一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构的制作方法

1.本技术涉及阻尼降噪技术领域，更具体地，涉及一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构。


背景技术：

2.阻尼是指摇荡系统或振动系统受到阻滞使能量随时间而耗散的物理现象，阻尼主要是黏性阻尼、兴波阻尼等外部阻尼，对船舶或海洋结构物的结构振动而言，则除外部阻尼外，尚有各结构构件在振动时相互摩擦的阻尼和材料的内部阻尼，有很多噪声是因金属薄板受激发振动而产生的，金属薄板本身阻尼很小，而声辐射效率很高，例如各类输气管道、机器的外罩、车船和飞机的壳体等，降低这种振动和噪声，普遍采用的方法是在金属薄板构件上喷涂或粘贴一层高内阻的黏弹性材料，如沥青、软橡胶或高分子材料，当金属薄板振动时，由于阻尼作用，一部分振动能量转变为热能，而使振动和噪声降低，阻尼应用于各个领域，阻尼有助于减小机械结构的共振振幅，从而避免结构因动应力达到极限造成结构破坏；阻尼有助于机械系统受到瞬时冲击后，很快恢复到稳定状态；阻尼有助于减少因机械振动产生的声辐射，降低机械性噪声；许多机械构件，主要是由振动引起的，采用阻尼能有效的抑制共振，从而降低噪声，可以提高各类机床、仪器等的加工精度、测量精度和工作精度；阻尼有助于降低结构传递振动的能力；在机械系统的隔振结构设计中，合理地运用阻尼技术，可使隔振、减振的效果显著提高。
3.然而现有的电机在使用时因震动会产生噪音，长期处于震动的电机会造成内部零部件的晃动，从而引发零部件连接处的松动甚至脱落，缩短了电机的使用寿命；同时为降低电机的噪音使用到的阻尼易受到潮湿环境的影响导致其发霉和腐蚀，造成阻尼的损坏，降低了电机防噪音的效果。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构，包括电机本体，所述电机本体的下端面活动安装有支撑板，所述支撑板的上端面活动安装有位于电机本体外部的降噪盖，所述降噪盖左右两侧的内壁固定安装有防水层，所述防水层的一侧设置有防霉抗菌层，所述防霉抗菌层远离防水层的一侧连接有防腐层，所述防腐层的一侧安装有隔音阻尼层，所述支撑板的下端面活动连接有减震底座。
6.可选的，所述支撑板的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动卡接有定位杆，且定位杆远离凹槽的一端与降噪盖的下端面固定连接，所述支撑板左右两侧的内壁设置有活动装置，所述活动装置的一端固定安装有夹板。
7.可选的，所述减震底座内壁的左右两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活
动套接有弹簧，所述伸缩杆远离减震底座的一端固定连接有一号支架，所述一号支架的内部活动安装有一号连接杆，所述一号连接杆远离一号支架的一端活动安装有二号支架，且二号支架的上端与支撑板的下底面固定连接，所述二号支架的中部活动安装有位于一号连接杆一端中部的二号连接杆。
8.可选的，所述活动装置包括与支撑板左右两侧内壁活动套接的转动杆，所述转动杆的外壁螺纹套接有活动杆，且活动杆的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹，所述活动杆的一端与夹板的一侧固定连接。
9.可选的，所述夹板远离活动杆的一侧固定连接有l形杆，所述l形杆的内壁活动套接有圆杆，且圆杆的左右两端与支撑板的内壁固定连接。
10.可选的，所述弹簧的一端与减震底座的内壁固定连接，所述弹簧远离减震底座的一端与一号支架的一侧固定连接。
11.本技术提供的一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构，具备以下有益效果：
12.1、本技术通过活动装置、防水层、防霉抗菌层、防腐层和隔音阻尼层之间的配合，利用防水层和防霉抗菌层对隔音阻尼层的保护，起到了对隔音阻尼层的抗菌防霉变的作用，有效地解决了阻尼霉变后损坏的问题，对阻尼的防霉变减少阻尼受到环境影响导致的损坏，延长了隔音阻尼层的使用寿命，从而提高了电机本体的降噪效果，降低了电机本体在使用中产生的噪音对环境的影响。
13.2、本技术通过弹簧、减震底座、电机、支撑板之间的配合，利用弹簧的压缩和回弹，实现了对支撑板的减震作用，达到了电机的减震效果，有效的解决了震动造成电机损坏的问题，对电机本体的减震减小了震动对电机本体以及内部零部件的损坏，延长了电机本体的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术结构示意图；
