一种中空轴用导电装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承保护技术领域，特别是涉及一种中空轴用导电装置。


背景技术：

2.电机在变频时，轴上电压会加大，这是因为，变频电机轴电压的产生是由变频器驱动引起的，变频器输出的电流由于高频开关的作用导致电机轴上产生感应电压；其所产生的轴电压将通过电流经轴承释放，而电流在释放中，随着静电荷的累计，电机轴上的感应电压一旦累计到足以击穿轴承滚珠间的油膜时，将通过电阻最小的回路进行放电，便会造成轴承座圈、轴承滚珠和轨道的表面被电腐蚀，而这个腐蚀的过程是缓慢的；并且，在这个过程中，会明显感到电机的动力越来越小，待到停止工作时，电机轴承已然损坏，表现为油脂发黑，轴承座圈和滚珠表面出现电腐蚀凹坑，电腐蚀凹坑层的颗粒又被封闭轴承封死在轴承内，这些原因最终加速导致了电机轴承寿命变短。
3.所以，为了防止上述电腐蚀现象的发生，需要给电机轴加装导电装置，然而现有的导电装置均呈环状并用于环向设置在电机轴周侧，这就导致导电环会占用电机轴轴伸端的侧部空间，导致电机轴轴伸端的可利用空间变少，因此，现有技术中的导电装置适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种中空轴用导电装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高适用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种中空轴用导电装置，包括：固定件和多个导电刷，多个所述导电刷均固定设置于所述固定件上，所述固定件用于固定设置于中空电机轴内且所述导电刷用于与所述中空电机轴的内壁接触。
7.优选的，各所述导电刷均包括箍紧套和多个导电纤维，多个所述导电纤维的一端均被箍紧于所述箍紧套内，多个所述导电纤维整体呈束状，所述箍紧套固定设置于所述固定件内。
8.优选的，所述固定件内设置有多个容置孔，各所述容置孔中均设置有一个所述箍紧套，所述导电纤维远离所述箍紧套的一端从所述容置孔中伸出。
9.优选的，所述固定件呈环形，所述固定件的外侧边沿设置有多个所述容置孔。
10.优选的，所述固定件包括两个环形板，两个所述环形板平行且同轴设置，两个所述环形板能够拆卸地连接，一个所述环形板朝向另一个所述环形板的端面上开设有多个第一容置槽，多个所述第一容置槽沿一与所述环形板同轴的圆周布设于所述环形板上，且所述第一容置槽延伸至所述环形板的外侧边沿，在所述第一容置槽上盖设未设所述第一容置槽的所述环形板后形成所述容置孔。
11.优选的，所述固定件呈柱状，所述固定件上沿所述固定件的轴向设置有至少一排所述容置孔。
12.优选的，所述固定件上设置有两排所述容置孔，两排所述容置孔分别位于所述固定件一条直径的两端。
13.优选的，所述固定件包括两个柱体，两个所述柱体的横截面均呈半圆形，两个所述柱体平行且相对设置，两个所述柱体能够拆卸地连接，一个所述柱体朝向另一个所述柱体的端面上的两侧开设有多个第二容置槽，且所述第二容置槽延伸至所述柱体的边沿，在所述第二容置槽上盖设未设所述第二容置槽的所述柱体后形成所述容置孔。
14.优选的，所述柱体一侧的各所述第二容置槽均与所述柱体另一侧的所述第二容置槽两两相对设置，且任意相对设置的两个所述第二容置槽均连通并形成第三容置槽，所述第三容置槽各处的横截面均一致。
15.优选的，所述导电纤维为碳纤维。
16.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本实用新型提供的中空轴用导电装置固定设置于中空电机轴内且导电刷用于与中空电机轴的内壁接触，使其在实际工作中，相较于现有技术中的导电环，将不再占用电机轴的侧壁空间，进而使得电机轴上能够加装更多的工作组件，因此，此中空轴用导电装置的适用性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为实施例一提供的中空轴用导电装置的结构示意图；
