一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装的制作方法

1.本实用新型涉及检验技术领域，具体为一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装。


背景技术：

2.定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗。铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。
3.在定子铁芯检测中，需要对定子铁芯的外表进行检查，一般需要工作人员将定子铁芯的外表进行旋转检查，现有的检查装置在使用时，对不同尺寸定子铁芯不能进行调节，且在旋转定子铁芯时，需要对铁芯进行固定，以增加转动的稳定性，因此我们提出了一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装，以解决上述背景技术中提出的在定子铁芯检测中，需要对定子铁芯的外表进行检查，一般需要工作人员将定子铁芯的外表进行旋转检查，现有的检查装置在使用时，对不同尺寸定子铁芯不能进行调节，且在旋转定子铁芯时，需要对铁芯进行固定，以增加转动的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有第一支撑座，且底座的一侧开设有滑动槽，并且滑动槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有移动座，且移动座的顶部固定连接有第二支撑座；
6.伺服电机，所述伺服电机与第一支撑座的一侧固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有转动轴，并且转动轴与第一支撑座转动连接，而且转动轴贯穿第一支撑座向第二支撑座延伸；
7.主动齿轮，所述主动齿轮与转动轴固定连接，且主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，并且从动齿轮的中心固定连接有转筒，而且转筒的一端与第一支撑座转动连接；
8.调节组件，所述调节组件与转筒的外壁固定连接。
9.优选的，所述滑动槽的内壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁与转筒的外壁均固定连接有皮带轮，并且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述滑动杆的一侧开设有螺纹槽，且滑动杆通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，并且滑动杆的一端固定连接有移动块。
10.优选的，所述滑动槽的内壁两侧均沿水平方向开设有限位槽，且移动块的两端分别与两个限位槽滑动连接。
11.优选的，所述调节组件包括矩形块，且矩形块的中心开设有通孔，并且通孔的内壁与转筒的外壁固定连接，而且矩形块的两侧均固定连接有竖杆。
12.优选的，两个所述竖杆的外壁均滑动连接有两个调节块，且每个竖杆的一侧均设有弧形板，并且每个弧形板的内壁一侧均固定连接有两个固定块，两个所述固定块的一侧
均铰接有连接杆，且两个连接杆远离固定块的一端分别与两个相邻的调节块相铰接。
13.优选的，两个所述竖杆的外壁均套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与两个调节块固定连接，并且两个弧形板对称分布。
14.优选的，所述转筒远离第一支撑座的一端固定杆连接有限位板，且第二支撑座的一侧开设有凹槽，并且凹槽的内壁与限位板转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.伺服电机驱动主动齿轮带着从动齿轮与转筒进行转动，方便工作人员能够多角度观察定子铁芯的外表，同时，通过调节组件的设置，利用两个弧形板与两个连接杆的配合设置，当定子铁芯与弧形板接触时，弧形板向竖杆处移动伸缩弹簧处于伸缩状态，以适应不同尺寸的定子铁芯；
17.2.通过皮带轮的设置，利用转筒带动螺纹杆进行转动，从而使滑动杆沿着限位槽的方向进行移动，从而使第二支撑座向第一支撑座靠近，且凹槽的设置，用于提高转筒转动时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
21.图4为本实用新型弧形板与连接杆结构示意图；
22.图5为本实用新型转筒结构示意图。
