固定架通过螺栓与支撑架固定连接，所述无杆气缸的内部设置有多组固定螺栓，所述无杆气缸通过固定螺栓与固定架固定连接。
12.优选的，所述安装板通过无杆气缸与固定架活动连接，所述安装板的一端设置有
滑轨，所述调节板通过滑轨与安装板滑动连接，所述调节板的底部设置有固定栓，所述第一夹爪气缸通过固定栓与调节板固定连接。
13.优选的，所述安装架的一端设置有滑轨，所述活动架通过滑轨与安装架滑动连接，所述第三伸缩气缸的输出端与活动架固定连接，所述旋转气缸的输出端设置有转动轴，所述第二夹爪气缸通过转轴与旋转气缸转动连接。
14.优选的，所述安装架的一端设置有电机，且电机的输出端设置有主动同步带轮，所述转动盘的底部设置有从动同步带轮，所述转动盘的顶部设置有固定环，所述料管通过固定环与转动盘固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过电机带动主动同步带轮发生转动，主动同步带轮和从动同步带轮带动转动盘发生转动，通过压料气缸将料管内部的磁环压入料管底部，通过第三伸缩气缸带动活动夹上下移动，通过第二夹爪气缸对磁环进行夹取，通过旋转气缸带动第二夹爪气缸发生转动，再通过第二双轴气缸带动第二夹爪气缸左右一端，使磁环套装在转子上，对转子的组装效果更好，提高了设备的实用性；
17.2.本实用新型通过无杆气缸带动安装板前后移动，通过第二伸缩气缸带动调节板上下移动，通过安装板一端的滑轨使调节板的上下移动效果更好，通过第一夹爪气缸对转子进行夹取，通过第一伸缩气缸带动移动架上下移动，再通过第一双轴气缸带动下料槽前后移动，使套装磁环的转子落在下料槽上，实现快速对转子进行套装磁环，提高了设备的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖视图。
20.图3为本实用新型的主视图。
21.图中：1、支撑架；101、固定板；102、第一伸缩气缸；103、移动架；104、第一双轴气缸；105、下料槽；2、固定架；201、无杆气缸；202、安装板；203、调节板；204、第二伸缩气缸；205、第一夹爪气缸；3、安装架；301、活动架；302、第三伸缩气缸；303、第二双轴气缸；304、旋转气缸；305、第二夹爪气缸；306、转动盘；307、料管；308、固定杆；309、压料气缸。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种全自动转子套装磁环设备实施例：一种全自动转子套装磁环设备，包括支撑架1、位于支撑架1顶部一侧的固定架2以及位于支撑架1顶部远离固定架2一侧的安装架3，支撑架1包括：
27.设置在支撑架1内部中间位置处的固定板101，且固定板101一端底部的中间位置处设置有第一伸缩气缸102；以及
28.设置在固定板101远离第一伸缩气缸102一端的移动架103。
29.请着重参阅图1和图2，固定架2顶部的一侧设置有无杆气缸201，无杆气缸201的移动端设置有安装板202，通过无杆气缸201带动安装板202前后移动，实现带动第一夹爪气缸205前后移动，安装板202远离无杆气缸201的一端设置有调节板203，安装板202顶部的中间位置处设置有第二伸缩气缸204，调节板203的底部设置有第一夹爪气缸205，便于对转子进行夹取。
30.请着重参阅图1和图3，安装架3一端的一侧设置有活动架301，支撑架1底部的一侧设置有第三伸缩气缸302，通过第三伸缩气缸302带动活动架301上下移动，活动架301远离安装架3的一端安装有第二双轴气缸303，第二双轴气缸303的输出端设置有旋转气缸304，通过旋转气缸304带动第二夹爪气缸305进行旋转，旋转气缸304的输出端设置有第二夹爪气缸305，安装架3的顶部设置有转动盘306，转动盘306顶部的外侧设置有多组料管307，安装架3一端的一侧设置有固定杆308，固定杆308的顶部设置有压料气缸309，便于对磁环进行输送。
31.请着重参阅图1和图2，固定板101通过螺丝与支撑架1相连接，固定板101一端的底部设置有安装块，第一伸缩气缸102通过安装块与固定板101固定连接，通过安装块将第一伸缩气缸102与固定板101进行固定，固定板101的一端设置有滑轨，移动架103通过滑轨与固定板101滑动连接，使移动架103的移动更加稳定，第一伸缩气缸102的输出端与移动架103固定连接。
32.请着重参阅图1和图3，固定架2底部的四角处皆设置有贯穿至支撑架1内部的螺栓，固定架2通过螺栓与支撑架1固定连接，将固定架2与支撑架1进行固定，无杆气缸201的内部设置有多组固定螺栓，无杆气缸201通过固定螺栓与固定架2固定连接，将无杆气缸201与固定架2进行固定。
33.请着重参阅图1和图2，安装板202通过无杆气缸201与固定架2活动连接，通过无杆气缸201带动安装板202前后移动，安装板202的一端设置有滑轨，调节板203通过滑轨与安装板202滑动连接，使调节板203的滑动效果更好，调节板203的底部设置有固定栓，第一夹爪气缸205通过固定栓与调节板203固定连接。
34.请着重参阅图1和图3，安装架3的一端设置有滑轨，活动架301通过滑轨与安装架3
滑动连接，使活动架301与安装架3的滑动效果更好，第三伸缩气缸302的输出端与活动架301固定连接，旋转气缸304的输出端设置有转动轴，第二夹爪气缸305通过转轴与旋转气缸304转动连接，通过旋转气缸304带动第二夹爪气缸305的角度进行调节。
35.请着重参阅图1和图3，安装架3的一端设置有电机，且电机的输出端设置有主动同步带轮，转动盘306的底部设置有从动同步带轮，通过马达带动转动盘306发生转动，转动盘306的顶部设置有固定环，料管307通过固定环与转动盘306固定连接，便于对磁环进行输送。
36.工作原理：本实用新型在使用前，将磁环放入料管307内部，使用时，接通电源，通过无杆气缸201带动安装板202前后移动，通过第二伸缩气缸204带动调节板203上下移动，通过安装板202一端的滑轨使调节板203的上下移动效果更好，通过第一夹爪气缸205对转子进行夹取，通过电机带动主动同步带轮发生转动，主动同步带轮和从动同步带轮带动转动盘306发生转动，通过压料气缸309将料管307内部的磁环压入料管底部，通过第三伸缩气缸302带动活动夹301上下移动，通过第二夹爪气缸305对磁环进行夹取，通过旋转气缸304带动第二夹爪气缸305发生转动，再通过第二双轴气缸303带动第二夹爪气缸305左右一端，使磁环套装在转子上，对转子的组装效果更好，提高了设备的实用性，方便人们的使用，通过第一伸缩气缸102带动移动架103上下移动，使套装磁环的转子落在下料槽105上，实现快速对转子进行套装磁环，提高了设备的工作效率。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。