一种高效循环散热的光伏汇流箱的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种高效循环散热的光伏汇流箱。


背景技术：

2.我们都知道太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，进而我们可以利用太阳能进行光伏发电，光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，其中在光伏发电的系统中会使用到汇流箱，汇流箱在光伏发电系统中是保证光伏组件有序连接和汇流功能的接线装置，该装置能够保障光伏系统在维护、检查时易于切断电路，当光伏系统发生故障时减小停电的范围，汇流箱是指用户可以将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来，组成一个个光伏串列，然后再将若干个光伏串列并联接入光伏汇流箱，一般光伏汇流箱在进行工作时，内部的电子元件产生的热量较大，仅依靠自然通风难以将热量散出，并且对内部散热不够全面，散热效率较低，进而容易造成内部电子元件温度过高发生损坏，并且箱体内部线缆较多不能有序固定，也会影响线缆的散热，为此，我们提出一种高效循环散热的光伏汇流箱。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效循环散热的光伏汇流箱，线缆可以分开进行固定，线缆散热效果好，并且可以通过散热扇对内部的电子元件进行全方位的散热，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效循环散热的光伏汇流箱，包括箱体和散热单元；
5.箱体：其左右侧面均对称设有固定角，箱体的内部底面设有齿形座，齿形座的内部滑动连接有齿形板，齿形板的前侧面对称设有连接轴，连接轴的前端延分别伸出齿形座前侧面的避让孔并均在端头处设有拉簧，拉簧的右端分别与齿形座前侧面的凸柱固定连接，箱体的左右侧面下端均开设有均匀分布的散热孔，箱体的前侧面通过铰链铰接有箱门；
6.散热单元：设置于箱体的后端，设有齿形板和齿形座可以将线缆分开进行固定，并且线缆固定简单方便，进而线缆分开固定后大大提高了线缆的散热效率，同时外部的空气从箱体下方的两侧流入，然后空气从下向上流动的同时还能从前向后流动，进而可以对内部电子元件进行全方位的散热，然后从上方排出，进而可以对电子元件进行高效循环的散热，保证了电子元件使用的安全性，并且大大延长了内部电子元件的使用寿命。
7.进一步的，所述箱门的后侧壁下端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
8.进一步的，所述散热单元包括散热扇、导流板、背板和螺纹孔，所述散热扇设置于箱体的上表面安装孔内，背板设置于箱体的内部后端，背板的前侧面和箱体的上侧壁之间设有导流板，背板的前侧面开设有均匀分布的螺纹孔，散热扇的输入端电连接控制开关的输出端，提升箱体内部散热的能力。
9.进一步的，所述散热单元还包括防护罩和透气孔，所述防护罩设置于箱体的上表面，防护罩的下表面左右两端均卡设有均匀分布的透气孔，对散热扇进行防护，防止雨水进入到箱体的内部。
10.进一步的，所述背板的后侧面设有均匀分布的散热条，提升背板的散热效率。
11.进一步的，所述齿形板的左端转动连接有转轴，转轴的外弧面前后两端均设有凸轮，凸轮的外弧面均与齿形座的左侧面滑动连接，转轴的前端设有手柄，方便驱动齿形板的移动。
12.进一步的，所述齿形座的前侧面左端设有定位柱，定位柱和手柄配合设置，方便手柄的移动定位和齿形板的定位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效循环散热的光伏汇流箱，具有以下好处：
