一种电机的新型双电压绕组结构的制作方法

1.本实用新型涉及双电压绕线组结构技术领域，具体为一种电机的新型双电压绕组结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，先前电机中的单线圈绕组结构只有一种电压结构，使得电机接通电源时，不能根据电源选择接通不同电压的端子接口，导致电机的局限性较大。因此我们对此做出改进，提出一种电机的新型双电压绕组结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体，所述绕组骨架本体外侧分别绕设有高压电阻线和低压电阻线，所述绕组骨架本体的上端面开设有一对限位槽，所述绕组骨架本体的上端面在靠近限位槽的一侧均开设有滑槽，一对所述滑槽的内部一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧一端均固定安装有限位柱，所述限位柱的一端均贯穿滑槽延伸至限位槽内部，一对所述限位柱上端面一侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶端延伸至滑槽的外部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部一侧均开设有卡槽，所述卡槽与限位柱相互卡合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压电阻线远离绕组骨架本体的一端设有第一接线柱，所述低压电阻线远离绕组骨架本体的一端设有第二接线柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕组骨架本体为圆柱形，且所述绕组骨架本体为塑料材质。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块为圆台形，且所述固定块与限位柱均为塑料材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽一侧出口处内径尺寸略大于限位柱的外径尺寸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕组骨架本体内部在同一圆心上开设有空腔，所述空腔为圆形。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种电机的新型双电压绕组结构，通过在绕组骨架本体上套设高压电阻线和低压电阻线，且分别套设有第一接线柱和第二接线柱，使得绕组结构可以连接不同电压的电源，进而提高电机的实用性；
13.2、该种电机的新型双电压绕组结构，通过滑槽、限位柱、固定块、卡槽和弹簧的相互配合，便于使用者通过滑动固定块将限位柱收回滑槽内部，进而将高压电阻线和低压电
阻线装入限位槽内部进行限位，防止高压电阻线和低压电阻线的接线端在绕组骨架本体外侧缠绕，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过设置高压电阻线和低压电阻线，使得电机可以根据电源选择接通不同电压的接线端子，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构的立体示意图；
16.图2是本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构的正视示意图；
17.图3是本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构的俯视示意图；
18.图4是本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构的滑槽局部侧剖面示意图。
19.图中：1、绕组骨架本体；2、高压电阻线；3、低压电阻线；4、第二接线柱；5、滑槽；6、限位柱；7、固定块；8、弹簧；9、限位槽；10、卡槽；11、第一接线柱。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体1，所述绕组骨架本体1外侧分别绕设有高压电阻线2和低压电阻线3，所述绕组骨架本体1的上端面开设有一对限位槽9，所述绕组骨架本体1的上端面在靠近限位槽9的一侧均开设有滑槽5，一对所述滑槽5的内部一侧均固定安装有弹簧8，所述弹簧8一端均固定安装有限位柱6，所述限位柱6的一端均贯穿滑槽5延伸至限位槽9内部，一对所述限位柱6上端面一侧均固定安装有固定块7，所述固定块7的顶端延伸至滑槽5的外部。
22.其中，限位槽9的内部一侧均开设有卡槽10，所述卡槽10与限位柱6相互卡合，通过开设卡槽10，且与限位柱6相互卡合，使得限位柱6对限位槽9进行闭合的时候更加稳定。
23.其中，高压电阻线2远离绕组骨架本体1的一端设有第一接线柱11，所述低压电阻线3远离绕组骨架本体1的一端设有第二接线柱4，通过设有第一接线柱11和第二接线柱4，便于使用者连接不同电压的接线端子，进而提高电机的实用性。
24.其中，绕组骨架本体1为圆柱形，且所述绕组骨架本体1为塑料材质，通过将绕组骨架本体1设置为圆柱形，且为塑料材质，便于使用者对高压电阻线2和低压电阻线3进行绕设。
25.其中，固定块7为圆台形，且所述固定块7与限位柱6均为塑料材质，通过将固定块7设置为圆台形，便于使用者滑动限位柱6将高压电阻线2和低压电阻线3卡入限位槽9内部，通过将固定块7与限位柱6设置为塑料材质，降低绕组骨架本体1的重量，减轻电机负载。
26.其中，滑槽5一侧出口处内径尺寸略大于限位柱6的外径尺寸，通过将滑槽5一侧出口处内径尺寸设置略大于限位柱6的外径尺寸，便于限位柱6从滑槽5出口处滑出，进而对高压电阻线2和低压电阻线3进行限位。
27.其中，绕组骨架本体1内部在同一圆心上开设有空腔，所述空腔为圆形，通过在绕组骨架本体1的内部同一圆心上开设圆形的空腔，便于对绕组骨架本体1进行安装。
28.工作原理：该种电机的新型双电压绕组结构在使用时，首先检查该种电机的新型双电压绕组结构内部各个机构是否完整，然后将低压电阻线3和高压电阻2线绕设在绕组骨架本体1的外侧，然后将高压电阻线2和低压电阻线3的一端分别套设第一接线柱11和第二接线柱4，通过设置第一接线柱11和第二接线柱4，使得绕组结构可以连接不同电压的电源，进而提高电机的实用性，然后通过滑槽5、限位柱6、固定块7、卡槽10和弹簧8的相互配合，使用者通过滑动固定块7将限位柱6收回滑槽5内部，进而将高压电阻线2和低压电阻线3装入限位槽9内部进行限位，防止高压电阻线2和低压电阻线3的接线端在绕组骨架本体1外侧缠绕，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过设置高压电阻线和低压电阻线，使得电机可以根据电源选择接通不同电压的接线端子，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。