20.图2为图1的侧视图；
21.图3为图2中a-a向的剖视图；
22.图4为实施例二提供的中空轴用导电装置的结构示意图；
23.图5为图4的侧视图；
24.图6为图5中b-b向的剖视图；
25.图中：1-固定件、11-柱体、12-环形板、2-导电刷、21-导电纤维、22-箍紧套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种中空轴用导电装置，以解决现有技术存在的问题，适用性高。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.实施例一
30.本实施例提供了一种中空轴用导电装置，如图1～3所示，包括：固定件1和多个导电刷2，多个导电刷2均固定设置于固定件1上，固定件1用于固定设置于中空电机轴内且导电刷2用于与中空电机轴的内壁接触。
31.本实施例提供的中空轴用导电装置固定设置于中空电机轴内且导电刷2用于与中空电机轴的内壁接触，使其在实际工作中，相较于现有技术中的导电环，将不再占用电机轴的侧壁空间，进而使得电机轴上能够加装更多的工作组件，因此，此中空轴用导电装置的适用性高。
32.进一步的，各导电刷2均包括箍紧套22和多个导电纤维21，多个导电纤维21的一端均被箍紧于箍紧套22内，多个导电纤维21整体呈束状，箍紧套22固定设置于固定件1内，预先使用箍紧套22将多个导电纤维21箍紧呈束状，再将多个呈束状的导电刷2通过固定件1固定连接为一体，上述设置增强了结构的稳定性，防止使用过程中导电纤维2121出现脱落的现象。
33.进一步的，固定件1内设置有多个容置孔，各容置孔中均设置有一个箍紧套22，导电纤维21远离箍紧套22的一端从容置孔中伸出，以实现固定箍紧套22的目的，且容置孔采用过盈配合、钎焊和螺纹紧固中的一种来固定箍紧套22。
34.进一步的，固定件1呈环形，优选为圆环形，固定件1通过多个螺栓固定于一中空电机轴内的支撑体上，固定件1的外侧边沿设置有多个容置孔，且容置孔沿固定件1的周向均匀布设，且各导电刷2均沿圆环形固定件1的径向设置，固定件1与电机轴同轴设置。
35.进一步的，固定件1包括两个环形板12，两个环形板12平行且同轴设置，两个环形板12能够拆卸地连接，优选为采用螺栓连接，一个环形板12朝向另一个环形板12的端面上开设有多个第一容置槽，多个第一容置槽沿一与环形板12同轴的圆周布设于环形板12上，且第一容置槽延伸至环形板12的外侧边沿，在第一容置槽上盖设未设第一容置槽的环形板12后形成容置孔。
36.进一步的，导电纤维21为碳纤维，每个导电纤维21横截面的面积为1.7～2mm2。
37.进一步的，第一容置槽的槽口处的尺寸略小于第一容置槽内部的尺寸，以对箍紧套22进行限位。
38.实施例二
39.本实施例提供了另一种中空轴用导电装置，如图2～6所示，与实施例一不同的是，本实施例提供的中空轴用导电装置中的固定件1呈柱状，固定件1上沿固定件1的轴向设置有至少一排容置孔。
40.进一步的，固定件1上设置有两排容置孔，两排容置孔分别位于固定件1一条直径的两端，固定件1与电机轴同轴设置，本实施例提供的中空轴用导电装置能够使得电机轴内壁与导电纤维21充分接触，以提高导电效果。
41.进一步的，固定件1包括两个柱体11，两个柱体11的横截面均呈半圆形，两个柱体11平行且相对设置，两个柱体11能够拆卸地连接，一个柱体11朝向另一个柱体11的端面上的两侧开设有多个第二容置槽，且第二容置槽延伸至柱体11的边沿，在第二容置槽上盖设未设第二容置槽的柱体11后形成容置孔。
42.进一步的，柱体11一侧的各第二容置槽均与柱体11另一侧的第二容置槽两两相对设置，且任意相对设置的两个第二容置槽均连通并形成第三容置槽，以便于进行一体加工。
43.进一步的，第三容置槽的槽口处的尺寸略小于第三容置槽内部的尺寸，以对箍紧套22进行限位。
44.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。