14.1、排线时，逆时针扳手柄，手柄通过转轴带动凸轮逆时针旋转，凸轮的外弧面和齿形座的左侧面发生相对滑动，并且凸轮和齿形座接触点位置与转轴之间的距离逐渐增大，进而凸轮将通过转轴将带动齿形板沿齿形座向左滑动，同时齿形板带动连接轴向左移动并拉伸拉簧，然后使手柄的外表面和定位柱接触，此时凸轮旋转超过一百八十度，进而凸轮的外弧面距离转轴轴心最远的一点将越过齿形座的左侧面，然后凸轮在拉簧的作用下有继续逆时针旋转的作用力，但是定位柱将限制手柄的移动，进而凸轮将不会旋转，进而齿形板也会停止移动，此时齿形板的过线槽一和齿形座的过线槽二位置对应，然后将线缆依次放置到齿形板的过线槽一和齿形座的过线槽二内部即可，线缆放置完毕后，顺时针扳动手柄，进而手柄通过转轴带动凸轮顺时针旋转，进而凸轮的外弧面距离转轴轴心最远的一点将越过齿形座的左侧面，然后拉簧将通过连接轴驱使齿形板沿齿形座向右滑动，进而齿形板的过线槽一和齿形座的过线槽二位置错开将线缆夹紧，同时线缆会在夹紧处出现弯曲，进而线缆固定后不容易发生移动，设有齿形板和齿形座可以将线缆分开进行固定，并且线缆固定简单方便，进而线缆分开固定后大大提高了线缆的散热效率。
15.2、安装时将汇流电子元件和控制设备通过螺栓固定到背板的前侧面，固定时可以将螺栓和螺纹孔进行螺纹连接，在使用时，调控控制开关，散热扇运转，散热扇向上排风，进而外界的空气穿过散热孔进入到箱体内部的前端，对内部电子元件的表面进行散热，然后空气穿过未固定螺栓的螺纹孔进入到背板的后方，并且空气在导流板的作用下被散热扇抽出排放到防护罩中，然后通过透气孔排出到外界，实现循环散热，同时散热条增大了背板的表面积，在空气流动的过程中可以通过背板给背板前侧面固定的电子元件背部进行散热，外部的空气从箱体下方的两侧流入，然后空气从下向上流动的同时还能从前向后流动，进而可以对内部电子元件进行全方位的散热，然后从上方排出，进而可以对电子元件进行高效循环的散热，保证了电子元件使用的安全性，并且大大延长了内部电子元件的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1箱体、2固定角、3箱门、4散热孔、5散热单元、51散热扇、52导流板、53背板、
54螺纹孔、55防护罩、56透气孔、6齿形座、7齿形板、8控制开关、9连接轴、10拉簧、11转轴、12凸轮、13手柄、14定位柱、15散热条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种高效循环散热的光伏汇流箱，包括箱体1和散热单元5；
22.箱体1：其左右侧面均对称设有固定角2，箱体1给内部的零部件提供了安装位置，固定角2方便箱体1的固定，箱体1的内部底面设有齿形座6，齿形座6的内部滑动连接有齿形板7，齿形板7的前侧面对称设有连接轴9，连接轴9的前端延分别伸出齿形座6前侧面的避让孔并均在端头处设有拉簧10，拉簧10的右端分别与齿形座6前侧面的凸柱固定连接，拉簧10通过连接轴9驱使齿形板7沿齿形座6向右滑动，进而齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二位置错开将线缆夹紧，同时线缆会在夹紧处出现弯曲，进而线缆固定后不容易发生移动，齿形板7的左端转动连接有转轴11，转轴11的外弧面前后两端均设有凸轮12，凸轮12的外弧面均与齿形座6的左侧面滑动连接，转轴11的前端设有手柄13，齿形座6的前侧面左端设有定位柱14，定位柱14和手柄13配合设置，安装完毕后需要排线时，逆时针扳手柄13，手柄13通过转轴11带动凸轮12逆时针旋转，凸轮12的外弧面和齿形座6的左侧面发生相对滑动，并且凸轮12和齿形座6接触点位置与转轴11之间的距离逐渐增大，进而凸轮12将通过转轴11将带动齿形板7沿齿形座6向左滑动，同时齿形板7带动连接轴9向左移动并拉伸拉簧10，然后使手柄13的外表面和定位柱14接触，此时凸轮12旋转超过一百八十度，进而凸轮12的外弧面距离转轴11轴心最远的一点将越过齿形座6的左侧面，然后凸轮12在拉簧10的作用下有继续逆时针旋转的作用力，但是定位柱14将限制手柄13的移动，进而凸轮12将不会旋转，进而齿形板7也会停止移动，此时齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二位置对应，然后将线缆依次放置到齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二内部即可，线缆放置完毕后，顺时针扳动手柄13，进而手柄13通过转轴11带动凸轮12顺时针旋转，进而凸轮12的外弧面距离转轴11轴心最远的一点将越过齿形座6的左侧面，箱体1的左右侧面下端均开设有均匀分布的散热孔4，散热孔4方便箱体1内部空气的流通，箱体1的前侧面通过铰链铰接有箱门3，箱门3对箱体1内部的电子元件进行防护，箱门3的后侧壁下端设有控制开关8，控制开关8的输入端电连接外部电源，控制开关8方便电器的控制；
