折叠式电缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，具体涉及一种折叠式电缆支架。


背景技术：

2.在建筑工程中，建筑施工现场安全问题越来越受到重视，施工机具电缆随意拖地，散乱排布现象在许多施工现场中普遍存在。这使得施工现场存在严重的安全隐患，周边作业人员的人身安全得不到较好的保证。为此，现较为常用的方法是在墙或柱上钉一些钉子，将电缆挂在上面。但是该方法对于存在较多活动机具的施工现场来说，并不那么实用，机具的移动将需要在现场钉大量的钉子不但对其结构造成损害，也造成了一定的浪费。并且在场地空旷、且周围无电缆可挂的临时用电场所，交叉作业情况较多的施工区域，由于场地潮湿、积水等问题存在，电缆拖地极易引起安全事故。为此，对解决工地电缆拖地问题，降低施工安全隐患显得尤为重要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，方便收纳，能有效解决工地电缆拖地问题，降低施工安全隐患的折叠式电缆支架。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种折叠式电缆支架，包括两块竖板，竖板呈梯形板状结构，两块竖板顶端转动连接，以使两块竖板具有表面相贴合的收拢状态或表面相分离的展开状态，展开状态时开口朝下立放于地面上；在其中一块竖板上设有卡线部，卡线部高于所在竖板与另一块竖板转动连接位置，卡线部具有供电缆穿过的第一通孔。
6.进一步地，卡线部为弧形限位条，弧形限位条左右两端与所在竖板顶端固定连接，弧形限位条内凹面与所在竖板顶端形成所述第一通孔，以用于电缆放置。
7.进一步地，弧形限位条由长短不同的两段弹性材料构成，其中较短一根弧形限位条远离竖板一端向外侧延伸至较长一根弧形限位条内侧并在弹力作用下相互贴合，贴合部位可分开以形成电缆卡入口。
8.进一步地，每块竖板表面上开设有多个第二通孔，且第二通孔呈网格状分布。
9.进一步地，在每块竖板左右端面设有橡胶包裹的金属骨骼。
10.进一步地，在每块竖板左右端面和金属骨骼之间分别设有与竖板底端端面齐平的配重块，以增加竖板的重量，配重块与竖板共面。
11.进一步地，每块竖板采用弹性阻燃橡胶材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、将两块竖板顶端通过转动连接方式连接，以使两块竖板具有表面相贴合的收拢状态或表面相分离的展开状态，收拢状态下方便收纳，占用空间小，展开状态下开口朝下立放于地面上，形成本电缆支架的左右支腿；在其中一块竖板上设置卡线部，卡线部高于所在竖板与另一块竖板转动连接位置，卡线部具有供电缆穿过的第一通孔，以对电缆起到支撑
和简单限定作用，使电缆与地面保持一定高度，防止电缆拖地，同时两竖板受力均匀，从而解决工地电缆拖地问题，降低施工安全隐患。
14.2、竖板采用弹性阻燃橡胶材料制成，可承一定的折叠碾压以及摔打。
附图说明
15.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1的侧视图。
18.图中：竖板1、弧形限位条2、第一通孔3、电缆卡入口4、第二通孔5、金属骨骼6、配重块7。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
20.如图1和图2所示，本具体实施方式中的一种折叠式电缆支架，包括两块竖板1，竖板呈梯形板状结构，两块竖板1顶端转动连接，以使两块竖板具有表面相贴合的收拢状态或表面相分离的展开状态，展开状态时开口朝下立放于地面上；在其中一块竖板上设有卡线部，卡线部高于所在竖板与另一块竖板转动连接位置；卡线部具有供电缆穿过的第一通孔3。
21.在本实用新型中，竖板1呈梯形板状结构，以增加竖板底端与地面的受力面，将两块竖板1顶端通过转动连接方式连接，以使两块竖板1具有表面相贴合的收拢状态或表面相分离的展开状态，收拢状态下方便收纳，占用空间小，展开状态下开口朝下立放于地面上，形成本电缆支架的左右支腿；在其中一块竖板上设置卡线部，卡线部高于所在竖板与另一块竖板转动连接位置，卡线部具有供电缆穿过的第一通孔3，一方面形成对电缆起到支撑和简单限定作用，使电缆与地面保持一定距离，防止电缆拖地；另一方面在电缆产生向下的力通过两竖板1转动连接处传递给两竖板，左右受力均匀，不倾向于其中一块竖板1，以避免发生侧翻。从而解决工地电缆拖地问题，降低施工安全隐患。
22.在本具体实施方式中，卡线部为弧形限位条2，弧形限位条2左右两端与所在竖板1顶端固定连接，弧形限位条2内凹面与所在竖板1顶端形成所述第一通孔3，以用于电缆放置。
23.卡线部采用弧形限位条2，避免刮坏电缆绝缘层，增加安全隐患；弧形限位条2左右两端与所在竖板1顶端固定连接，以与该块竖板1顶端形成电缆放置区（即第一通孔3），以对电缆起到支撑和简单限定作用，使电缆与地面保持一定距离；在对电缆进行支设时，根据电缆软硬程度以及重量确定相邻电缆支架放置间距、以及电缆支架的个数，再将电缆一端穿过每一通孔3即可，这样便快速完成电缆的支设，解决工地电缆拖地问题。
24.具体实施时，为便于在相邻电缆支架之间快速增加电缆支架的个数或减少电缆支架的个数，或者改变电缆穿过电缆放置区（即第一通孔3）的方式，弧形限位条可由长短不同的两段弹性材料构成，其中较短一根弧形限位条远离竖板1一端向外侧延伸至较长一根弧形限位条内侧，并能在弹力作用下相互贴合，贴合部位可分开，以形成电缆卡入口4，这样，
方便将电缆卡入或取出。
25.在本具体实施方式中，每块竖板1表面上开设有多个第二通孔5，且第二通孔呈网格状分布。
26.这样，在每块竖板1表面上呈网格状开设第二通孔5，一方面可降低风阻，避免侧翻；另一方面承受一定碾压以及摔打，减少裂纹延伸。
27.在本具体实施方式中，在每块竖板1左右端面设有橡胶包裹的金属骨骼6。
28.这样，通过设置金属骨骼6，以增加每块竖板1承重力，并能对竖板提供支撑,避免产生弯曲、变形。
29.具体实施时，在每块竖板1左右端面和金属骨骼6之间分别设有与竖板1底端端面齐平的配重块7，以增加竖板的重量，配重块与竖板1共面，以不影响两竖板表面相贴合的收拢状态。配重块采用橡胶包裹的金属块或加厚的弹性阻燃橡胶材料。这样，当电缆支架处于展开状态立放于地面时，以防止轻易被风吹倒。
30.具体实施时，为防止短路烧毁竖板，或电流通过竖板传递至潮湿、积水场地，增加安全隐患，竖板1可采用弹性阻燃橡胶材料制成，这样还可承一定的折叠碾压以及摔打。
31.具体实施时，竖板1表面上设有粘贴区域，用于粘贴公司名称或警示标语，以起宣传或警示作用，实现一物多用途。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。