一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种绕线装置，涉及电机部件技术领域，具体涉及一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置。


背景技术：

2.电机由定子、转子和其它附件组成。不同类型的电机，具体的组成部分会稍有不同。永磁式直流电动机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体(永久磁钢)，有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的绕线装置在使用过程中，无法将绕嵌线进行固定，导致绕嵌线在缠绕的过程中发生松散脱落的问题；
4.2、现有的绕线装置一般在使用在对绕嵌线进行缠绕时，都是使用人力对绕嵌线进行转动缠绕，导致缠绕的时间过长，缠绕效果不够好的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置，其中一种目的是为了具备绕嵌线缠绕架、绕嵌线固定架、绕嵌线防脱落板、绕嵌线固定半弧架、防脱落块，解决现有的绕线装置在使用过程中，无法将绕嵌线进行固定，导致绕嵌线在缠绕的过程中发生松散脱落的问题；其中另一种目的是为了解决现有的绕线装置一般在使用在对绕嵌线进行缠绕时，都是使用人力对绕嵌线进行转动缠绕，导致缠绕的时间过长，缠绕效果不够好的问题，以达到使绕线装置可以通过机器对绕嵌线进行缠绕，避免使用人力，通过对绕嵌线的缠绕效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置，包括绕线装置主体，所述绕线装置主体的顶部设置有绕线转动主体，所述绕线转动主体用于对绕嵌线进行转动缠绕，且所述绕线转动主体的顶部设置有绕嵌线缠绕架；
8.所述绕线转动主体的顶部且位于绕嵌线缠绕架的内侧设置有绕嵌线固定架，所述绕嵌线固定架用于对绕嵌线进行固定。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绕线转动主体的底部固定安装在绕线装置主体的顶部，所述绕嵌线缠绕架的底部固定安装在绕线转动主体的顶部，且所述绕嵌线缠绕架的顶部活动安装有绕嵌线防脱落板。
10.采用上述技术方案，该方案中的绕嵌线防脱落板的底部设置有卡槽，可以与绕嵌线缠绕架进行卡接固定，从而将绕嵌线进行固定。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绕嵌线固定架的底部固定安装在绕线转动主体的顶部，且所述绕嵌线固定架的表面两侧固定安装有绕嵌线固定半弧架，所述
绕嵌线固定半弧架的一端固定安装有防脱落块。
12.采用上述技术方案，该方案中的绕嵌线固定架表面上的绕嵌线固定半弧架与防脱落块可以将绕嵌线进行固定，防止绕嵌线在缠绕时脱落下来。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绕线转动主体的内壁底端左右两侧固定安装有固定动力室，所述固定动力室的外侧固定安装绕线转动主体的内壁上，且所述固定动力室的内侧固定连接有电力输送线，所述电力输送线的另一侧固定连接有转动机构。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机构的底部固定安装在绕线转动主体的内壁上，所述转动机构的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有转动连接主体，所述转动连接主体的表面四周固定安装在绕线转动主体的内壁上，且所述转动连接主体的顶部固定安装绕线转动主体的内壁顶端。
15.采用上述技术方案，该方案中的固定动力室能够产生电能，使转动机构进行运转，带动连接杆上的连接主体进行转动，使绕嵌线在绕线转动主体顶部的绕嵌线缠绕架上进行缠绕。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绕嵌线缠绕架的内部设置有稳定主柱，所述稳定主柱的上下两端固定安装在绕嵌线缠绕架的内壁上，所述稳定主柱的表面四周固定安装有四方支撑架，所述四方支撑架的外侧固定安装在绕嵌线缠绕架的内壁上，所述绕嵌线缠绕架的内部且位于四方支撑架的左右两侧固定安装有支撑稳定板，所述支撑稳定板的上下两端固定安装在绕嵌线缠绕架的内壁上。
