一种用于电力安装的紧线装置的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，具体是一种用于电力安装的紧线装置。


背景技术：

2.输电线路按结构形式可分为架空输电线路和地下输电线路。前者由线路杆塔、导线、绝缘子等构成，架设在地面上；后者主要用电缆，敷设在地下(或水下)。架空输电线路施工过程中，不可避免的使用电缆放线收线设备。
3.在将电缆在架空杆塔上放线完毕后，为防止电缆因自身重力而呈现下垂松垮状态，需要对电缆进行收紧处理，现有的电缆收紧装置大多是在杆塔顶部安装收线轮，将电缆的一端缠绕至收线轮上，收紧时人工转动收线轮，以将电缆卷绕至收线轮上，从而实现电缆的收紧，这种方式存在电缆收紧效率低下的缺陷，较为耗时耗力。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种用于电力安装的紧线装置，以提高电缆的收紧效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于电力安装的紧线装置，包括底箱、绕线组件以及驱动组件，
7.所述绕线组件包括支撑底盘、第一绕线杆以及第二绕线杆，
8.所述支撑底盘设置在所述底箱一侧，所述第一绕线杆与所述第二绕线杆固定设置在所述支撑底盘远离所述底箱的一侧，且第一绕线杆与第二绕线杆相对分布，
9.所述驱动组件设置在所述底箱内部，用于带动所述支撑底盘转动。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述绕线组件还包括支撑柱以及传动齿轮，
11.所述支撑柱固定设置在所述支撑底盘朝向所述底箱的一侧，所述支撑柱延伸至所述底箱内部并与底箱转动配合，所述传动齿轮固定设置在所述支撑柱位于所述底箱内部的柱体上，
12.所述驱动组件包括电机、固定设置在所述电机输出端的转轴以及固定设置在所述转轴远离所述电机一端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述底箱内部还设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述传动齿轮的反向转动。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位组件包括支撑板、限位杆以及弹性件，
15.所述支撑板固定设置在所述底箱内部，所述限位杆一端与所述支撑板铰接相连，另一端延伸至所述传动齿轮的相邻两组齿片之间，所述弹性件一端与所述支撑板相连，另一端与所述限位杆相连，用于对所述限位杆提供拉力，以驱使所述限位杆一端紧贴传动齿轮。
16.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或弹性筋条。
17.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底箱一侧还固定设置有顶箱，所述支撑底盘、第一绕线杆以及第二绕线杆均设置在所述顶箱内部，所述顶箱侧壁开设有相对分布的两组穿线孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型实施例中，通过将线缆至第一绕线杆与第二绕线杆之间穿过，利用驱动组件带动支撑底盘转动，进而带动第一绕线杆与第二绕线杆转动，通过第一绕线杆作用于线缆一侧，第二绕线杆作用于线缆另一侧，在第一绕线杆与第二绕线杆转动过程中，可搅动线缆并对线缆进行收拢，使得线缆缠绕至第一绕线杆与第二绕线杆之间，以实现线缆的收紧，相较于现有技术，能够实现线缆的快速收紧，具有收紧效果好以及收紧效率高的优点。
附图说明
20.图1为一种用于电力安装的紧线装置的结构示意图；
21.图2为一种用于电力安装的紧线装置中限位组件的结构示意图；
22.图3为一种用于电力安装的紧线装置中第一绕线杆与第二绕线杆的分布示意图；
