具有自我锁停的永磁直流电机的制作方法

1.本技术涉及永磁直流电机技术领域，具体而言，涉及一种具有自我锁停的永磁直流电机。


背景技术：

2.永磁直流电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机。永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、vcd机、电唱机、电动按摩器等。
3.现有的具有自我锁停的永磁直流电机在运行过程中往往不便于进行散热，而一些具有自我锁停的永磁直流电机在散热过程中，通常采用风机出风以对永磁直流电机内部散热，由于风机所连通的风管需伸入永磁直流电机内部，而永磁直流电机侧部适应风管的通口范围通常较小，风管出风的方向往往为固定的，不便于进行调节，进而难以使得永磁直流电机内部均匀得以散热，具有一定的局限性。
4.如何发明具有自我锁停的永磁直流电机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有自我锁停的永磁直流电机，旨在改善上述所提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种具有自我锁停的永磁直流电机，包括永磁直流电机本体和调节机构，所述永磁直流电机本体一侧开设有通口，所述永磁直流电机本体另一侧设置有散热孔，所述调节机构包括安装箱、风机与电动推杆，所述安装箱设置于所述永磁直流电机本体一侧且与所述通口连通，所述风机设置于所述安装箱内部，所述风机输出端连接有软管，所述软管一端接通有风管，所述风管转动安装于所述通口，所述电动推杆底部与所述安装箱内壁底部铰接安装，所述电动推杆输出轴与所述风管转动连接。
7.在上述实现过程中，若需对运行过程的永磁直流电机本体进行散热时，可启动电动推杆和风机，风机输出的气体依次进入软管和风管，风管一端伸入永磁直流电机本体内部以对永磁直流电机本体进行散热，散热后的气体可从永磁直流电机本体一侧的散热孔排出，以避免永磁直流电机本体内部气压过大，因为风管转动安装于通口，电动推杆底部与安装箱内壁底部铰接安装，电动推杆输出轴与风管转动连接，所以电动推杆输出轴伸缩以带动风管的一端上下移动，进而带动风管伸入永磁直流电机本体内部的一端上下移动调节，移动调节过程的风管出风以对永磁直流电机本体内部进行均匀散热。
8.在一种具体的实施方案中，所述软管设置为冗余长度。
9.在上述实现过程中，冗余长度设置的软管，以避免风管转动角度过大而造成软管被扯断，使得软管内部气体始终可进入风管。
10.在一种具体的实施方案中，所述电动推杆底部与所述安装箱内壁底部均设置有铰
接座，两个所述铰接座转动连接，所述电动推杆输出轴与所述风管外壁均设置有铰接块，两个所述铰接块转动连接。
11.在上述实现过程中，两个铰接座转动连接的设置，以使得电动推杆底部可进行一定范围的转动，两个铰接块转动连接的设置，以使得电动推杆输出轴与风管外壁之间可进行一定范围的转动，以便电动推杆更好的带动风管在通口内转动。
12.在一种具体的实施方案中，所述安装箱前端铰接有箱门，所述箱门前端设置有把手。
13.在上述实现过程中，打开箱门以便对安装箱内部的部件进行检修，把手的设置，以便拉动箱门。
14.在一种具体的实施方案中，所述安装箱与所述箱门之间设置有锁紧件，所述锁紧件包括连接座和安装座，所述连接座设置于所述箱门前端一侧，所述连接座上螺纹安装有螺杆，所述安装座设置于所述安装箱一侧前端，所述安装座前端开设有与所述螺杆相适配的螺孔。
15.在上述实现过程中，在箱门关上后，此时连接座对齐安装座，向后旋动螺杆，以使得螺杆进入螺孔，进而使得连接座与安装座进行连接，从而使得箱门与安装箱之间构成锁紧关系，以便对安装箱的前端进行闭合。
16.在一种具体的实施方案中，所述连接座内部且对应所述螺杆的位置设置有螺管，所述螺管螺纹套接于所述螺杆。
17.在上述实现过程中，通过螺管螺纹套接于螺杆的设置，以避免螺杆转动时与连接座之间产生磨损。
18.在一种具体的实施方案中，所述螺杆前端伸出所述连接座且固定安装有转手。
19.在上述实现过程中，转手的设置，以便旋动位于连接座内的螺杆。
20.在一种具体的实施方案中，所述转手表面均匀覆盖有橡胶垫。
21.在上述实现过程中，橡胶垫具有防滑性，在人手转动转手的过程，以便提高接触时的摩擦力。
22.在一种具体的实施方案中，所述散热孔设置有若干个，若干个所述散热孔均匀分布于所述永磁直流电机本体的侧部。
23.在上述实现过程中，若干个散热孔均匀分布的设置扩大了永磁直流电机本体一侧出风的范围，以使得散热后的气体快速排出。
24.在一种具体的实施方案中，若干个所述散热孔内部均设置有防尘网。
25.在上述实现过程中，防尘网的设置，以避免外界的灰尘杂质通过散热孔进入永磁直流电机本体内。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种具有自我锁停的永磁直流电机的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的调节机构的结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的安装箱前端的正视图；