17.采用上述技术方案，该方案中的绕嵌线缠绕架内部的支撑稳定板、四方支撑架与稳定主柱结合在一起能够提高绕嵌线缠绕架的坚韧度。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置，为了具备绕嵌线缠绕架、绕嵌线固定架、绕嵌线防脱落板、绕嵌线固定半弧架、防脱落块，解决现有的绕线装置在使用过程中，无法将绕嵌线进行固定，导致绕嵌线在缠绕的过程中发生松散脱落的问题，通过以上结构结合以达到使绕线装置在使用过程中，能够将绕嵌线进行固定，避免绕嵌线在缠绕的过程中发生松散脱落。
20.2、本实用新型提供一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置，为了具备绕线转动主体、转动连接主体、连接杆、固定动力室、电力输送线、转动机构，解决现有的绕线装置一般在使用在对绕嵌线进行缠绕时，都是使用人力对绕嵌线进行转动缠绕，导致缠绕的时间过长，缠绕效果不够好的问题，通过以上结构结合以达到使绕线装置可以通过机器对绕嵌线进行缠绕，避免使用人力，通过对绕嵌线的缠绕效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的部分立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的绕线转动主体展开结构示意图；
24.图4为本实用新型的绕嵌线缠绕架展开结构示意图。
25.图中：1、绕线装置主体；2、绕线转动主体；3、绕嵌线缠绕架；4、绕嵌线固定架；5、绕
嵌线防脱落板；6、绕嵌线固定半弧架；7、防脱落块；8、转动连接主体；9、连接杆；10、固定动力室；11、电力输送线；12、转动机构；13、支撑稳定板；14、四方支撑架；15、稳定主柱。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置，包括绕线装置主体1，绕线装置主体1的顶部设置有绕线转动主体2，绕线转动主体2用于对绕嵌线进行转动缠绕，且绕线转动主体2的顶部设置有绕嵌线缠绕架3，绕线转动主体2的顶部且位于绕嵌线缠绕架3的内侧设置有绕嵌线固定架4，绕嵌线固定架4用于对绕嵌线进行固定，防止绕嵌线发生松散脱落，绕线转动主体2的底部固定安装在绕线装置主体1的顶部，绕嵌线缠绕架3的底部固定安装在绕线转动主体2的顶部，且绕嵌线缠绕架3的顶部活动安装有绕嵌线防脱落板5，绕嵌线防脱落板5的底部设置有卡槽，可以与绕嵌线缠绕架3进行卡接固定，从而将绕嵌线进行固定，绕嵌线固定架4 的底部固定安装在绕线转动主体2的顶部，且绕嵌线固定架4的表面两侧固定安装有绕嵌线固定半弧架6，绕嵌线固定架4表面上的绕嵌线固定半弧架6 与防脱落块7可以将绕嵌线进行固定，防止绕嵌线在缠绕时脱落下来，绕嵌线固定半弧架6的一端固定安装有防脱落块7。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：绕线转动主体2的内壁底端左右两侧固定安装有固定动力室10，固定动力室 10的外侧固定安装绕线转动主体2的内壁上，且固定动力室10的内侧固定连接有电力输送线11，电力输送线11的另一侧固定连接有转动机构12，转动机构12的底部固定安装在绕线转动主体2的内壁上，转动机构12的顶部固定安装有连接杆9，连接杆9的顶部固定安装有转动连接主体8，固定动力室 10能够产生电能，使转动机构12进行运转，带动连接杆9上的连接主体8进行转动，使绕嵌线在绕线转动主体2顶部的绕嵌线缠绕架3上进行缠绕，转动连接主体8的表面四周固定安装在绕线转动主体2的内壁上，转动连接主体8能够带动绕线转动主体2进行转动，使绕线转动主体2更加稳定，且转动连接主体8的顶部固定安装绕线转动主体2的内壁顶端，绕嵌线缠绕架3 的内部设置有稳定主柱15，稳定主柱15的上下两端固定安装在绕嵌线缠绕架 3的内壁上，稳定主柱15的表面四周固定安装有四方支撑架14，四方支撑架 14的外侧固定安装在绕嵌线缠绕架3的内壁上，绕嵌线缠绕架3的内部且位于四方支撑架14的左右两侧固定安装有支撑稳定板13，绕嵌线缠绕架3内部的支撑稳定板13、四方支撑架14与稳定主柱15结合在一起能够提高绕嵌线缠绕架3的坚韧度，支撑稳定板13的上下两端固定安装在绕嵌线缠绕架3的内壁上。
31.下面具体说一下该用于电机部件绕嵌线加工的绕线装置的工作原理。
32.如图1-4所示，在使用时，首先将绕嵌线防脱落板5从绕嵌线缠绕架3 的顶部拿开，然后将绕嵌线的一端固定在绕嵌线固定架4上，通过绕嵌线固定半弧架6与防脱落块7防止绕嵌线在缠绕时脱落下来，再通过绕线转动主体2内部的固定动力室10为转动机构12提供动能，使转动机构12进行转动，带动绕嵌线在绕线转动主体2顶部的绕嵌线缠绕架3上进行缠绕。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。