轴向磁场电机轴与背铁固定结构及轴向磁场电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机的技术领域，具体是一种轴向磁场电机轴与背铁固定结构及轴向磁场电机。


背景技术：

2.两边转子中间定子的轴向磁场电机，两边的转子之间具有强大的磁力相互吸引，在转子与电机轴的安装过程中，当其中一个转子与电机轴安装固定好之后，另一个转子的安装需要保证两个转子之间为相互吸引状态，保证两转子与电机轴之间具有较高的同轴度，现有的两转子与电机轴的配合均为过盈配合，这就给后安装转子的安装带来不方便；需要调整或者拆卸转子也很困难。
3.因此，需要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上技术问题，提供一种轴向磁场电机轴与背铁固定结构，安装拆卸方便，两转子与转轴之间具有较高的同轴度；具有该电机轴与背铁固定结构的轴向磁场电机运行平稳，噪音小。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种轴向磁场电机轴与背铁固定结构，包括：
7.转子组合，具有第一背铁和第二背铁，所述第一背铁中心位置设有第一安装孔，所述第一安装孔为圆锥孔，所述第二背铁中心位置设有第二安装孔，所述第二安装孔为圆柱孔；
8.转轴，具有第一背铁安装部、中间台阶和第二背铁安装部，所述第一背铁安装部为圆锥，所述第二背铁安装部为圆柱；所述第一背铁安装在第一背铁安装部且轴向定位在所述中间台阶的一边，所述第二背铁安装在第二背铁安装部且轴向定位在所述中间台阶的另一边；所述第一安装孔与所述第一背铁安装部为间隙配合，所述第二安装孔与所述第二背铁安装部为过盈配合。
9.上述轴向磁场电机轴与背铁固定结构，转轴的中间台阶两边分别轴向定位第一背铁和第二背铁，限制两者不向内侧移动，有利于最终保证转子与定子间的气隙；转轴上具有圆锥结构的第一背铁安装部，第一背铁的第一安装孔为圆锥孔，两者具有相同的圆锥度，安装时在轴向力的作用下，能自动对准轴线，使两者的轴线重合，安装后具有较高的同轴度。第一背铁与转轴为间隙配合，方便安装拆卸；第二背铁与转轴为过盈配合，保证第二背铁与转轴之间的稳固连接。
10.进一步所述第一安装孔与所述第一背铁安装部之间设有平键连接。平键连接进一步保证第一背铁与转轴之间的稳固连接。
11.一种轴向磁场电机，包括：
12.上述任一的轴向磁场电机轴与背铁固定结构；
13.定子，其为多层pcb板，每两层所述pcb板间电连接，所述pcb板上集成若干绕组，所述定子中心位置穿过所述转轴，轴向位于所述第一背铁和第二背铁之间的中间位置；
14.其中，所述转子组合还包括第一磁钢和第二磁钢，所述第一磁钢固定在所述第一背铁表面上，所述第二磁钢固定在所述第二背铁表面上，所述第一磁钢和第二磁钢分别面向所述定子。
15.上述轴向磁场电机安装好之后，转子组合的第一磁钢和第二磁钢之间具有强大的磁力吸引，使得第一背铁和第二背铁在转轴上具有向内的轴向力，第一背铁与转轴的圆锥配合更为紧密，同轴度更好，同时保证第一背铁不会轴向外移；定子为多层pcb板，电机的结构更紧凑，重量更轻。
16.本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：
17.1、该轴向磁场电机轴与背铁固定结构，转轴的中间台阶两边分别轴向定位第一背铁和第二背铁，限制两者不向内侧移动，有利于最终保证转子与定子间的气隙；
18.2、该固定结构的转轴上具有圆锥结构的第一背铁安装部，第一背铁的第一安装孔为圆锥孔，两者具有相同的圆锥度，安装时在轴向力的作用下，能自动对准轴线，使两者的轴线重合，安装后具有较高的同轴度；
19.3、该固定结构的第一背铁与转轴为间隙配合，方便安装拆卸；第二背铁与转轴为过盈配合，保证第二背铁与转轴之间的稳固连接；
20.4、具有上述轴向磁场电机轴与背铁固定结构的轴向磁场电机，转子组合的第一磁钢和第二磁钢之间具有强大的磁力吸引，使得第一背铁和第二背铁在转轴上具有向内的轴向力，第一背铁与转轴的圆锥配合更为紧密，同轴度更好，同时保证第一背铁不会轴向外移；故轴向磁场电机运行平稳，噪音小；
