一种便于拆装的配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种便于拆装的配电箱。


背景技术：

2.配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。
3.目前市面中大部分电力用配电箱通过箱体底部与地脚之间固定连接，当需要对配电箱进行更换操作时，不便于拆装，操作起来费时费力，增加了工作人员的劳动强度，给工作人员带来极大的麻烦，降低了配电箱的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于拆装的配电箱，解决配电箱拆装不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种便于拆装的配电箱，包括底座，所述底座的左右两侧均设置有固定孔，所述底座的底部设置有均匀分布的防滑凸起，所述底座的中部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有减震组件，所述减震组件的上方设置有配电箱本体，所述放置槽的左右两侧均设置有限位筒，所述限位筒的内部设置有限位销，所述限位销远离所述配电箱本体的一侧设置有复位弹簧，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有用于驱动所述限位销工作的驱动组件，所述配电箱本体的左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有限位槽。
7.进一步的，所述减震组件包括托板，所述托板的底部四角均连接有压杆，所述压杆的下方设置有减震器，所述减震器的顶部设置有挡块，所述减震器的内部设置有压块，所述压杆的底端贯穿所述挡块后与所述压块的上面连接，所述压块的下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述压块的下面连接，所述减震弹簧的另一端与所述减震器连接，所述减震器的底部与所述放置槽的底面连接。
8.再进一步的，所述驱动组件包括正反电机，所述正反电机安装在所述空腔底部的中间位置，所述正反电机的输出轴上连接有正反转轴，所述正反转轴的顶部设置有主动锥齿轮，所述正反电机的左右两侧均设置有第一定滑轮，所述空腔的顶部且对应所述第一定滑轮的位置设置有侧板，所述侧板上靠近所述主动锥齿轮的一侧通过滚动轴承连接有支撑转轴，所述支撑转轴的另一端设置有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述支撑转轴的表面设置有卷筒，所述卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述第一定滑轮远离所述正反电机的一侧设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮的上方设置有第三定滑轮，所述钢丝绳依次穿过所述第一定滑轮、所述第二定滑轮和所述第三定滑轮与所述限位销连接。
9.再进一步的，所述配电箱本体的左右两侧均设置有提手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型一种便于拆装的配电箱，包括底座，底座的左右两侧均设置有固定孔，底座的底部设置有均匀分布的防滑凸起，底座的中部设置有放置槽，放置槽的内部设置有减震组件，减震组件的上方设置有配电箱本体，放置槽的左右两侧均设置有限位筒，限位筒的内部设置有限位销，限位销远离配电箱本体的一侧设置有复位弹簧，底座的内部设置有空腔，空腔的内部设置有用于驱动限位销工作的驱动组件，配电箱本体的左右两侧均设置有滑槽，滑槽的顶部设置有限位槽；本实用新型通过一台正反电机即可同时控制两侧的限位销，操作简单，使用方便，能够快速拆装配电箱，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了配电箱的实用性，底座的底部设置防滑凸起，增加了底座与地面间的摩擦力，使配电箱本体安装更加牢固，不易松动，通过减震器对托板受到的震动进行缓冲，避免震动损坏配电箱本体内部的元件。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型便于拆装的配电箱结构示意图；
14.图2为本实用新型配电箱本体侧视图；
15.图3为本实用新型底座俯视图；
16.图4为本实用新型a处放大图；
17.图5为本实用新型减震组件结构示意图；
18.附图标记说明：1、底座；2、配电箱本体；3、放置槽；4、空腔；5、托板；6、压杆；7、减震器；8、压块；9、减震弹簧；10、挡块；11、正反电机；12、正反转轴；13、主动锥齿轮；14、侧板；15、滚动轴承；16、支撑转轴；17、从动锥齿轮；18、卷筒；19、钢丝绳；20、第一定滑轮；21、第二定滑轮；22、第三定滑轮；23、限位销；24、复位弹簧；25、滑槽；26、限位槽；27、固定孔；28、提手；29、防滑凸起；30、地钉。
具体实施方式
19.如图1-5所示，一种便于拆装的配电箱，包括底座1，所述底座1的左右两侧均设置有固定孔27，所述底座1的底部设置有均匀分布的防滑凸起29，所述底座1的中部设置有放置槽3，所述放置槽3的内部设置有减震组件，所述减震组件的上方设置有配电箱本体2，所述放置槽3的左右两侧均设置有限位筒，所述限位筒的内部设置有限位销23，所述限位销23远离所述配电箱本体2的一侧设置有复位弹簧24，所述底座1的内部设置有空腔4，所述空腔4的内部设置有用于驱动所述限位销23工作的驱动组件，所述配电箱本体2的左右两侧均设置有滑槽25，所述滑槽25的顶部设置有限位槽26；具体的，底座1的左右两侧均设置有两个固定孔27，地钉30通过固定孔27将底座1固定在地面上，同时底座1底部的防滑凸起29，增加了底座1与地面间的摩擦力，使配电箱本体2安装更加牢固，不易松动；如图3所示，底座1的前面开口，可以避免因制造误差造成配电箱本体2的安装不便，可以避免放置槽3内积水，延长配电箱本体2的使用寿命；底座1上设置有检修门，检修门将空腔4封闭，防止外界杂物进入空腔4内部损坏内部零件，通过检修门可以方便对空腔4内部的零件进行检修，增加底座1的使用寿命，节约生产成本；本实用新型通过一台正反电机即可同时控制两侧的限位销，操
