一种新型不锈钢压线板的制作方法

1.本实用新型涉及压线板，尤其涉及一种新型不锈钢压线板。


背景技术：

2.在现代建筑中例如家庭住房、机房或者办公区域等场所中不可避免的需要使用到缆线对机器设备进行通电，这些缆线往往不会裸露在外常会在建造房屋时就将压线板设置好用于保护内部线缆不受损坏，但是现有的压线板在铺设时仅仅是由u型板拼接构成线缆的轨道，u型板的开口朝向下方，u型板夹持在两块地板之间，现有的压线板常会存在以下问题：第一，现有的压线板常常强度较差，使用寿命较短，在长期使用时，一旦地板发生移动或者变形时，常会使得压线板的两侧挤压，造成u型板损坏；第二，相邻的u型板的拼接处常常无法固定，使用时u型板常会出现错位，导致其内部的线缆裸露出来，导致电缆损坏，第三，在这些场所区域里，常需要保持整洁，地板需要用拖把拖洗，现有的压线板在使用时，拖地的脏水会从u型板与地板间的缝隙中进入，而不能干燥，导致地板腐蚀或者u型板内积水，无法保持内部缆线干燥。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型不锈钢压线板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型不锈钢压线板，包括外板和内板，所述外板为u型板，所述内板设置在所述u型板内，所述外板的两侧的侧壁上设有按其长度方向设置的第一凹槽，所述第一凹槽内嵌有橡胶条，所述内板的长度与所述外板的长度相同，所述内板的一端露出所述外板外，所述内板的另一端则进入所述外板的内部。
5.优选地，所述内板为弧形板，所述内板的开口方向与所述u型板的开口方向相同，所述内板的两侧的侧壁固定在所述u型板的内壁。
6.优选地，所述第一凹槽为向所述外板的内侧凹陷的凹槽。
7.优选地，所述上板与所述侧板连接处的内侧角为圆角。
8.优选地，所述橡胶条朝向所述u型板外侧的侧面还设有止水线，所述止水线为沿所述橡胶条长度方向设置的凸起线。
9.优选地，所述止水线至少设置有两条，所述止水线露出所述u型板的外侧壁。
10.优选地，所述止水线的横截面为半圆形。
11.优选地，所述内板的一端露出所述外板的端面外至少为0.5cm。
12.优选地，所述u型板包括上板和两个侧板，所述侧板分别垂直固定在所述上板的两侧，所述上板与所述侧板之间连接处的外侧角为直角。
13.优选地，所述内板和所述外板一体化固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型采用内板、外板相结合的方式，提高压线板的强度，所述内板为弧形板，弧形板能够对外板提供支撑作用，并且
当压线板两侧的地板向压线板内侧挤压时，弧形内板支撑该u型板，不易变形，能够防止u型板变形，增加了本实用新型的压线板的强度，能够更好的保护放在压线板内侧的线缆，提高本实用新型的使用寿命。（2）所述内板的长度与所述外板的长度相同，所述内板的一端露出所述外板外，所述内板的另一端则进入所述外板的内部，多个压线板拼接时，方便相邻的其中一个压线板的一端露出外板的内板插入到另一个压线板的外板的另一端的内部，依次相连，在使用时随着使用时间的延长不会出现压线板错位的现象，避免内部的电缆露出或者损坏。（3）外板的两侧的侧壁上设有按其长度方向设置的第一凹槽，所述第一凹槽内嵌有橡胶条，橡胶条朝向所述u型板外侧的侧面还设有止水线，所述止水线为沿所述橡胶条长度方向设置的凸起线，所述止水线露出所述u型板的外侧壁，使用时，止水线更容易贴合地板的表面，保证拖地时，水无法流入本实用新型的压线板与地板间的缝隙中，从而导致u型板内积水，腐蚀地板，保证本实用新型内部的线缆干燥。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种新型不锈钢压线板的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种新型不锈钢压线板的左视图。
具体实施方式
17.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
18.请结合参照图1、图2，本实用新型一实施例的一种新型不锈钢压线板，包括外板100和内板200，所述外板100为u型板，所述内板200设置在所述u型板100内，采用内板200、外板100相结合的方式，提高压线板的强度，延长压线板的使用时间。所述外板100的两侧的侧壁上设有按其长度方向设置的第一凹槽110，所述第一凹槽110内嵌有橡胶条300，使用时橡胶条300能够紧密贴合两侧的地板，避免拖地时，水会从地板与u型板100的夹缝中进入，导致u型板100内积水。所述内板200的长度与所述外板100的长度相同，所述内板200的一端露出所述外板100外，所述内板200的一端露出所述外板100的端面外至少为0.5cm。所述内板200的另一端则进入所述外板100的内部。多个压线板拼接时，方便相邻的其中一个压线板的一端露出外板的内板插入到另一个压线板的外板的另一端的内部，依次相连，在使用时随着使用时间的延长不会出现压线板错位的现象，避免内部的电缆露出或者损坏。
19.所述内板200为弧形板，所述内板200的开口方向与所述u型板100的开口方向相同，所述内板200的两侧的侧壁固定在所述u型板100的内壁。弧形板200能够对外板提供支撑作用，并且当压线板两侧的地板向压线板内侧挤压时，弧形的内板200支撑该u型板100，不易变形，能够防止u型板100变形，增加了本实用新型的压线板的强度，能够更好的保护放在压线板内侧的线缆，提高本实用新型的使用寿命。
20.所述第一凹槽110为向所述外板的内侧凹陷的凹槽。采用凹陷方式的第一凹槽110，外板的两侧凹槽处的强度，避免一般式凹槽，外板在凹槽处的侧壁较薄，导致外板100损坏。
21.所述u型板100包括上板101和两个侧板102，所述侧板102分别垂直固定在所述上板101的两侧，所述上板101与所述侧板102之间连接处的外侧角为直角。所述上板101与所
述侧板102连接处的内侧角为圆角。提高外板100的内侧的支持强度，保证当外板101两侧向内挤压时，外板100两侧不易向内变形，使得使用过程中压线板的外板100强度大，使用寿命长。
22.所述橡胶条300朝向所述u型板外侧的侧面还设有止水线310，所述止水线310为沿所述橡胶条300长度方向设置的凸起线。所述止水线310至少设置有两条，所述止水线310露出所述u型板100的外侧壁。使用时，止水线310更容易贴合地板的表面，保证拖地时，水无法流入本实用新型的压线板与地板间的缝隙中，从而导致u型板100内积水，腐蚀地板，保证本实用新型内部的线缆干燥。所述止水线310的横截面为半圆形，这种止水线310在接触到地板侧面时，更容易发生变形，贴合地板的侧面，防止水进入缝隙中。
23.所述内板200和所述外板100一体化固定，使得固定处连接强度大，使得内板200和外板100之间连接牢固，不易分离。
24.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。