一种智能电力电容器一体机的罩盖组件的制作方法

1.本实用新型涉及无功补偿控制设备技术领域，具体涉及一种智能电力电容器一体机的罩盖组件。


背景技术：

2.现有的智能电力电容器一体机包括电容器01，以及设置于电容器顶部的罩壳02，罩壳02与电容器01围合形成内部安装空间，该内部安装空间集成安装有断路器、智能测控模块、系统保护模块、过零投切模块、网络通讯模块等多个模块，其具有补偿效果好、体积小、使用方便的优点。
3.如图16所述，电容器01的金属外壳上具有贯穿其设置、适于与零线相连的零线连接组件，零线连接组件包括螺母03，以及与螺母03螺纹连接的螺栓04，螺栓04用于将零线与螺栓压紧连接。为了限制螺母的转动，螺母具有六边形定位块05，金属外壳上成型有与其适配的六边形孔，发明人在实际使用时发现，由于金属外壳的壁厚较薄，仅有0.35mm左右，在螺栓拧紧过程中，如力度较大，容易使六边形孔边缘发生变形，这样一方面会导致螺母打转，使得零线不方便固定，另一方面也影响密封性能。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的零线组件设置于金属外壳的外壁上、导致螺母打转、零线不方便固定的缺陷，从而提供一种装配牢固的智能电力电容器一体机的罩盖组件。
5.为此，本实用新型提供一种智能电力电容器一体机的罩盖组件，包括：罩盖本体，固定于电容器的顶部，其具有适于与所述电容器上的零线连接件电连接的第一接线端子，所述第一接线端子适于与外部零线相连。
6.所述零线连接件为从所述电容器顶部伸出的接线柱。
7.所述罩盖本体上还设有适于接地的第二接线端子。
8.所述第一接线端子与所述第二接线端子邻近设置。
9.所述第一接线端子与所述第二接线端子之间设有第一隔板件。
10.所述第一隔板件具有设于所述第一接线端子上方的遮挡部，以及设于所述第一接线端子与所述第二接线端子之间的隔板部。
11.所述第一隔板件通过插接结构与所述罩盖本体装配，所述插接结构包括设于所述罩盖本体与所述第一隔板件一方的第一插槽，以及设于另一方的与所述第一插槽适配连接的插块。
12.所述罩盖本体具有适于安装断路器的容纳腔，以及设于容纳腔的一侧面板上、与所述断路器的多个第三接线端子对应设置的多个接线孔，相邻两个所述第三接线端子之间设有第二隔板件，所述面板的内侧面成型有多个供所述第二隔板件对应插入的第二插槽。
13.所述第一接线端子和所述第二接线端子均设置于所述面板上，且位于所述接线孔
的下方。
14.所述罩盖本体宽度方向的两侧分别设有第一网线接口和第二网线接口，且所述第一网线接口和所述第二网线接口沿所述罩盖本体的高度方向错开设置。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，罩盖本体具有适于与电容器上的零线连接件电连接的第一接线端子，与现有技术中外部零线直接与固定于电容器上的零线连接组件装配的方式相比，发明人通过将第一接线端子集成于罩盖本体上，这样与外部零线直接装配的是第一接线端子，而不是零线连接件，即使安装人员用力较大，也不会对零线连接件有影响，从而保证了密封性能。
17.2.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，零线连接件为从电容器顶部伸出的接线柱，这样接线更加方便。
18.3.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，第一接线端子与第二接线端子邻近设置，且位于面板接线孔的下方，由于都集中在面板一侧，这样更方便接线。
19.4.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，第一接线端子与第二接线端子之间设有第一隔板件，从而提高了电气绝缘性能。
20.5.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，相邻两个第三接线端子之间设有第二隔板件，面板的内侧面成型有多个供第二隔板件对应插入的第二插槽，这样增加了相邻两个第三接线端子之间的电气绝缘性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的智能电力电容器一体机的立体图；
23.图2为智能电力电容器一体机的爆炸结构示意图；
24.图3为罩盖与基座的装配示意图；