30.图4为本技术实施方式提供的安装箱的右视图；
31.图5为本技术实施方式提供的永磁直流电机本体的左视图。
32.图中：100-永磁直流电机本体；110-通口；120-散热孔；121-防尘网；200-调节机构；210-安装箱；211-箱门；220-风机；221-软管；222-风管；230-电动推杆；231-铰接座；232-铰接块；240-锁紧件；241-连接座；2411-螺杆；2412-螺管；2413-转手；242-安装座；2421-螺孔。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1-5，本技术提供一种具有自我锁停的永磁直流电机，包括永磁直流电机本体100和调节机构200，永磁直流电机本体100一侧开设有通口110，永磁直流电机本体100另一侧设置有散热孔120，调节机构200包括安装箱210、风机220与电动推杆230，安装箱210设置于永磁直流电机本体100一侧且与通口110连通，风机220设置于安装箱210内部，风机220输出端连接有软管221，软管221一端接通有风管222，风管222转动安装于通口110，电动推杆230底部与安装箱210内壁底部铰接安装，电动推杆230输出轴与风管222转动连接。
42.在一些具体的实施方案中，软管221设置为冗余长度，冗余长度设置的软管221，以避免风管222转动角度过大而造成软管221被扯断，使得软管221内部气体始终可进入风管222。
43.在一些具体的实施方案中，电动推杆230底部与安装箱210内壁底部均设置有铰接座231，两个铰接座231转动连接，电动推杆230输出轴与风管222外壁均设置有铰接块232，两个铰接块232转动连接，两个铰接座231转动连接的设置，以使得电动推杆230底部可进行一定范围的转动，两个铰接块232转动连接的设置，以使得电动推杆230输出轴与风管222外壁之间可进行一定范围的转动，以便电动推杆230更好的带动风管222在通口110内转动。
44.在一些具体的实施方案中，安装箱210前端铰接有箱门211，箱门211前端设置有把手，打开箱门211以便对安装箱210内部的部件进行检修，把手的设置，以便拉动箱门211。
45.在一些具体的实施方案中，安装箱210与箱门211之间设置有锁紧件240，锁紧件240包括连接座241和安装座242，连接座241设置于箱门211前端一侧，连接座241上螺纹安装有螺杆2411，安装座242设置于安装箱210一侧前端，安装座242前端开设有与螺杆2411相适配的螺孔2421，在箱门211关上后，此时连接座241对齐安装座242，向后旋动螺杆2411，以使得螺杆2411进入螺孔2421，进而使得连接座241与安装座242进行连接，从而使得箱门211与安装箱210之间构成锁紧关系，以便对安装箱210的前端进行闭合。
46.在一些具体的实施方案中，连接座241内部且对应螺杆2411的位置设置有螺管2412，螺管2412螺纹套接于螺杆2411，通过螺管2412螺纹套接于螺杆2411的设置，以避免螺杆2411转动时与连接座241之间产生磨损。
47.在一些具体的实施方案中，螺杆2411前端伸出连接座241且固定安装有转手2413，转手2413的设置，以便旋动位于连接座241内的螺杆2411。
48.在一些具体的实施方案中，转手2413表面均匀覆盖有橡胶垫，橡胶垫具有防滑性，在人手转动转手2413的过程，以便提高接触时的摩擦力。
49.在一些具体的实施方案中，散热孔120设置有若干个，若干个散热孔120均匀分布于永磁直流电机本体100的侧部，若干个散热孔120均匀分布的设置扩大了永磁直流电机本体100一侧出风的范围，以使得散热后的气体快速排出。
50.在一些具体的实施方案中，若干个散热孔120内部均设置有防尘网121，防尘网121的设置，以避免外界的灰尘杂质通过散热孔120进入永磁直流电机本体100内。
51.该具有自我锁停的永磁直流电机的工作原理：若需对运行过程的永磁直流电机本体100进行散热时，可启动电动推杆230和风机220，风机220输出的气体依次进入软管221和
风管222，风管222一端伸入永磁直流电机本体100内部以对永磁直流电机本体100进行散热，散热后的气体可从永磁直流电机本体100一侧的散热孔120排出，以避免永磁直流电机本体100内部气压过大，因为风管222转动安装于通口110，电动推杆230底部与安装箱210内壁底部铰接安装，电动推杆230输出轴与风管222转动连接，所以电动推杆230输出轴伸缩以带动风管222的一端上下移动，进而带动风管222伸入永磁直流电机本体100内部的一端上下移动调节，移动调节过程的风管222出风以对永磁直流电机本体100内部进行均匀散热。
52.需要说明的是，风机220和电动推杆230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
53.风机220和电动推杆230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。