一种利于SVG散热的预装式变电站外壳的制作方法

一种利于svg散热的预装式变电站外壳
技术领域
1.本实用新型涉及变电设备技术领域，具体涉及一种利于svg散热的预装式变电站外壳。


背景技术：

2.预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接,所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品.预装式变电站具有体积小,占地少,重量轻,造价低,可靠，又叫“箱式变”或“预装式变电所”。在预装式变电站的设计中，由于其内预装了电力变压器，高低压柜和各种连线设备，并且电力变压器处于长时间的工作过程中，很容易产生大量的热，这些热如果不进行散热，会对内部的设备和电力造成严重的损坏，甚至在高温下产生自燃而损害设备，因此，该设备必须进行散热。预装式变电站的热量还有另外一个来源就是外界的太阳空气中产生的热。
3.新能源充电站用预装式变电站是为充电桩提供电源的设备，在新能源充电桩配电设备系统中主要的负荷为带滤波控制回路的锂电池充电桩。svg工作时会因为功率损耗引起器件发热、升温，最主要的发热元器件是igbt功率模块。随着igbt芯片技术的发展，igbt本身的体积做得越来越小，但功耗却越来越大，热流密度也随之大幅度的提高。元器件温度过高会缩短元器件的使用寿命，严重时甚至可能造成烧毁，这是限制电力电子器件电流、电压容量的主要原因。电子元器件的失效虽然会受到多种因素的影响，但其中最主要的影响因素还是温度。为此，在使用过程中必须要考虑svg的冷却问题，以延长svg的使用寿命，降低svg的失效率。如何给svg散热成为了保障设备正常运行的难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利于散热的预装式变电站外壳，解决现有的svg预装式变电站散热不好的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种利于svg散热的预装式变电站外壳，包括箱体，在箱体的底部设置有地脚螺栓，侧面设置有箱体门，箱体门上设置门锁；箱体设置为三个分部，分别为在箱体的一侧设置的电力变压器箱；在箱体的中心设置有高压柜体箱与低压柜体箱；高压柜体箱与低压柜体箱各占一半并通过隔断隔开；在箱体的另一侧设有检修通道和svg低压静止无功发生装置箱；检修通道设置在靠近高压柜体箱一侧，在箱体的顶部设置有箱顶，箱顶上设置有箱体顶棚起吊杆，在低压柜体箱与svg低压静止无功发生装置箱之间设置有不间断电源箱。
7.进一步的，在电力变压器箱一侧的箱体门上设置有散热风机口，散热风机口内设置有散热风机连接至不间断电源箱；在检修通道一侧的箱体门上设置有同样的散热风机口并在散热风机口内设置散热风机接至不间断电源箱。
8.进一步的，所述变压器和svg设备分别安装于箱体两端的电力变压器箱和svg低压静止无功发生装置箱内。
9.进一步的，所述箱顶设置为多层结构，箱顶设置为一个金属框架，金属框架从上到下依次填充设置有smc复合材料、混泥土层、第一隔热层，在金属框架架体的背板填充第一隔热层。
10.进一步的，所述箱体门设置为金属层在外侧设置有隔热层，隔热层上嵌设木材板。
11.进一步的，所述隔断设置为金属框，金属框的中心填充设置水泥隔断，金属框的俩外侧设置隔热层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置中，将预装式变电站内两个最大的热源：变压器和svg设备分别安装于箱体两端，使其热量分散，将低压室布置成“l”型，低压进线柜及馈线柜单面操作，svg柜双面开门，检修通道布置于svg柜后方，使其有更大的散热空间，在svg柜后门及检修通道室外箱门上加装散热风机，利于svg散热。ups布置于低压馈线柜和svg柜母线封板的下方，充分利用了预装式变电站内的空间，解决了现有的svg预装式变电站散热不好的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图。
15.图2为本实用新型内部俯视图。
16.图3为本实用新型侧视图。