25.图4为图3中a部分的放大结构示意图；
26.图5为罩盖的立体图；
27.图6为线路板与基座的装配示意图；
28.图7为基座的立体图；
29.图8为基座另一角度的立体图；
30.图9为断路器与罩壳的装配示意图；
31.图10为图9中b部分的放大结构示意图；
32.图11为第一隔板件的立体图；
33.图12为电容器的俯视图；
34.图13为电容器的主视图；
35.图14为基座与电容器的剖面图；
36.图15为图14中c部分的放大结构示意图；
37.图16为现有技术中智能电力电容器一体机的部分结构示意图。
38.附图标记说明：01、电容器；02、罩壳；03、螺母；04、螺栓；05、定位块；
39.1、电容器；11、第一支撑柱；12、接线柱；13、零线连接件；2、线路板；20、穿孔；21、第一网线接口；22、第二网线接口；3、罩盖本体；4、罩壳；40、开口；41、第一接线端子；42、第二接线端子；43、第一插槽；44、面板；45、接线孔；46、第二插槽；5、基座；51、安装台阶；52、第二支撑柱；53、防护罩；54、滑槽；55、限位块；56、安装槽；6、断路器；7、第一隔板件；71、遮挡部；72、隔板部；73、插块；8、第二隔板件。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
44.实施例
45.本实施例提供一种智能电力电容器一体机，如图1和2所示，包括电容器1，以及设于所述电容器1顶部的罩盖组件，罩盖组件包括罩盖本体3，罩盖本体3由罩壳4和基座5扣合形成，罩壳4和基座5围合形成适于安装线路板2和断路器6的容纳腔。
46.电容器1，如图12和13所示，其顶部四个角均设有适于支撑所述罩盖本体3的第一支撑柱11，还包括多个从其顶部伸出的接线柱12，其中一个接线柱为零线连接件13。
47.基座5，如图6-8所示，具有设于其底面的第二支撑柱52，以及多个防护罩53，第二支撑柱52朝所述电容器1顶部延伸，并与其相抵，防护罩53有三个，用于遮挡对应的接线柱12。如图8、14和15所示，基座5的底部边缘设有可电容器1顶部边框相抵的呈环形设置的安装台阶51。基座5的顶面设有滑槽54，所述滑槽54的两侧设有与所述断路器6宽度方向两侧对应相抵的限位块55。基座5长度方向的一端设有适于与所述电容器1上的零线连接件13电连接的第一接线端子41，以及适于接地的第二接线端子42，所述第一接线端子41适于与外部零线相连，零线连接件13可通过导线或连接板与第一接线端子41相连。
48.本实施例中，如图3-5所示，所述第一接线端子41与所述第二接线端子42邻近设
置，且均位于所述接线孔45的下方。所述第一接线端子41与所述第二接线端子42之间设有第一隔板件7，如图11所示，所述第一隔板件7具有设于所述第一接线端子41上方的遮挡部71，以及设于所述第一接线端子41与所述第二接线端子42之间的隔板部72。所述第一隔板件7通过插接结构与所述罩盖本体3装配，所述插接结构包括设于所述罩盖本体3与所述第一隔板件7一方的第一插槽43，以及设于另一方的与所述第一插槽43适配连接的插块73。
49.线路板2，安装于基座5的顶部，所述线路板2宽度方向的一侧下方设有所述第一网线接口21，另一侧上方设有所述第二网线接口22，所述基座5上成型有适于安装所述第一网线接口21的安装槽56。所述线路板2上成型有供所述限位块55伸出的穿孔20。
50.罩壳4，扣合于基座5的顶部，罩壳4的顶部内侧面与断路器6顶部相抵，适于限定断路器6的位置，所述罩壳4还成型有供所述断路器6手柄伸出的开口40。罩壳4的一侧面板44上设有多个与断路器6的第三接线端子对应的接线孔45。如图9和10所示，相邻两个所述第三接线端子之间设有第二隔板件8，所述面板44的内侧面成型有多个供所述第二隔板件8对应插入的第二插槽46。
51.本实用新型提供的智能电力电容器一体机的罩盖组件，罩盖本体3具有适于与电容器1上的零线连接件13电连接的第一接线端子41，与现有技术中外部零线直接与固定于电容器上的零线连接组件装配的方式相比，发明人通过将第一接线端41子集成于罩盖本体3上，这样与外部零线直接装配的是第一接线端子41，而不是零线连接件，即使安装人员用力较大，也不会对零线连接件有影响，从而保证了密封性能。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。