一种防线缠绕的固定间隙防雷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力安全技术领域，具体为一种防线缠绕的固定间隙防雷装置。


背景技术：

2.防雷器也叫浪涌保护器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置，其中的间隙防雷器主要是当有过电压时，大电流击穿间隙导通。
3.而现在大多数的间隙防雷器在实际安装使用的过程中，间隙防雷器支柱绝缘子与避雷器本体之间难以分离，维修维护时，给工作人员带来很大的安全隐患，且避雷效果差，且所承受的电压等级不可调整，同时左右两侧的间隙防雷器在安装以及拆卸的过程中连接的线缆无法固定，从而需要将线束缠绕在支柱的外壁，在拆卸时较为繁琐。
4.所以我们提出了一种防线缠绕的固定间隙防雷装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防线缠绕的固定间隙防雷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的间隙防雷器在实际安装使用的过程中，间隙防雷器支柱绝缘子与避雷器本体之间难以分离，维修维护时，给工作人员带来很大的安全隐患，且避雷效果差，且所承受的电压等级不可调整，同时左右两侧的间隙防雷器在安装以及拆卸的过程中连接的线缆无法固定，从而需要将线束缠绕在支柱的外壁，在拆卸时较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防线缠绕的固定间隙防雷装置，用以对间隙防雷器本体进行安装限位；
7.装载设备，其内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且主动齿轮的中部通过固定连接的调控钮贯穿设置于装载设备的底面外部；
8.夹持装置，其贯穿设置于装载设备的底面左右两侧，且夹持装置的内部顶面通过轴承横向转动设置有旋转导杆；
9.包括：
10.夹持装置的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向丝杆，且导向丝杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆的左右两侧外壁，并且锥形齿轮的外壁通过防脱块相互连接；
11.其中，间隙防雷器本体贯穿设置于夹持装置的中部，且间隙防雷器本体的顶端设置有固线板，并且固线板的底面内侧固定设置有固线器。
12.优选的，所述装载设备的内部左右两侧均滑动贯穿设置有从动齿条，且从动齿条的顶面外侧固定连接于夹持装置的底面，并且从动齿条与夹持装置之间一一对应分布设置，而且从动齿条与夹持装置均关于装载设备的竖向中心轴线对称分布设置，同时装载设备内部左右两侧的从动齿条为形状相同、方向相反的结构啮合连接于主动齿轮的前后两侧外壁，通过主动齿轮带动从动齿条进行移动。
13.优选的，所述夹持装置的内部左右两侧均滑动贯穿设置有限位支块，且限位支块的内部贯穿连接于导向丝杆的顶端，并且限位支块的内侧上下两端均贯穿连接于稳定支杆的内端，而且限位支块内部稳定支杆的端部贯穿连接于导向丝杆的外壁上下两侧，通过导向丝杆带动稳定支杆进行移动。
14.优选的，所述限位支块的底面通过限位弹簧连接于夹持装置的内壁，且限位支块的最大移动长度与导向丝杆的最大移动长度相同，并且限位支块内侧上下两端的稳定支杆贴合设置于间隙防雷器本体的底面左右两侧，并且稳定支杆为两个一组的安装方式关于间隙防雷器本体的竖向中心轴线对称分布设置，通过稳定支杆对间隙防雷器本体进行夹持限位。
15.优选的，所述夹持装置的内部底面贯穿连接于压力板的底端，且夹持装置的内部底面左右两侧均滑动设置有牵引块，并且牵引块的外壁通过拉绳连接于限位支块的内壁，通过牵引块带动限位支块进行移动。
16.优选的，所述固线器的内部左右两侧贯穿设置有锁止板，且锁止板的内端铰接设置于固线器的内壁，并且固线器内部锁止板的内端通过限位弹簧连接于固线器的内壁，通过固线板对固线器进行支撑。
17.优选的，所述锁止板关于固线器的竖向中心轴线对称分布设置，且锁止板为可翻转的结构设置，并且固线器与固线板之间一一对应分布设置，使得锁止板对线缆进行束缚。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防线缠绕的固定间隙防雷装置，通过装载设备对夹持装置进行安装调控，带动间隙防雷器本体进行距离调控，同时固线器对线束进行固定规整，防止发生缠绕等情况；
19.1.通过装载设备内部的主动齿轮旋转带动左右两侧啮合连接的从动齿条进行移动之后，从动齿条带动顶面固定连接的夹持装置移动，夹持装置内部左右两侧移动的限位支块对间隙防雷器本体进行外壁夹持，同时稳定支杆对间隙防雷器本体避雷环进行限位；