17.图4为本实用新型箱顶层结构示意图。
18.图5为本实用新型箱门层结构示意图。
19.图6为本实用新型隔断层结构示意图
20.图中，箱体（1）、地脚螺栓（2）、门锁（3）、箱体顶棚起吊杆（4）、高压柜体箱（5）、低压柜体箱（6）、检修通道（7）、电力变压器箱（8）、箱顶（9）、隔断（10）、不间断电源箱（11）、svg低压静止无功发生装置箱（12）、散热风机口（13）、 smc复合材料（91）、混泥土层（92）、第一隔热层（93）、金属框架（94）、第二隔热层（95）、金属层（111）、隔热层（112）、木材板（113）、水泥隔断（101）、隔热层（102）、金属框（103）。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：
23.如图所示的一种利于svg散热的预装式变电站外壳，包括箱体1，在箱体1的底部设置有地脚螺栓2用于紧固箱体，在箱体1的侧面设置有箱体门，箱体门上设置门锁3用于开关箱体，。在本装置中，方便其他部件在箱体内分区管理，箱体1设置为三个分部，包括在箱体1的一侧设置有电力变压器箱8放置电力变压器。在箱体1的中心设置有高压柜体箱5与低压柜体箱6，高压柜体箱5内设置有10kv出线柜，10kv计量柜，10kv进线柜，在柜内设置有相应的电器部件，在低压柜体箱6内设置有低压馈线柜，和低压进线柜，柜体内设置有相应的电器部件；高压柜体箱5与低压柜体箱6各占一半并通过隔断10隔开。在箱体1的另一侧设有检修通道7和svg低压静止无功发生装置箱12；将检修通道7设置在靠近高压柜体箱5一侧。在
箱体1的顶部设置有箱顶9，箱顶9上设置有箱体顶棚起吊杆4，在低压柜体箱6与svg低压静止无功发生装置箱12之间设置有不间断电源箱11。在本装置中，为了方便散热，在电力变压器箱8一侧的箱体门上设置有散热风机口13，散热风机口13内设置有散热风机连接至不间断电源箱11；在检修通道7一侧的箱体门上设置有同样的散热风机口并在散热风机口内设置散热风机接至不间断电源箱11。本装置中，将预装式变电站内两个最大的热源：变压器和svg设备分别安装于箱体两端，使其热量分散。将低压室布置成“l”型，低压进线柜及馈线柜单面操作，svg柜双面开门，检修通道布置于svg柜后方，使其有更大的散热空间。在svg柜后门及检修通道室外箱门上加装散热风机，利于svg散热。ups布置于低压馈线柜和svg柜母线封板的下方，充分利用了预装式变电站内的空间。
24.实施例2：
25.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的进行散热，本装置在箱盖箱体个隔断上都做了隔热处理，具体的，所述箱顶9设置为多层结构，箱顶9设置为一个金属框架94，金属框架94从上到下依次填充设置有smc复合材料91、混泥土层92、第一隔热层93，在金属框架94架体的背板填充第一隔热层93。金属框架9最为整个支撑框架，而最外侧的 smc复合材料91以其smc复合材料的抗老化，抗腐蚀，耐寒阻燃，作为外侧提高其整体的性能，同时，在混泥土层92来 隔绝外部的阳光等产生的热进入其内部，同时，为了避免相互热传导，在金属框架94的内外侧都设置隔热层93，隔热层93采用隔热材料制作如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等都可以选择，最终总和为一块隔热板，隔绝了外侧的热进入设备内。箱体门设置为金属层111，在外侧设置有隔热层112，隔热层112上嵌设木材板113，木材板113将柜门装饰城成景观形柜体，同时也起到隔热的作用。
26.所述隔断10设置为金属框103，金属框103的中心填充设置水泥隔断101，金属框103的俩外侧设置隔热层102将主要产生热的部位隔开，同时在辅助以柜门上的风机将内部的热排出，最终对整个设备进散热冷却，需要注意的是，因为内外侧都设置了隔热层，因此风机在选择的过程中就需要选择大功率的风机，这是因为在内部温度高于外部时，温度只能通过柜体的散热风扇向为散热。
27.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。