一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及转子铁芯技术领域，具体为一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯。


背景技术：

2.转子铁芯由多个转子冲片叠加形成，每个转子冲片上形成有容纳永磁体的安装孔，由于线圈之间有一定的缝隙，缝隙之间形成小的电磁体，有自己的磁感应线，而且是闭合的，所以就会产生与理论不同的磁感应强度，进而导致转子铁芯漏磁，漏磁现象会影响能量的转换，降低电机的输出，且目前电机在使用损坏后无法很好的判断是转子铁芯发生故障还是定子发生故障，需要拆下后使用专业的工具测量，严重影响了维修效率，为解决上述问题，我们提出了一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型具备降低漏磁量提高能量转换增加电机输出和电机损坏后便于判断故障原因提高维修效率等优点，为解决由于线圈之间有一定的缝隙，缝隙之间形成小的电磁体，有自己的磁感应线，而且是闭合的，所以就会产生与理论不同的磁感应强度，进而导致转子铁芯漏磁，漏磁现象会影响能量的转换，降低电机的输出，且目前电机在使用损坏后无法很好的判断是转子铁芯发生故障还是定子发生故障，需要拆下后使用专业的工具测量，严重影响了维修效率的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，包括转子铁芯本体，所述转子铁芯本体的外壁设有开槽，所述转子铁芯本体的内部设有弧形永磁体，所述转子铁芯本体的内部设有空气磁障，所述转子铁芯本体的内部设有线圈槽，所述转子铁芯本体的内部开设有倾斜散热孔，所述转子铁芯本体的内部固定连接有绝缘板，所述绝缘板的正面设有刻度盘，所述刻度盘的正面设置有透明板，所述透明板的正面开设有圆形槽，所述圆形槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的背部固定连接有永磁指针。
4.进一步的，所述转子铁芯本体的外壁至少均匀的设有十个开槽，避免外部磁力线形成回路。
5.进一步的，所述转子铁芯本体的内部至少均匀的设有十个弧形永磁体，形成多方向磁场。
6.进一步的，所述空气磁障在弧形永磁体与线圈槽之间，通过较小的磁通时就可以饱和，限制漏磁。
7.进一步的，所述转子铁芯本体的内部至少设置有六个倾斜散热孔，并且这些倾斜散热孔均贯穿转子铁芯本体，便于转子铁芯本体转动过程中散热，避免铁芯过热损坏绝缘层。
8.进一步的，所述永磁指针的顶部铆接在刻度盘的中心部，便于永磁指针转动。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，具备
以下有益效果：
10.1、该磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，通过开槽和弧形永磁体、空气磁障的配合使用，开槽可以避免转子铁芯本体的外部磁力线形成回路降低漏磁，弧形永磁体可以形成多方向磁场，使得原先单一方向的磁场转变为外围多方向磁场合围结构，有效的将磁场收缩到转子的内部降低了转子的漏磁，空气磁障的内部通过较小的磁通量时空气磁障就会饱和，此时可以有效的限制漏磁，从而达到了降低漏磁量提高能量转换增加电机输出的效果。
11.2、该磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，通过推杆和圆形槽、永磁指针、转子铁芯本体的配合使用，当电机损坏时，转动推杆，此时推杆会顺着圆形槽的内部转动，进一步使得永磁指针绕着刻度盘的中心部转动，当转子铁芯本体未损坏时永磁指针停下后会始终指向同一个方向，若未始终停留在同一个方向，则表明转子铁芯损坏，从而达到了电机损坏后便于判断故障原因提高维修效率的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构主视示意图；
