一种高强度的空调外机用电机支架的制作方法

1.本实用新型属于电机支架技术领域，具体的说是一种高强度的空调外机用电机支架。


背景技术：

2.电机支架用于对空调外机内的电机进行固定安装，保持空调外机内的电机的稳定性。
3.现有技术中，电机支架安装在电机上时，往往采用螺栓进行固定，但是在对于大批量的电机支架安装时，螺栓安装会降低整体的安装效率，且易导致工人操作疲劳，增大劳动力的输出，为此，本实用新型提供一种高强度的空调外机用电机支架。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决电机支架安装在电机上时，往往采用螺栓进行固定，但是在对于大批量的电机支架安装时，螺栓安装会降低整体的安装效率，且易导致工人操作疲劳，增大劳动力的输出的问题，本实用新型提出的一种高强度的空调外机用电机支架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高强度的空调外机用电机支架,包括电机和u形固定架；所述电机的上下端部中心处均固接有环形块；所述环形块外侧壁上均匀固接有一组固定块；所述固定块远离环形块的端部上开有第一凹槽；所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块；所述卡位块滑动连接在第二凹槽内壁上；所述u形固定架两侧短臂端的两侧侧壁上均开设有卡位槽；所述卡位块为梯形块；所述u形固定架短臂端的端部上开设有一对斜面；所述u形固定架的短臂端斜面和卡位块的梯形斜面相互平行；所述u形固定架长臂的侧壁上固接有l形支架；在需要进行安装电机支架上，将u形固定架的短臂端对准第一凹槽，然后将u形固定架的短臂端推入第一凹槽内，因u形固定架的短臂端具有斜面，斜面会和卡位块的斜面相互推动，将卡位块向第二凹槽槽底处推动，然后卡位块会在弹簧的作用下和u形固定架的短臂端外侧壁相互接触，然后在卡位块和卡位槽处于同一水平线上时，卡位块在弹簧的作用下卡入卡位槽内，进而将u形固定架和l形支架固定在电机上，安装简单快捷，在大批量的电机支架安装中，能够节约大量的安装时间，提高安装效率，且降低劳动力的输出。
6.优选的，所述第二凹槽两侧侧壁上均开设有限位槽；所述限位槽内滑动连接有限位块；所述限位块固接在卡位块的侧壁上；能够防止卡位块脱离第二凹槽，影响u形固定架的安装。
7.优选的，所述固定块外侧壁上设有拉环；所述拉环上固接有细绳；所述细绳远离拉环的一端伸入第二凹槽内并固接在卡位块的侧壁上；所述细绳具有弹性；解除对u形固定架的固定效果，方便对电机支架的拆卸和更换。
8.优选的，所述u形固定架短臂端的端部上开设有第三凹槽；所述第三凹槽槽底通过
弹簧固接有顶块；所述顶块滑动连接在第三凹槽内壁上；此时顶块在弹簧的作用下向外顶出，进而快速将卡位块和卡位槽错位，方便对u形固定架的更换。
9.优选的，所述第三凹槽槽底上固接有第一气囊；所述第一气囊位于第三凹槽槽底和顶块之间；所述u形固定架短臂端的外侧壁上固接有一圈橡胶囊；所述橡胶囊内部中空；所述第一气囊通过软管和橡胶囊的中空腔相互连通；能够有效的防止u形固定架出现晃动的情况。
10.优选的，所述固定块相对于拉环的位置处固接有第一磁块；所述拉环带有磁性；所述拉环和第一磁块相互吸引；能够将拉环固定在固定块的外侧壁上，进而防止拉环受到外界影响出现晃动的情况。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种高强度的空调外机用电机支架，通过卡位块在弹簧的作用下卡入卡位槽内，进而将u形固定架和l形支架固定在电机上，安装简单快捷，在大批量的电机支架安装中，能够节约大量的安装时间，提高安装效率，且降低劳动力的输出。
13.2.本实用新型所述的一种高强度的空调外机用电机支架，通过同时拉动拉环，将拉环向远离第二凹槽的方向移动，进而通过细绳让卡位块向第二凹槽槽底方向移动，进而让卡位块脱离卡位槽，解除对u形固定架的固定效果，方便对电机支架的拆卸和更换。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是本实用新型中的局部剖视图；
18.图4是图3中a处放大图；
19.图5是图3中b处放大图；
20.图6是实施例二附图；
21.图中：1、电机；11、环形块；12、固定块；13、u形固定架；14、l形支架；15、第一凹槽；16、卡位槽；17、第二凹槽；18、卡位块；2、限位槽；21、限位块；22、细绳；23、拉环；3、第三凹槽；31、顶块；32、第一气囊；33、橡胶囊；34、软管；35、第一磁块；36、第四凹槽；37、滚轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一：
24.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种高强度的空调外机用电机支架,包括电机1和u形固定架13；所述电机1的上下端部中心处均固接有环形块11；所述环形块11外侧壁上均匀固接有一组固定块12；所述固定块12远离环形块11的端部上开有第一凹槽15；所述第一凹槽15两侧侧壁上均开设有第二凹槽17；所述第二凹槽17槽底通过弹簧固接有卡位块18；所述卡位块18滑动连接在第二凹槽17内壁上；所述u形固定架13两侧短臂端的两侧侧壁上均开设有卡位槽16；所述卡位块18为梯形块；所述u形固定架13短臂端的端部上开设有一