23.散热单元5：设置于箱体1的后端，散热单元5包括散热扇51、导流板52、背板53和螺纹孔54，散热扇51设置于箱体1的上表面安装孔内，背板53设置于箱体1的内部后端，背板53的前侧面和箱体1的上侧壁之间设有导流板52，背板53的前侧面开设有均匀分布的螺纹孔54，散热扇51的输入端电连接控制开关8的输出端，导流板52和背板53的左右两端均与箱体1的内侧壁密封，安装时将汇流电子元件和控制设备通过螺栓固定到背板53的前侧面，固定时可以将螺栓和螺纹孔54进行螺纹连接，散热单元5还包括防护罩55和透气孔56，防护罩55设置于箱体1的上表面，防护罩55的下表面左右两端均卡设有均匀分布的透气孔56，防护罩
55对散热扇51进行防护，防止雨水进入到箱体1的内部，背板53的后侧面设有均匀分布的散热条15，在使用时，调控控制开关8，散热扇51运转，散热扇51向上排风，进而外界的空气穿过散热孔4进入到箱体1内部的前端，对内部电子元件的表面进行散热，然后空气穿过未固定螺栓的螺纹孔54进入到背板53的后方，并且空气在导流板52的作用下被散热扇51抽出排放到防护罩55中，然后通过透气孔56排出到外界，实现循环散热，同时散热条15增大了背板53的表面积，在空气流动的过程中可以通过背板53给背板53前侧面固定的电子元件背部进行散热。
24.本实用新型提供的一种高效循环散热的光伏汇流箱的工作原理如下：安装时将汇流电子元件和控制设备通过螺栓固定到背板53的前侧面，固定时可以将螺栓和螺纹孔54进行螺纹连接，安装完毕后需要排线时，逆时针扳手柄13，手柄13通过转轴11带动凸轮12逆时针旋转，凸轮12的外弧面和齿形座6的左侧面发生相对滑动，并且凸轮12和齿形座6接触点位置与转轴11之间的距离逐渐增大，进而凸轮12将通过转轴11将带动齿形板7沿齿形座6向左滑动，同时齿形板7带动连接轴9向左移动并拉伸拉簧10，然后使手柄13的外表面和定位柱14接触，此时凸轮12旋转超过一百八十度，进而凸轮12的外弧面距离转轴11轴心最远的一点将越过齿形座6的左侧面，然后凸轮12在拉簧10的作用下有继续逆时针旋转的作用力，但是定位柱14将限制手柄13的移动，进而凸轮12将不会旋转，进而齿形板7也会停止移动，此时齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二位置对应，然后将线缆依次放置到齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二内部即可，线缆放置完毕后，顺时针扳动手柄13，进而手柄13通过转轴11带动凸轮12顺时针旋转，进而凸轮12的外弧面距离转轴11轴心最远的一点将越过齿形座6的左侧面，然后拉簧10将通过连接轴9驱使齿形板7沿齿形座6向右滑动，进而齿形板7的过线槽一和齿形座6的过线槽二位置错开将线缆夹紧，同时线缆会在夹紧处出现弯曲，进而线缆固定后不容易发生移动，在使用时，调控控制开关8，散热扇51运转，散热扇51向上排风，进而外界的空气穿过散热孔4进入到箱体1内部的前端，对内部电子元件的表面进行散热，然后空气穿过未固定螺栓的螺纹孔54进入到背板53的后方，并且空气在导流板52的作用下被散热扇51抽出排放到防护罩55中，然后通过透气孔56排出到外界，实现循环散热，同时散热条15增大了背板53的表面积，在空气流动的过程中可以通过背板53给背板53前侧面固定的电子元件背部进行散热。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的散热扇51可根据实际应用场景自由配置，散热扇51可选用型号为uf250bmb23h1c2a的散热扇，控制开关8上设有与散热扇51对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。