23.图中：1、底座；2、第一支撑座；3、滑动槽；4、滑动杆；5、移动座；6、第二支撑座；7、伺服电机；8、转动轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、转筒；12、调节组件；13、螺纹杆；14、皮带轮；15、螺纹槽；16、移动块；17、限位槽；18、矩形块；19、通孔；20、竖杆；21、弧形板；22、固定块；23、连接杆；24、调节块；25、伸缩弹簧；26、限位板；27、凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装，包括：底座1、第一支撑座2、滑动槽3、滑动杆4、移动座5、第二支撑座6、伺服电机7、转动轴8、主动齿轮9、从动齿轮10、转筒11、调节组件12、螺纹杆13、皮带轮14、螺纹槽15、移动块16、限位槽17、矩形块18、通孔19、竖杆20、弧形板21、固定块22、连接杆23、调节块24、伸缩弹簧25、限位板26和凹槽27；
26.底座1，底座1的顶部一侧固定连接有第一支撑座2，且底座1的一侧开设有滑动槽3，并且滑动槽3的内壁滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的一端固定连接有移动座5，且移动座5的顶部固定连接有第二支撑座6；
27.伺服电机7，伺服电机7与第一支撑座2的一侧固定连接，且伺服电机7的输出端固
定连接有转动轴8，并且转动轴8与第一支撑座2转动连接，而且转动轴8贯穿第一支撑座2向第二支撑座6延伸；
28.主动齿轮9，主动齿轮9与转动轴8固定连接，且主动齿轮9的一侧啮合连接有从动齿轮10，并且从动齿轮10的中心固定连接有转筒11，而且转筒11的一端与第一支撑座2转动连接；
29.调节组件12，调节组件12与转筒11的外壁固定连接。
30.具体请参阅图1所示，滑动槽3的内壁转动连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的外壁与转筒11的外壁均固定连接有皮带轮14，并且两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，滑动杆4的一侧开设有螺纹槽15，且滑动杆4通过螺纹槽15与螺纹杆13螺纹连接，并且滑动杆4的一端固定连接有移动块16，通过螺纹杆13与螺纹槽15的设置，进而驱动滑动杆4进行移动。
31.具体请参阅图3所示，滑动槽3的内壁两侧均沿水平方向开设有限位槽17，且移动块16的两端分别与两个限位槽17滑动连接，通过滑动槽3与移动块16的设置，对于滑动杆4的移动路径进行限定。
32.具体请参阅图4所示，调节组件12包括矩形块18，且矩形块18的中心开设有通孔19，并且通孔19的内壁与转筒11的外壁固定连接，而且矩形块18的两侧均固定连接有竖杆20，通过竖杆20的设置，方便限定两个调节块24的移动路径。
33.具体请参阅图4所示，两个竖杆20的外壁均滑动连接有两个调节块24，且每个竖杆20的一侧均设有弧形板21，并且每个弧形板21的内壁一侧均固定连接有两个固定块22，两个固定块22的一侧均铰接有连接杆23，且两个连接杆23远离固定块22的一端分别与两个相邻的调节块24相铰接，利用两个连接杆23与弧形板21的设置，方便根据不同尺寸的定子铁芯进行固定，提高装置的实用性。
34.具体请参阅图4所示，两个竖杆20的外壁均套接有伸缩弹簧25，且伸缩弹簧25的两端分别与两个调节块24固定连接，并且两个弧形板21对称分布，通过两个弧形板21的设置，方便对定子铁芯的内壁进行固定。
35.具体请参阅图1所示，转筒11远离第一支撑座2的一端固定杆连接有限位板26，且第二支撑座6的一侧开设有凹槽27，并且凹槽27的内壁与限位板26转动连接，通过限位板26与凹槽27的设置，当限位板26与凹槽27相连接时，增强转筒11的稳定性。
36.工作原理：在使用该一种绕组定子铁芯用快拆式检验工装时，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先将定子铁芯的内壁与弧形板21相接触，弧形板21受到定子铁芯内壁的挤压，从而向竖杆20处移动，进而使两个连接杆23带着两个调节块24在竖杆20外壁滑动，使伸缩弹簧25处于伸缩状态，从而使弧形板21与定子铁芯的内壁相贴合，再启动伺服电机7，使转动轴8带着主动齿轮9转动，进而使从动齿轮10带着转筒11转动，方便工作人员多角度观察定子铁芯的外壁是否有划痕，同时在转筒11的转动下，使皮带轮14带着螺纹杆13转动，进而使滑动杆4沿着限位槽17的方向进行移动，第二支撑座6相第一支撑座2靠近，当检验完毕后，伺服电机7反向转动，使第二支撑座6远离第一支撑座2，即可快速的将定子铁芯取出，提高检验效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。