一种用于气膜建筑的光伏系统的制作方法

1.本实用新型属于气膜建筑能源供给技术领域，具体涉及一种用于气膜建筑的光伏系统。


背景技术：

2.气膜建筑因其施工速度快、投资成本低、安全性能高、环保性能好等特点近几年来迅速在国内露天料场封闭改造中应用并得到迅猛发展，气膜建筑技术的落地在很大程度上助力企业的环保减排。但是目前所用的能源将近70％由煤炭供给，不利于环保。
3.气膜建筑以性能优良的织物材料以及附在外膜表面的网索系统作为主体材料，通过室外送风加压风机往室内送风加压，使室内形成微正压，由空气压力支撑膜面，从而形成具有一定刚度、强度的大跨度大空间的结构体系。气膜结构属于柔性建筑，因此其顶部荷载不能太重。
4.但是目前常见的光伏组件由钢化玻璃面板、电池片、钢化玻璃背板、铝合金边框等刚性部件组成；并且自重较大，每平米重量达到15kg至20kg不等；会影响整个气膜建筑的结构安全。另一方面，将传统的光伏组件直接安装在气膜建筑上，气膜建筑的变形会破坏光伏组件，从而影响整个光伏电站的正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于气膜建筑且不受气膜建筑变形影响的光伏系统。
6.本实用新型提供的这种用于气膜建筑的光伏系统，气膜建筑包括钢索网，该系统包括光伏单元；光伏单元包括承载组件和柔性光伏主体，一对承载组件平行布置，柔性光伏主体布置于一对承载组件之间，柔性光伏主体的一端与承载组件刚性连接、另一端与承载组件柔性连接；光伏单元通过承载组件装配于钢索网上。
7.所述承载组件包括安装条、转接板和拼接条，安装条依次布置通过拼接条相连，转接板与安装条可拆卸连接；承载组件以其转接板通过十字卡扣与所述钢索网相连。
8.所述安装条为条形铝板或条形铝型材，其端部设有拼接孔。
9.所述转接板包括卡扣孔组和预留孔组，预留孔组位于卡扣孔组外；卡扣孔组用以安装所述十字卡扣，预留孔组用以装配所述柔性光伏主体。
10.所述柔性光伏主体为轻质柔性太阳能电池片，其两端设有连接孔；柔性光伏主体的一端通过穿过连接孔和所述装配孔的紧固件锁紧，另一端通过穿过连接孔的系绳与所述装配孔相连。
11.所述系绳为弹性绳、钢丝或扎带。
12.本实施例在投入使用时，将承载组件安装于钢索网上，将柔性光伏主体的一端与承载组件刚性连接、另一端与承载组件柔性连接。当气膜建筑发生变形时，承载组件随气膜建筑的变形出现一定位移。而柔性光伏主体一端刚性连接，该端自由端完全限制；另一端为
柔性连接，该端自由度并未被完全限制；因此柔性光伏主体会随刚性连接端的承载组件共同移动，从而不会避免出现拉扯、撕裂的现象，不受气膜建筑的变形影响。
附图说明
13.图1为本实用新型优选实施例一的布置示意图。
14.图2为优选实施例一中光伏单元的放大示意图。
15.图3为优选实施例一中承载组件的节点放大示意图。
16.图4为优选实施例二中变形补偿组件的放大示意图。
17.图示序号
18.1—光伏单元，
19.11—承载组件、111—安装条、112—拼接条、113—转接板，
20.12—柔性光伏主体；
21.2—检修通道；
22.3—十字卡扣；
23.4—钢丝绳；
24.5—系绳；
25.6—变形补偿组件，
26.61—弹性构件，
27.62—连接座、621—座套、622—连板；
28.a—卡扣孔组，b—预留孔组。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.优选实施例一
33.如图1所示，本实施例提供的这种用于气膜建筑的光伏系统，包括多个光伏单元1，各光伏单元1平行布置，相邻两光伏单元1之间留出检修通道2。
34.如图2所示，光伏单元1包括承载组件11和柔性光伏主体12，承载组件11分上、下成
对布置，上、下两承载组件11平行布置。
35.如图3所示，承载组件11包括安装条111、拼接条112和转接板113。其中安装条111可选用条形铝板或条形铝型材，并在安装条111上设多个装配孔，在安装条两端分别开设一对拼接孔，安装条111沿直线布置，相邻两安装条111通过拼接条112连接。拼接条112为条形铝材，其上沿长度方向开设四个通孔用以连接安装条111。转接板113为方形铝板，其上设有卡扣孔组a和预留孔组b；卡扣孔组a包括四个圆孔，四个圆孔关于转接板的几何中心呈环形阵列布置；预留孔组b包括四个条形孔，四个条形孔两两设置、位于卡扣孔组a两侧，条形孔能够提供一定的安装调节空间，提高后续装配的便捷度。承载组件11装配时，通过卡扣孔组a配合十字卡扣3与气膜建筑上的钢丝绳4锁紧，再通过安装条111上的装配孔安装柔性光伏主体12。
36.柔性光伏主体12采用轻质柔性太阳能电池片组件代替传统钢膜玻璃太阳能组件，轻质柔性太阳能电池片面板采用etfe材质，背板采用tpe材质，使用寿命达到25年，单个组件长约2m，宽约1m，整体重量约6kg，从而能够满足气膜建筑的承载要求，保证整个系统的安全性。柔性光伏主体12的两端分别设有连接孔，本实施例中柔性光伏主体12的顶端通过穿过连接孔和装配孔的螺栓配套相应的螺母锁紧，实现刚性连接，使柔性光伏主体12能够随顶部的承载组件11一通运动。柔性光伏主体12的底端通过系绳5与底部的承载组件11的安装条111连接，使柔性光伏主体12底端的自由度不被限制，从而能够避免出现拉扯、撕裂柔性光伏主体12的现象。系绳5可选用弹性绳、钢丝或扎带中的任意一种。
37.本实施例在投入使用后，将一对承载组件分别安装于钢索网上，将柔性光伏主体的顶端与承载组件刚性连接、底端与承载组件柔性连接。当气膜建筑发生变形时，承载组件随气膜建筑的变形出现一定位移。而柔性光伏主体顶端刚性连接，该端自由端完全限制；底端柔性连接，该端自由度并未被完全限制；因此柔性光伏主体会随刚性连接端的承载组件共同移动，从而不会避免出现拉扯、撕裂的现象，不受气膜建筑的变形影响。
38.优选实施例二
39.本实施例与优选实施例一的区别在于：采用变形补偿组件6替代系绳5。
40.如图4所示，变形补偿组件6包括弹性构件61和连接座62。弹性构件61选用弹簧或者气弹簧均可。连接座62为l型座体，包括座套621和连板622；座套621为一端开口、一端封闭的圆筒套，其内腔与弹性构件61的外径相匹配；连板622垂直焊接于与座套621外、连板622上开设通孔。装配时，将一对连接座62分别以其座套621套于弹性构件61外，并将弹性构件61与座套621固定，然后将变形补偿组件6的一端通过连板622与柔性光伏主体12相连、另一端通过连板622与承载组件11相连。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。