一种用于智能网关设备的束线结构的制作方法

1.本实用新型涉及网络设备技术领域，具体涉及一种用于智能网关设备的束线结构。


背景技术：

2.智能网关也叫工业物联网网关，通过接入不同的传感器、网络设备、摄像机及主机设备等设备进行信息采集、分析、输入输出及控制的功能，极大的提升了物联网发展的进程。
3.现阶段用于智能网关设备的束线结构通常固定引线比较麻烦且比较混乱，因此在拆卸时需要耗费时间去对比分析后再去拆卸，比较麻烦，且在维护时没有留有足够的长度，导致操作空间小，只能进行替换，比较浪费，同时夹持不稳定，容易晃动和散乱。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于智能网关设备的束线结构通常固定引线比较麻烦且比较混乱，因此在拆卸时需要耗费时间去对比分析后再去拆卸，比较麻烦，且在维护时没有留有足够的长度，导致操作空间小，只能进行替换的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于智能网关设备的束线结构，包括固定板，所述固定板两端固定连接有固定夹，所述固定板上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有移动板，所述移动板两侧设置有衔接杆。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，两个相对的所述衔接杆之间转动连接有工字扣，两个所述工字扣之间固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有螺纹，所述限位杆上螺纹连接有限位块，能够方便固定限位杆，通过转动限位块，能够对引线进行拉扯和夹持。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹槽内通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有凸起，所述凸起上端通过铸造一体成型移动板，所述衔接杆上固定连接有活动轴，移动板相互靠近，从而能够使得限位杆的位置抬升，对固定的引线提供了拉扯力，同时也提供了足够长的距离，方便裁剪替换。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定夹上均匀开设有束线槽，所述束线槽内均胶连接有橡胶块，所述固定夹两端均转动连接有第一轴承，所述第一轴承上套接有扭簧，足够的压力给引线，方便固定夹持引线。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一轴承上固定连接有转动杆，两个所述第一轴承均通过转动杆固定连接有固定套，所述固定套内插接有插杆，所述插杆两端螺纹连接有定位栓，所述固定板位于固定套的底侧胶连接有橡胶条，第一轴承上套接的扭簧配合橡胶条，提供压力的同时，能够减少引线的磨损。
10.本实用新型具有以下优点：两侧的束线槽配合固定套能够将引线下压，配合橡胶条，减少了对引线的磨损，转动双向螺杆使得限位杆上移下降，提供合适拉扯且同时使引线留有合适的距离，增加了引线的操作空间，极大解决了浪费的问题，且解决了现阶段用于智
能网关设备的束线结构引线混乱且麻烦的问题；调节限位块能够对引线进行拉扯，束线槽和固定套能够形成折叠结构，从而能够方便引线的稳定固定。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于智能网关设备的束线结构的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于智能网关设备的束线结构的侧视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于智能网关设备的束线结构的局部三维立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定板；2、固定夹；3、第一凹槽；4、移动板；5、衔接杆；6、工字扣；7、限位杆；8、限位块；9、双向螺杆；10、凸起；11、活动轴；12、束线槽；13、第一轴承；14、固定套；15、插杆；16、定位栓；17、橡胶条。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种用于智能网关设备的束线结构，包括固定板1，固定板1可用于嵌套螺栓固定，固定板1两端固定连接有固定夹2，通过固定夹2上的束线槽12能够形成约束，配合固定套14，方便固定，固定板1上端开设有第一凹槽3，第一凹槽3上设置有移动板4，第一凹槽3内的双向螺杆9能够方便固定两个移动板4，移动板4两侧设置有衔接杆5，衔接杆5配合工字扣6，能够方便固定限位杆7。
19.其中，限位杆7上设置有螺纹，限位块8螺纹连接限位杆7，限位杆7两端固定连接工字扣6，工字扣6转动连接两个衔接杆5，通过调节相邻的两个限位块8，能够对电线进行固定，从而能够方便提供足够的拉扯，减少晃动。
20.其中，双向螺杆9通过轴承转动连接在第一凹槽3内，凸起10螺纹连接在双向螺杆9的两侧，移动板4与凸起10一体铸造成型，活动轴11固定连接在衔接杆5上，转动双向螺杆9能够带动两个移动板4相互靠近，从而能够使得限位杆7的位置抬升，对固定的引线提供了拉扯力，同时也提供了足够长的距离，方便裁剪替换。
21.其中，束线槽12位于固定夹2上，橡胶块胶连接在束线槽12内，第一轴承13转动连接在固定夹2两端，扭簧套接在第一轴承13上，当扭簧处于正常状态时，固定套14与固定板1表面接触，提供足够的压力给引线。
22.其中，插杆15插接在固定套14内，定位栓16螺纹连接在插杆15两端，固定板1上胶连接有橡胶条17，橡胶条17位于固定套14的底侧，通过插杆15和定位栓16的可拆卸结构，能够方便拆卸引线，极大的方便了安装和固定引线，固定套14通过转动杆固定连接有第一轴承13，转动杆固定连接第一轴承13，通过第一轴承13上套接的扭簧配合橡胶条17，提供压力的同时，能够减少引线的磨损。
23.具体的，转动双向螺杆9，使得两个凸起10的距离变化，带动移动板4作对向运动，通过活动轴11和工字扣6的关系，使得限位杆7上移或者下降，在两端引线固定的情况下，能够使得引线在连接时，能够留出合适的距离，从而能够方便后期维护时进行剪裁，将引线放置在束线槽12内，同时拆卸定位栓16和插杆15,能够使得两个固定套14之间方便放入引线，通过扭簧配合第一轴承13和固定套14，同时在固定套14上设置橡胶条17，能够方便将引线进行固定和拆卸，再调节限位杆7上的限位块8，通过两两夹持的方式，能够方便对引线进行拉扯，能够形成稳定的连接方式。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。