23.图中：1-底箱、2-绕线组件、21-支撑柱、22-传动齿轮、23-支撑盘、24-第一绕线杆、25-第二绕线杆、3-线缆、4-顶箱、5-驱动组件、51-驱动齿轮、52-转轴、53-电机、6-限位组件、61-限位杆、62-弹性件、63-支撑板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种用于电力安装的紧线装置，包括底箱1、绕线组件2以及驱动组件5，所述绕线组件2包括支撑底盘23、第一绕线杆24以及第二绕线杆25，所述支撑底盘23设置在所述底箱1一侧，所述第一绕线杆24与所述第二绕线杆25固定设置在所述支撑底盘23远离所述底箱1的一侧，且第一绕线杆24与第二绕线杆25相对分布，所述驱动组件5设置在所述底箱1内部，用于带动所述支撑底盘23转动。
27.通过将线缆3至第一绕线杆24与第二绕线杆25之间穿过，利用驱动组件5带动支撑底盘23转动，进而带动第一绕线杆24与第二绕线杆25转动，通过第一绕线杆24作用于线缆3一侧，第二绕线杆25作用于线缆3另一侧，在第一绕线杆24与第二绕线杆25转动过程中，可搅动线缆3并对线缆3进行收拢，使得线缆3缠绕至第一绕线杆24与第二绕线杆25之间，以实现线缆3的收紧。
28.请参阅图1，在一个实施例中，所述绕线组件2还包括支撑柱21以及传动齿轮22，所述支撑柱21固定设置在所述支撑底盘23朝向所述底箱1的一侧，所述支撑柱21延伸至所述底箱1内部并与底箱1转动配合，所述传动齿轮22固定设置在所述支撑柱21位于所述底箱1内部的柱体上，所述驱动组件5包括电机53、固定设置在所述电机53输出端的转轴52以及固定设置在所述转轴52远离所述电机53一端的驱动齿轮51，所述驱动齿轮51与所述传动齿轮
22啮合。
29.通过电机53带动转轴52转动，进而带动驱动齿轮51转动，通过驱动齿轮51与传动齿轮22的啮合作用，进而带动支撑柱21转动，以带动支撑底盘23、第一绕线杆24以及第二绕线杆25转动，以实现线缆3的收紧。
30.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述底箱1内部还设置有限位组件6，所述限位组件6用于限制所述传动齿轮22的反向转动，从而防止传动齿轮22与驱动齿轮51之间始终具有较强的压力，使得在不需要对线缆3进行收紧时，减小电机53的负载。
31.请参阅图2，在一个实施例中，所述限位组件6包括支撑板63、限位杆61以及弹性件62，所述支撑板63固定设置在所述底箱1内部，所述限位杆61一端与所述支撑板63铰接相连，另一端延伸至所述传动齿轮22的相邻两组齿片之间，所述弹性件62一端与所述支撑板63相连，另一端与所述限位杆61相连，用于对所述限位杆61提供拉力，以驱使所述限位杆61一端紧贴传动齿轮22。
32.通过限位杆61与传动齿轮22之间的配合，以构成棘轮棘爪结构，从而实现传动齿轮22的限位，防止传动齿轮22的反向转动。
33.上述实施例中，所述弹性件62可以是弹簧，也可以是弹性筋条，此处不做限制。
34.在一个实施例中，所述底箱1一侧还固定设置有顶箱4，所述支撑底盘23、第一绕线杆24以及第二绕线杆25均设置在所述顶箱4内部，所述顶箱4侧壁开设有相对分布的两组穿线孔。
35.通过底箱4的设置，可对支撑底盘23、第一绕线杆24以及第二绕线杆25进行防护，避免支撑底盘23、第一绕线杆24以及第二绕线杆25裸露在外，通过两组穿线孔的设置，使得线缆3能够贯穿两组穿线孔并由第一绕线杆24与第二绕线杆25之间穿过。
36.本实用新型实施例中，通过将线缆3至第一绕线杆24与第二绕线杆25之间穿过，利用驱动组件5带动支撑底盘23转动，进而带动第一绕线杆24与第二绕线杆25转动，通过第一绕线杆24作用于线缆3一侧，第二绕线杆25作用于线缆3另一侧，在第一绕线杆24与第二绕线杆25转动过程中，可搅动线缆3并对线缆3进行收拢，使得线缆3缠绕至第一绕线杆24与第二绕线杆25之间，以实现线缆3的收紧，相较于现有技术，能够实现线缆3的快速收紧，具有收紧效果好的优点。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。