作简单，使用方便，能够快速拆装配电箱，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了配电箱的实用性，提高了自动化程度，底座的底部设置防滑凸起，增加了底座与地面间的摩擦力，使配电箱本体安装更加牢固，不易松动，通过减震器对托板受到的震动进行缓冲，避免震动损坏配电箱本体内部的元件。
20.具体来说，如图5所示，所述减震组件包括托板5，所述托板5的底部四角均连接有压杆6，所述压杆6的下方设置有减震器7，所述减震器7的顶部设置有挡块10，所述减震器7的内部设置有压块8，所述压杆6的底端贯穿所述挡块10后与所述压块8的上面连接，所述压块8的下方设置有减震弹簧9，所述减震弹簧9的一端与所述压块8的下面连接，所述减震弹簧9的另一端与所述减震器7连接，所述减震器7的底部与所述放置槽3的底面连接；当托板5受到震动时，震动通过压杆6传递到压块8上，压块8挤压减震弹簧9，减震弹簧9产生弹性形变，起到缓冲作用，通过减震器7对托板5受到的震动进行缓冲，避免震动损坏配电箱本体2内部的元件。
21.如图4所示，所述驱动组件包括正反电机11，所述正反电机11安装在所述空腔4底部的中间位置，所述正反电机11的输出轴上连接有正反转轴12，所述正反转轴12的顶部固定连接有主动锥齿轮13，所述正反电机11的左右两侧均设置有第一定滑轮20，所述空腔4的顶部且对应所述第一定滑轮20的位置连接有侧板14，所述侧板14上靠近所述主动锥齿轮13的一侧通过滚动轴承15连接有支撑转轴16，所述支撑转轴16的另一端设置有与所述主动锥齿轮13相啮合的从动锥齿轮17，所述支撑转轴16的表面设置有卷筒18，所述卷筒18的表面缠绕有钢丝绳19，所述第一定滑轮20远离所述正反电机11的一侧设置有第二定滑轮21，所述第二定滑轮21的上方设置有第三定滑轮22，所述钢丝绳19依次穿过所述第一定滑轮20、所述第二定滑轮21和所述第三定滑轮22与所述限位销23连接；具体的，第一定滑轮20、第二定滑轮21和第三定滑轮22均通过支架安装在空腔4内部；侧板14上靠近主动锥齿轮13的一侧设置有凹槽，滚动轴承15安装在凹槽的内部，支撑转轴16的一端与滚动轴承15的内圈固定连接，支撑转轴16的另一端与从动锥齿轮17固定连接，支撑转轴16从卷筒18的中心穿过，并与卷筒18固定连接，钢丝绳19的一端固定在卷筒18上，另一端缠绕在卷筒18的表面后依次穿过第一定滑轮20、第二定滑轮21和第三定滑轮22，最后穿过限位筒上的通孔与限位销23连接；正反电机11带动主动锥齿轮13旋转，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮17旋转，从动锥齿轮17带动支撑转轴16和卷筒18旋转，对钢丝绳19进行收卷和放卷，从而控制限位销23；由于主动锥齿轮13的两侧对称啮合有从动锥齿轮17，通过正反电机11即可同时控制两侧的限位销23，操作简单，使用方便，能够快速拆装配电箱本体2，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
22.所述配电箱本体2的左右两侧均设置有提手28，方便搬动配电箱本体2。
23.本实用新型的使用过程如下：
24.步骤一，地钉30贯穿固定孔27将底座1固定在地面上；步骤二，手提提手28，将配电箱本体2侧面滑槽25与限位销23上下对齐，放下配电箱本体2，此时限位销23在滑槽25里向下滑动，当限位销23滑至限位槽26的位置时，正向启动正反电机11，正反电机11带动正反转轴12和主动锥齿轮13正向转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮17、支撑转轴16和卷筒18正向旋转，卷筒18放卷钢丝绳19，由于钢丝绳19对限位销23的拉力消失，限位销23在复位弹簧24作用下插入限位槽26，关闭正反电机11，使配电箱本体2与底座1固定；步骤三，当需要更
换配电箱时，反向启动正反电机11，正反电机11带动正反转轴12和主动锥齿轮13反向转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮17、支撑转轴16和卷筒18反向旋转，卷筒18收卷钢丝绳19，钢丝绳19拉动限位销23向限位筒内部移动，限位销23压缩复位弹簧24，限位销23与限位槽26分离，关闭正反电机11，此时手提提手28，搬开配电箱本体2，使配电箱本体2和底座1分离，此时可以更换新的配电箱，重复步骤二即可实现配电箱的固定。
25.本实用新型中涉及的配电箱本体、托板、压杆、减震器、压块、减震弹簧、挡块、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、滚动轴承、支撑转轴、从动锥齿轮、卷筒、钢丝绳、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、限位销、复位弹簧等均属于现有技术，在此不再详述。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。