对斜面；所述u形固定架13的短臂端斜面和卡位块18的梯形斜面相互平行；所述u形固定架13长臂的侧壁上固接有l形支架14；现有技术中，电机1支架安装在电机1上时，往往采用螺栓进行固定，但是在对于大批量的电机1支架安装时，螺栓安装会降低整体的安装效率，且易导致工人操作疲劳，增大劳动力的输出，为此本实用新型在工作时，在需要进行安装电机1支架上，将u形固定架13的短臂端对准第一凹槽15，然后将u形固定架13的短臂端推入第一凹槽15内，因u形固定架13的短臂端具有斜面，斜面会和卡位块18的斜面相互推动，将卡位块18向第二凹槽17槽底处推动，然后卡位块18会在弹簧的作用下和u形固定架13的短臂端外侧壁相互接触，然后在卡位块18和卡位槽16处于同一水平线上时，卡位块18在弹簧的作用下卡入卡位槽16内，进而将u形固定架13和l形支架14固定在电机1上，安装简单快捷，在大批量的电机1支架安装中，能够节约大量的安装时间，提高安装效率，且降低劳动力的输出。
25.所述第二凹槽17两侧侧壁上均开设有限位槽2；所述限位槽2内滑动连接有限位块21；所述限位块21固接在卡位块18的侧壁上；工作时，在卡位块18在第二凹槽17内滑动时，因限位块21在限位槽2内滑动，让卡位块18限位在第二凹槽17内，能够防止卡位块18脱离第二凹槽17，影响u形固定架13的安装。
26.所述固定块12外侧壁上设有拉环23；所述拉环23上固接有细绳22；所述细绳22远离拉环23的一端伸入第二凹槽17内并固接在卡位块18的侧壁上；所述细绳22具有弹性；工作时，在需要更换电机1支架，手动同时拉动拉环23，将拉环23向远离第二凹槽17的方向移动，进而通过细绳22让卡位块18向第二凹槽17槽底方向移动，进而让卡位块18脱离卡位槽16，解除对u形固定架13的固定效果，方便对电机1支架的拆卸和更换。
27.所述u形固定架13短臂端的端部上开设有第三凹槽3；所述第三凹槽3槽底通过弹簧固接有顶块31；所述顶块31滑动连接在第三凹槽3内壁上；工作时，在u形固定架13短臂端推入第一凹槽15内时，此时顶块31会先和第一凹槽15相互接触，然后继续推动u形固定架13，让顶块31箱第三凹槽3槽底方向移动，进而挤压顶块31上的弹簧，在需要进行更换u形固定架13，在拉环23带动卡位块18脱离卡位槽16时，此时顶块31在弹簧的作用下向外顶出，进而快速将卡位块18和卡位槽16错位，方便对u形固定架13的更换。
28.所述第三凹槽3槽底上固接有第一气囊32；所述第一气囊32位于第三凹槽3槽底和顶块31之间；所述u形固定架13短臂端的外侧壁上固接有一圈橡胶囊33；所述橡胶囊33内部中空；所述第一气囊32通过软管34和橡胶囊33的中空腔相互连通；工作时，在u形固定架13短臂端进入第一凹槽15内，此时顶块31向第三凹槽3槽底方向移动，进而挤压第一气囊32，第一气囊32受到挤压内部气体会通过软管34进入橡胶囊33的中空腔内，进而将橡胶囊33进行膨胀，膨胀的橡胶囊33能够填充u形固定架13的短臂端和第一凹槽15之间的缝隙，能够有效的防止u形固定架13出现晃动的情况。
29.所述固定块12相对于拉环23的位置处固接有第一磁块35；所述拉环23带有磁性；所述拉环23和第一磁块35相互吸引；工作时，为了防止拉环23受到外界因素出现晃动的情况，在固定块12的外侧壁上固接有第一磁块35，因第一磁块35和拉环23相互吸引，能够将拉环23固定在固定块12的外侧壁上，进而防止拉环23受到外界影响出现晃动的情况。
30.实施例二：
31.如图6所示,对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述卡位块18的
斜面上开设有一组第四凹槽36；所述第四凹槽36内通过转动轴固接有滚轮37；工作时，在卡位块18的斜面上开设有第四凹槽36，在第四凹槽36内设有滚轮37，在u形固定架13短臂端的斜面和卡位块18的斜面相互接触，通过滚轮37将滑动摩擦力变为滚动摩擦力，能够有效的减少摩擦力的干扰，方便对u形固定架13进行固定。
32.工作原理：在需要进行安装电机1支架上，将u形固定架13的短臂端对准第一凹槽15，然后将u形固定架13的短臂端推入第一凹槽15内，因u形固定架13的短臂端具有斜面，斜面会和卡位块18的斜面相互推动，将卡位块18向第二凹槽17槽底处推动，然后卡位块18会在弹簧的作用下和u形固定架13的短臂端外侧壁相互接触，然后在卡位块18和卡位槽16处于同一水平线上时，卡位块18在弹簧的作用下卡入卡位槽16内，进而将u形固定架13和l形支架14固定在电机1上，同时在u形固定架13短臂端推入第一凹槽15内时，此时顶块31会先和第一凹槽15相互接触，然后继续推动u形固定架13，让顶块31箱第三凹槽3槽底方向移动，进而挤压第一气囊32，第一气囊32受到挤压内部气体会通过软管34进入橡胶囊33的中空腔内，进而将橡胶囊33进行膨胀，膨胀的橡胶囊33能够填充u形固定架13的短臂端和第一凹槽15之间的缝隙，能够有效的防止u形固定架13出现晃动的情况；在需要更换电机1支架，手动同时拉动拉环23，将拉环23向远离第二凹槽17的方向移动，进而通过细绳22让卡位块18向第二凹槽17槽底方向移动，进而让卡位块18脱离卡位槽16，此时顶块31在弹簧的作用下向外顶出，进而快速将卡位块18和卡位槽16错位，方便对u形固定架13的更换。
33.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。