一种具备安装梁结构的动力柜的制作方法

1.本实用新型涉及动力柜领域，具体为一种具备安装梁结构的动力柜。


背景技术：

2.传统动力柜安装梁是用40*4角铁冲孔后焊接出框架，再焊接四周封板，竖梁是固定焊接在动力柜两侧，每次安装不同规格的开关时需要针对性的改变安装梁的位置后才可以安装对应规格的开关，适用范围小，安装不够便捷，十分不符合现代工程“安全高效”的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备安装梁结构的动力柜，以解决上述背景技术中提出的适用范围小和安装不够便捷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备安装梁结构的动力柜，包括外壳，所述外壳的内部固定设置有梁体，所述梁体的表面插接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述螺栓的表面固定套接有连接板，所述连接板的背面固定连接有框架，所述框架的表面固定设置有散热除尘机构，所述散热除尘机构包括有固定设置在框架表面的控制按钮和固定连接在外壳顶端的第二电动伸缩杆，所述外壳的内部固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置有移动板，所述移动板的正面固定设置有风扇，所述第二电动伸缩杆的输出端固定设置有毛刷，所述外壳的顶端设置有滑杆，所述毛刷在滑杆的表面滑动。
5.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述连接板和框架之间由螺栓和螺母进行固定连接。
6.基于上述技术特征，通过螺栓和螺母之间的夹持来对连接板和框架进行固定，从而确定框架的位置。
7.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述梁体和连接板的表面皆设置有等距离的孔槽。
8.基于上述技术特征，通过增加模数化侧梁，达到开关位置模数化调整，使柜体达到生产标准化、安装维护标准化。
9.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述框架的两端皆设置有一个孔槽。
10.基于上述技术特征，便于利用连接板的孔槽，来对框架进行位置的固定。
11.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述连接板整体为l型结构。
12.基于上述技术特征，保证框架和梁体皆可以和连接板进行不同方向的固定连接。
13.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述移动板整体为c型结构，且滑杆位于框架的背面且和框架呈滑动连接。
14.基于上述技术特征，通过移动板的移动来带动风扇进行移动，从而利用风的阻力
来推动风扇进行转动。
15.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述控制按钮和第二电动伸缩杆之间呈电性连接。
16.基于上述技术特征，通过控制按钮的被动触发来带动第二电动伸缩杆进行工作和停止。
17.优选的，上述一种具备安装梁结构的动力柜中，所述外壳的顶端设置有举行缺口，且缺口处设置有过滤网。
18.基于上述技术特征，通过缺口来对整个装置进行散热，且通过过滤网来对灰尘进行过滤。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增加模数化侧梁，即在柜体内部两侧横向增加采用多种规格安装孔的梁体，中间辅以采用多规格安装孔的框架结构，可以上下左右前后多方向灵活更改开关安装位置，便于柜体的制作，其内部结构对于其他相应部件的安装兼容性更高；通过增加模数化侧梁，达到开关位置模数化调整，使柜体达到生产标准化、安装维护标准化，模数化侧梁的框架结构还对柜体整体结构进行了一定程度的加强，对动力柜内的重要电气配件起到保护；
20.通过设置散热除尘机构，可以对动力柜内部进行散热，避免动力柜内部温度较大而引起火灾的情况发生，且在进行散热的同时可以对动力柜顶端的散热孔进行灰尘的清洁，避免散热孔因为灰尘造成阻塞，增加了动力柜的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构主视示意图；
22.图2为本实用新型结构风扇和移动板主视示意图；
23.图3为本实用新型结构第二电动伸缩杆和毛刷主视示意图。
24.图中：1、外壳；2、梁体；3、连接板；4、框架；5、螺栓；6、螺母；7、散热除尘机构；71、控制按钮；72、第一电动伸缩杆；73、移动板；74、风扇；75、第二电动伸缩杆；76、毛刷；77、滑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具备安装梁结构的动力柜，包括外壳1，外壳1的内部固定设置有梁体2，梁体2的表面插接有螺栓5，螺栓5的表面螺纹连接有螺母6，螺栓5的表面固定套接有连接板3，连接板3的背面固定连接有框架4，框架4的表面固定设置有散热除尘机构7，散热除尘机构7包括有固定设置在框架4表面的控制按钮71和固定连接在外壳1顶端的第二电动伸缩杆75，外壳1的内部固定设置有第一电动伸缩杆72，第一电动伸缩杆72的输出端固定设置有移动板73，移动板73的正面固定设置有风扇74，第二电动伸缩杆75的输出端固定设置有毛刷76，外壳1的顶端设置有滑杆77，毛刷76在滑杆77的表面滑动。
27.请参看说明书附图中图1-3：连接板3和框架4之间由螺栓5和螺母6进行固定连接，通过螺栓5和螺母6之间的夹持来对连接板3和框架4进行固定，从而确定框架4的位置；梁体2和连接板3的表面皆设置有等距离的孔槽，通过增加模数化侧梁，达到开关位置模数化调整，使柜体达到生产标准化、安装维护标准化；框架4的两端皆设置有一个孔槽，便于利用连接板3 的孔槽，来对框架4进行位置的固定；连接板3整体为l型结构，保证框架4 和梁体2皆可以和连接板3进行不同方向的固定连接；移动板73整体为c型结构，且滑杆77位于框架4的背面且和框架4呈滑动连接，通过移动板73 的移动来带动风扇74进行移动，从而利用风的阻力来推动风扇74进行转动；控制按钮71和第二电动伸缩杆75之间呈电性连接，通过控制按钮71的被动触发来带动第二电动伸缩杆75进行工作和停止；外壳1的顶端设置有举行缺口，且缺口处设置有过滤网，通过缺口来对整个装置进行散热，且通过过滤网来对灰尘进行过滤。
28.工作原理：安装的时候，先将连接板3和梁体2重合，并且让它们孔槽之间相互重合，然后插上螺栓5，并通过螺母6进行拧紧，来对连接板3和梁体2进行固定，接着同理来对连接板3和框架4进行固定，接着就可以上下左右前后多方向灵活在框架4上更改开关安装位置，散热的时候，打开第一电动伸缩杆72，让第一电动伸缩杆72做持续往复的伸缩运动，这样第一电动伸缩杆72就会带动移动板73在框架4上做往复运动，这样移动板73就会带动风扇74进行同步运动，这样因为空气的阻力，风扇会在运动下自行转动进行散热，并且移动板73在移动的时候会触发控制按钮71，这样控制按钮71 就会带动第二伸缩杆75开启，这样第二电动伸缩杆75就会推动毛刷76在滑杆77表面滑动，这样毛刷76就会对外壳1的顶端的散热孔进行灰尘的清洁。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。