配电网架空线路带电作业隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力维护设备技术领域，尤其涉及一种配电网架空线路带电作业隔离装置。


背景技术：

2.金具在架空电力线路及配电装置中，主要用于支持，固定和接续高压导线、导体及绝缘子连接成串。在对电力设备检修过程中，为了保证作业人员的人身安全，以及带电作业的安全实施，需要对金具和与金具连接的高压导线端部、导体进行绝缘处理，以防止发生工作人员触电和导体的相间、对地短路事故。传统的绝缘处理方式是用柔性的绝缘材料对金具和与金具连接的导体进行包裹隔离处理，但因其高压线路较多，安装的金具形状各异，安装的固定点不规则，导致包裹作业时，费时费力。同时在包裹作业的过程中，也存在工作人员发生触电、高压导线各相之间短路、高压导线对金具放电接地等严重的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种安全高效的配电网架空线路带电作业隔离装置。
4.一种配电网架空线路带电作业隔离装置，包括具有安装口的绝缘隔离护罩和下绝缘板，所述下绝缘板可拆卸的安装在绝缘隔离护罩的安装口上，以将需要绝缘的金具隔离在缘隔离护罩与下绝缘板围成的绝缘空间内,所述绝缘隔离护罩包括上护板和四个侧板，所述四个侧板对应的沿上护板四周设置，形成下方开口的盒体，所述下方开口为所述安装口，所述绝缘隔离护罩的相对两个侧板上开设有供高压导线通过的槽口，所述槽口与侧板的下边缘连通，所述下绝缘板可拆卸的安装在侧板上，且所述下绝缘板与上护板平行。
5.优选的，所述开设有槽口的两个侧板相对的面上设置有卡槽，所述卡槽沿侧板下边缘设置，卡槽的方向和侧板的长度方向一致，所述下绝缘板沿卡槽可插入安装。
6.优选的，所述槽口的边缘设置有向外延伸的连接挡板，所述连接挡板与侧板垂直设置。
7.优选的，所述连接挡板的外壁上开设有凹槽。
8.优选的，所述连接挡板上设置有固定夹,所述固定夹可夹入所述凹槽，所述固定夹用于将高压导线上包裹的柔性绝缘材料夹在所述连接挡板上。
9.优选的，所述与开设有槽口的侧板相邻的一个侧板上开设有供电线杆穿过的通槽，所述通槽贯穿所述上护板。
10.优选的，所述上护板上的通槽边缘设置有向外延伸的隔板，所述隔板与上护板垂直设置。
11.优选的，所述绝缘隔离护罩和下绝缘板为绝缘材质。
12.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：在架空线路配电网杆塔检修过程中，工作人员将绝缘隔离护罩架设在需要进行绝缘的金具和与金具连接的导体上，通过下绝缘板将绝缘隔离护罩底部封堵，以使带电的金具及导体完全包裹在绝缘隔离护罩内，
有效避免了作业人员触电、带电导线发生相间短路和接地的危险，操作安全方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的另一角度结构示意图。
15.图3为本实用新型绝缘隔离护罩的正视图。
16.图4为本实用新型绝缘隔离护罩的侧视图。
17.图5为本实用新型的装配结构示意图。
18.图6为本实用新型的使用状态示意图。
19.图7为本实用新型与配电网架空线路的装配结构示意图。
20.图中：绝缘隔离护罩1、下绝缘板2、电线杆3、高压导线4、柔性绝缘材料5、上护板10、通槽11、侧板12、槽口13、卡槽14、固定夹15、连接挡板16、凹槽17、隔板18。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.如图1至图7所示，本实用新型提供一种配电网架空线路带电作业隔离装置，包括具有安装口的绝缘隔离护罩1和下绝缘板2，所述下绝缘板2可拆卸的安装在绝缘隔离护罩1的安装口上，以将需要绝缘的金具和与金具连接的导体隔离在缘隔离护罩与下绝缘板2围成的绝缘空间内,所述绝缘隔离护罩1包括上护板10和四个侧板12，所述四个侧板12对应的沿上护板10四周设置，形成下方开口的盒体，所述下方开口为所述安装口，所述绝缘隔离护罩1的相对两个侧板12上开设有供高压导线4通过的槽口13，所述槽口13与侧板12的下边缘连通，所述下绝缘板2可拆卸的安装在侧板12上，且所述下绝缘板2与上护板10平行。
23.进一步，所述开设有槽口13的两个侧板12相对的面上设置有卡槽14，所述卡槽14沿侧板12下边缘设置，卡槽14的方向和侧板12的长度方向一致，所述下绝缘板2沿卡槽14可插入安装，将绝缘隔离护罩1的安装口进行封堵，以实现将带电的金具和与金具连接的导体包裹在绝缘隔离护罩1的盒体内，同时也起到了固定的作用，防止在外力或大风天气中绝缘隔离护罩1发生脱落，下绝缘板2和绝缘隔离护罩1也可通过螺栓或卡扣的方式进行连接。
24.进一步，所述槽口13的边缘设置有向外延伸的连接挡板16，所述连接挡板16与侧板12垂直设置，用于和绝缘隔离护罩1外部的高压导线4上包裹的柔性绝缘材料5连接固定。
25.进一步，所述连接挡板16的外壁上开设有凹槽17，所述凹槽17与连接挡板16向外延伸的端部平行，所述凹槽17沿连接挡板16的外壁环形开设，也可以将连接挡板16端部的边缘向外折叠形成凸起的外沿，以便于将柔性绝缘材料5的一端固定在连接挡板16上，防止柔性绝缘材料5滑落。
26.进一步，所述连接挡板16上设置有固定夹15,所述固定夹15可夹入所述凹槽17，所述固定夹15用于将高压导线4上包裹的柔性绝缘材料5夹在所述连接挡板16上，以便于将绝
缘隔离护罩1近端的高压线上包裹柔性绝缘材料5进行固定，防止柔性绝缘材料5的端部和绝缘隔离护罩1盒体之间脱离，产生间隙，提高了绝缘的严密性。
27.进一步，所述与开设有槽口13的侧板12相邻的一个侧板12上开设有供电线杆3穿过的通槽11，所述通槽11贯穿所述上护板10，使用时可将两组绝缘隔离护罩1可对称放置，使两个通槽11之间形成供电线杆3穿过的通孔。
28.进一步，在上护板10上的通槽11边缘设置有向外延伸的隔板18，所述隔板18与上护板10垂直设置，当电线杆3穿过通槽11后，所述隔板18用于对电线杆3进行绝缘遮蔽，以防止旁路引流的线路与电线杆3接触，发生对地短路的危险。
29.进一步，所述绝缘隔离护罩1和下绝缘板2为绝缘材质。
30.本装置在具体使用时，将需要隔离的带电金具及导体罩入绝缘隔离护罩1内，将与金具连接的高压导线4卡入侧板12上开设的槽口13内，再将下绝缘板2平行安装在绝缘隔离护罩1的下端，以使带电的金具和与金具连接的导体完全包裹在绝缘隔离护罩1内，同时，在槽口13的边缘处设置的连接挡板16，用于固定从槽口13穿出的高压导线4上缠绕的柔性的绝缘材料，防止柔性绝缘材料5的边缘和绝缘隔离护罩1盒体之间产生间隙，提高了绝缘防护的严密性。该装置操作安全便捷，有效避免了作业人员触电、带电导线发生相间短路和接地的危险，操作安全方便快捷，提高了工作效率。
31.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。