20.2.装载设备顶面左右两侧的间隙防雷器本体顶端通过固线板对固线器进行安装之后，固线器通过内部限位弹簧连接的锁止板翻转对线缆进行收纳，防止在间隙防雷器本体安装以及需要检修时发生线缆缠绕无法拆装的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型夹持装置正剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型固线器侧剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型稳定支杆安装结构示意图；
25.图5为本实用新型防脱块安装结构示意图。
26.图中：1、装载设备；2、间隙防雷器本体；3、主动齿轮；4、调控钮；5、夹持装置；6、旋转导杆；7、导向丝杆；8、锥形齿轮；9、防脱块；10、固线板；11、固线器；12、从动齿条；13、限位支块；14、稳定支杆；15、限位弹簧；16、压力板；17、牵引块；18、锁止板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种防线缠绕的固定间隙防雷装置，用以对间隙防雷器本体2进行安装限位；
29.装载设备1，其内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮3，且主动齿轮3的中部通过固定连接的调控钮4贯穿设置于装载设备1的底面外部；
30.夹持装置5，其贯穿设置于装载设备1的底面左右两侧，且夹持装置5的内部顶面通过轴承横向转动设置有旋转导杆6；
31.包括：
32.夹持装置5的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向丝杆7，且导向丝杆7的顶端通过锥形齿轮8啮合连接于旋转导杆6的左右两侧外壁，并且锥形齿轮8的外壁通过防脱块9相互连接；
33.其中，间隙防雷器本体2贯穿设置于夹持装置5的中部，且间隙防雷器本体2的顶端设置有固线板10，并且固线板10的底面内侧固定设置有固线器11。
34.装载设备1的内部左右两侧均滑动贯穿设置有从动齿条12，且从动齿条12的顶面外侧固定连接于夹持装置5的底面，并且从动齿条12与夹持装置5之间一一对应分布设置，而且从动齿条12与夹持装置5均关于装载设备1的竖向中心轴线对称分布设置，同时装载设备1内部左右两侧的从动齿条12为形状相同、方向相反的结构啮合连接于主动齿轮3的前后两侧外壁。
35.夹持装置5的内部左右两侧均滑动贯穿设置有限位支块13，且限位支块13的内部贯穿连接于导向丝杆7的顶端，并且限位支块13的内侧上下两端均贯穿连接于稳定支杆14的内端，而且限位支块13内部稳定支杆14的端部贯穿连接于导向丝杆7的外壁上下两侧。
36.限位支块13的底面通过限位弹簧15连接于夹持装置5的内壁，且限位支块13的最大移动长度与导向丝杆7的最大移动长度相同，并且限位支块13内侧上下两端的稳定支杆14贴合设置于间隙防雷器本体2的底面左右两侧，并且稳定支杆14为两个一组的安装方式关于间隙防雷器本体2的竖向中心轴线对称分布设置。
37.夹持装置5的内部底面贯穿连接于压力板16的底端，且夹持装置5的内部底面左右两侧均滑动设置有牵引块17，并且牵引块17的外壁通过拉绳连接于限位支块13的内壁。
38.固线器11的内部左右两侧贯穿设置有锁止板18，且锁止板18的内端铰接设置于固线器11的内壁，并且固线器11内部锁止板18的内端通过限位弹簧15连接于固线器11的内壁。
39.锁止板18关于固线器11的竖向中心轴线对称分布设置，且锁止板18为可翻转的结构设置，并且固线器11与固线板10之间一一对应分布设置。
40.工作原理：在使用该一种防线缠绕的固定间隙防雷装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先通过装载设备1内部的主动齿轮3旋转带动左右两侧啮合连接的从动齿条12进行移动之后，从动齿条12带动顶面固定连接的夹持装置5移动，夹持装置5内部左右两侧移动的限位支块13对间隙防雷器本体2进行外壁夹持，同时稳定支杆14对间隙防雷器本体2避雷环进行限位；
41.装载设备1顶面左右两侧的间隙防雷器本体2顶端通过固线板10对固线器11进行安装之后，固线器11通过内部限位弹簧15连接的锁止板18翻转对线缆进行收纳，防止在间隙防雷器本体2安装以及需要检修时发生线缆缠绕无法拆装的情况。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。