16.图2示出了本技术降噪盖的正视的剖视图；
17.图3示出了本技术活动装置的俯视图；
18.图4示出了本技术电机本体的后视图；
19.图5示出了本技术一号连接杆的俯视图。
20.图中：1、电机本体；2、支撑板；3、降噪盖；4、防水层；5、防霉抗菌层；6、防腐层；7、隔音阻尼层；8、减震底座；9、凹槽；10、定位杆；11、活动装置；111、转动杆；112、活动杆；12、夹板；13、伸缩杆；14、弹簧；15、一号支架；16、一号连接杆；17、二号支架；18、二号连接杆；19、l形杆；20、圆杆。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构，包括电机本体1，电机本体1的下端面活动安装有支撑板2，支撑板2的上端面活动安装有位于电机本体1外部的降噪盖3，降噪盖3左右两侧的内壁固定安装有防水层4，防水层4和防腐层6的安装避免水对隔音阻尼层7的腐蚀，导致隔音阻尼层7的发霉后的损坏，从而延长隔音阻尼层7的使用寿命，避免隔音阻尼层7损坏后对电机本体1的降噪效果的降低，防水层4的一侧设置有防霉抗菌层5，防霉抗菌层5远离防水层4的一侧连接有防腐层6，防腐层6的一侧安装有隔音阻尼层7，支撑板2的下端面活动连接有减震底座8，减震底座8的安装起到对电机本体1在使用中的减震作用。
23.请参阅图3至图4，支撑板2的上端面开设有凹槽9，凹槽9的内部活动卡接有定位杆10，且定位杆10远离凹槽9的一端与降噪盖3的下端面固定连接，活动卡接的连接方式便于对降噪盖3的安装和拆卸，提高降噪盖3的灵活性，支撑板2左右两侧的内壁设置有活动装置11，活动装置11的一端固定安装有夹板12，活动装置11包括与支撑板2左右两侧内壁活动套接的转动杆111，转动杆111的外壁螺纹套接有活动杆112，且活动杆112的内壁设置有与转动杆111外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆111的圆周转动为活动杆112的水平方向的运动提供动力，活动杆112的一端与夹板12的一侧固定连接，活动杆112的运动为夹板12的提供动力，从而起到对电机本体1的夹持作用，加固了电机本体1安装和使用时的稳定性，同时夹板12的活动可适用于不同规格的电机本体1的使用，提高了夹板12的适用范围，夹板12远离活动杆112的一侧固定连接有l形杆19，l形杆19的内壁活动套接有圆杆20，且圆杆20的左右两端与支撑板2的内壁固定连接，l形杆19在圆杆20外壁的运动限制了活动杆112的运动路径，避免了活动杆112随着转动杆111的转动发生圆周转动的运动。
24.请参阅图5，减震底座8内壁的左右两侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的外壁活动套接有弹簧14，伸缩杆13远离减震底座8的一端固定连接有一号支架15，弹簧14的一端与减震底座8的内壁固定连接，弹簧14远离减震底座8的一端与一号支架15的一侧固定连接，利用弹簧14的弹性实现对支撑板2的减震效果，减少了震动对电机本体1造成的损坏，从而延长了电机本体1的使用寿命，对电机本体1的减震还能降低电机本体1在使用时产生的噪音，一号支架15的内部活动安装有一号连接杆16，一号连接杆16远离一号支架15的一端活动安装有二号支架17，且二号支架17的上端与支撑板2的下底面固定连接，二号支架17的中部活动安装有位于一号连接杆16一端中部的二号连接杆18，一号连接杆16和二号连接杆18起到对一号支架15与二号支架17的连接。
25.综上，本技术提供的一种抗菌防霉性好的高阻尼橡胶降噪结构，在使用时，首先，将电机本体1放置在支撑板2的上端面，再同时对转动杆111进行转动，转动杆111的转动为活动杆112的运动提供动力，活动杆112的运动带动夹板12的同步运动，直至夹板12紧贴至电机本体1的外壁即可停止对转动杆111的转动，此时电机本体1与支撑板2之间位置固定，然后，将定位杆10插至凹槽9的内部，此时降噪盖3起到对电机本体1的降噪效果，防水层4和防霉抗菌层5的安装起到对隔音阻尼层7的防腐防霉的作用，最后，当电机本体1再使用时发生震动时，利用伸缩杆13和弹簧14的弹性实现对支撑板2的减震，从而减少震动对电机本体
1的损坏。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。