13.图2为本实用新型倾斜散热孔结构立体剖视示意图；
14.图3为本实用新型刻度盘结构主视示意图；
15.图4为本实用新型图1中a结构放大示意图。
16.图中：1、转子铁芯本体；2、开槽；3、弧形永磁体；4、空气磁障；5、线圈槽；6、倾斜散热孔；7、绝缘板；8、刻度盘；9、透明板；10、圆形槽；11、推杆；12、永磁指针。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图4，一种磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，包括转子铁芯本体1，转子铁芯本体1的外壁设有开槽2，转子铁芯本体1的外壁至少均匀的设有十个开槽2，避免外部磁力线形成回路，转子铁芯本体1的内部设有弧形永磁体3，转子铁芯本体1的内部至少均匀的设有十个弧形永磁体3，形成多方向磁场，转子铁芯本体1的内部设有空气磁障4，转子铁芯本体1的内部设有线圈槽5，空气磁障4在弧形永磁体3与线圈槽5之间，通过较小的磁通时就可以饱和，限制漏磁，转子铁芯本体1的内部开设有倾斜散热孔6，转子铁芯本体1的内部至少设置有六个倾斜散热孔6，并且这些倾斜散热孔6均贯穿转子铁芯本体1，便于转子铁芯本体1转动过程中散热，避免铁芯过热损坏绝缘层，转子铁芯本体1的内部固定连接有绝缘板7，绝缘板7的正面设有刻度盘8，刻度盘8的正面设置有透明板9，透明板9的正面开设有圆形槽10，圆形槽10的内部滑动连接有推杆11，推杆11的背部固定连接有永磁指针12，永磁指针12的顶部铆接在刻度盘8的中心部，便于永磁指针12转动。
19.工作原理:因为转子铁芯本体1的外壁至少均匀的设有十个开槽2，所以此时可以避免转子铁芯本体1的外部磁力线形成回路，降低漏磁，又因为转子铁芯本体1的内部至少均匀的设有十个弧形永磁体3，所以此时这些弧形永磁体3可以形成多方向磁场，使得原先
单一方向的磁场转变为外围多方向磁场合围结构，有效的将磁场收缩到转子的内部降低了转子的漏磁，又因为转子铁芯本体1的内部设有空气磁障4，转子铁芯本体1的内部设有线圈槽5，空气磁障4在弧形永磁体3与线圈槽5之间，所以当空气磁障4的内部通过较小的磁通量时空气磁障4就会饱和，此时可以有效的限制漏磁，从而达到了降低漏磁量提高能量转换增加电机输出的效果。
20.当电机损坏时，此时转动推杆11，因为透明板9的正面开设有圆形槽10，圆形槽10的内部滑动连接有推杆11，所以此时推杆11会顺着圆形槽10的内部转动，又因为推杆11的背部固定连接有永磁指针12，永磁指针12的顶部铆接在刻度盘8的中心部，所以此时永磁指针12会绕着刻度盘8的中心部转动，又因为转子铁芯本体1的内部固定连接有绝缘板7，绝缘板7的正面设有刻度盘8，所以当转子铁芯本体1未损坏时永磁指针12停下后会始终指向同一个方向，若未始终停留在同一个方向，则表明转子铁芯损坏，从而达到了电机损坏后便于判断故障原因提高维修效率的效果。
21.综上所述，该磁场自我检测的低漏磁转子铁芯，开槽2可以避免转子铁芯本体1的外部磁力线形成回路降低漏磁，弧形永磁体3可以形成多方向磁场，使得原先单一方向的磁场转变为外围多方向磁场合围结构，有效的将磁场收缩到转子的内部降低了转子的漏磁，空气磁障4的内部通过较小的磁通量时空气磁障4就会饱和，此时可以有效的限制漏磁，从而达到了降低漏磁量提高能量转换增加电机输出的效果。
22.当电机损坏时，转动推杆11，此时推杆11会顺着圆形槽10的内部转动，进一步使得永磁指针12绕着刻度盘8的中心部转动，当转子铁芯本体1未损坏时永磁指针12停下后会始终指向同一个方向，若未始终停留在同一个方向，则表明转子铁芯损坏，从而达到了电机损坏后便于判断故障原因提高维修效率的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。