21.5、该轴向磁场电机的定子为多层pcb板，结构更紧凑，重量更轻。
附图说明
22.图1是本实用新型轴向磁场电机轴与背铁固定结构第一实施例的剖视图；
23.图2是图1的立体爆炸图；
24.图3是轴向磁场电机轴与背铁固定结构第二实施例的立体爆炸图；
25.图4是应用图1实施例的轴向磁场电机剖视图；
26.图5是图4的立体爆炸图。
具体实施方式
27.下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
28.如图1及图2所示，本实用新型的轴向磁场电机轴与背铁固定结构的第一实施例。该轴向磁场电机轴与背铁固定结构包括转子组合10和转轴20。
29.如图1及图2所示，转子组合10具有第一背铁11和第二背铁12，第一背铁11中心位置设有第一安装孔111，第一安装孔111为圆锥孔，第二背铁12中心位置设有第二安装孔121，第二安装孔121为圆柱孔。
30.如图1及图2所示，转轴20具有第一背铁安装部21、中间台阶22和第二背铁安装部23，第一背铁安装部21为圆锥，第二背铁安装部23为圆柱；第一背铁11安装在第一背铁安装
部21且轴向定位在中间台阶22的一边，第二背铁12安装在第二背铁安装部23且轴向定位在中间台阶22的另一边；第一安装孔111与第一背铁安装部21为间隙配合，第二安装孔121与第二背铁安装部23为过盈配合。
31.该轴向磁场电机轴与背铁固定结构，转轴20的中间台阶22两边分别轴向定位第一背铁11和第二背铁12，限制两者不向内侧移动，有利于最终保证转子与定子间的气隙；转轴20上具有圆锥结构的第一背铁安装部21，第一背铁11的第一安装孔111为圆锥孔，两者具有相同的圆锥度，安装时在轴向力的作用下，能自动对准轴线，使两者的轴线重合，安装后具有较高的同轴度。拆卸时由于第一背铁安装部21与第一安装孔111存在圆锥度，转轴20与第一背铁11容易拆卸。第一背铁11与转轴20为间隙配合，方便安装拆卸；第二背铁12与转轴20为过盈配合，保证第二背铁12与转轴20之间的稳固连接。
32.如图3所示，本实用新型的轴向磁场电机轴与背铁固定结构的第二实施例。第二实施例与第一实施例的区别在于，第一背铁11的第一安装孔111和转轴20的第一背铁安装部21分别设有键槽，两键槽内设有平键30连接。键连接保证第一背铁11与转轴20之间的稳固连接。第二实施例其他结构与第一实施例相同。
33.如图4及图5所示，本实用新型的轴向磁场电机的实施例，包括图1所示的轴向磁场电机轴与背铁固定结构和定子40。定子40为多层pcb板，每两层pcb板间电连接，pcb板上集成若干绕组，定子40中心位置具有开孔穿过转轴20，轴向位于第一背铁11和第二背铁12之间的中间位置。
34.如图4及图5所示，转子组合10还包括第一磁钢13和第二磁钢14，第一磁钢13和第二磁钢14分别由若干的扇形磁钢组成，第一磁钢13固定在第一背铁11表面上，第二磁钢14固定在第二背铁12表面上，第一磁钢13和第二磁钢14分别面向定子40。第一磁钢13和第二磁钢14分别与定子40之间形成气隙。
35.如图2、图4及图5所示，该轴向磁场电机的安装过程如下：
36.第一磁钢13粘贴在第一背铁11上，第二磁钢14粘贴在第二背铁12上；
37.第二背铁12安装到转轴20的第二背铁安装部23，轴向定位在中间台阶22一端面上；
38.定子40穿过转轴20位于中间台阶22的位置；
39.第一背铁11安装到转轴20的第一背铁安装部21，旋转第一背铁11使第一磁钢13与第二磁钢14处于吸引的状态，将第一背铁11向内轴向压紧定位在中间台阶22的另一端面上；
40.安装其他零部件。
41.该轴向磁场电机安装好之后，第二背铁12与转轴20为过盈配合，两者紧固连接。转子组合10的第一磁钢13和第二磁钢14之间具有强大的磁力吸引，使得第一背铁11和第二背铁12在转轴20上分别具有向内的轴向力，第一背铁11与转轴20的圆锥配合更为紧密，同轴度更好，同时保证第一背铁11不会轴向外移；轴向磁场电机运行平稳，噪音小。定子40为多层pcb板，电机的结构更紧凑，重量更轻。
42.以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用
新型的保护范围。