一种配电设备能耗监测系统的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种配电设备能耗监测系统。


背景技术：

2.当今世界，能源问题成为越来越突出的焦点，特别在我国，能源问题成为制约我国进一步发展的瓶颈之一。在这样的情况下，全国范围提倡节能减排。在工商企业、设备运营等单位的管理运营中，节能减排成了不能回避的方向。
3.配电设备(如配电屏)作为电源分配使用的节点设备，应该能对整体的电源使用情况做到最直观的管理和监测，目前一般通过电能表对能耗情况进行检测，但是电能表在安装时，一般用多个螺栓进行安装固定，安装速度慢，容易因为螺栓的松动而导致电能表松动。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种配电设备能耗监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种配电设备能耗监测系统，包括配电柜，所述配电柜的两侧内壁之间固定有安装板，安装板的一侧设置有电能表，安装板靠近电能表的一侧开设有插槽，电能表靠近安装板的一侧固定有插块，且插块活动设置有插槽内，配电柜的一侧内壁上对称固定有支撑块，且支撑块位于电能表的底部，电能表的外部设置有防护罩主体，防护罩主体包括左护罩和右护罩，且左护罩和右护罩均与安装板滑动连接，左护罩和右护罩相远离的侧壁上均连接有弹簧，且弹簧的一端连接在配电柜的内壁上，左护罩和右护罩顶壁的内表面均固定有固定杆，固定杆的底端固定有固定块，配电柜两侧内壁上均安装有导向轮，配电柜两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的两侧均连接有拉绳，两根拉绳的一端分别穿过两个导向轮与左护罩和右护罩相连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述插槽与插块的俯视图均为等边梯形结构。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装板靠近左护罩和右护罩的侧壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块分别与左护罩和右护罩固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述左护罩和右护罩均为透明塑料制成。
10.作为一种优选的实施方式，所述左护罩和右护罩的底壁上均开设有接线孔。
11.作为一种优选的实施方式，所述固定块为l字型结构。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定块与支撑块之间的距离等于电能表的高度。
13.作为一种优选的实施方式，所述转轴的一端贯穿配电柜的侧壁连接有旋钮。
14.本实用新型的有益效果：
15.该一种配电设备能耗监测系统通过设置安装板、电能表、插槽、插块、支撑块、左护罩、右护罩、固定杆和固定块等结构，可以方便的将电能表进行安装，不需要螺栓，减少操作
步骤，固定效果好，不易松动，使用方便；
16.该一种配电设备能耗监测系统通过设置导向轮、转轴、弹簧和拉绳等结构，左护罩和右护罩可以方便的靠近与分离，从而方便电能表的安装拆卸，且左护罩和右护罩对电能表进行防尘保护，将灰尘阻隔在电能表外，延长电能表的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装板和电能表的俯视图。
19.图中标号：1、配电柜；2、安装板；3、电能表；4、插槽；5、插块；6、支撑块；7、左护罩；8、右护罩；9、滑槽；10、滑块；11、弹簧；12、固定杆；13、固定块；14、导向轮；15、转轴；16、拉绳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1，一种配电设备能耗监测系统，包括配电柜1，配电柜1的两侧内壁之间固定有安装板2，安装板2的一侧设置有电能表3，通过安装板2进行电能表3的安装；安装板2靠近电能表3的一侧开设有插槽4，电能表3靠近安装板2的一侧固定有插块5，且插块5活动设置有插槽4内，插槽4与插块5的俯视图均为等边梯形结构；安装时，直接将插块5插入插槽4内，即可对电能表3进行初步的固定，等边梯形结构的设计，电能表3不易脱落晃动。
22.参照图1和图2，配电柜1的一侧内壁上对称固定有支撑块6，且支撑块6位于电能表3的底部，插块5插入插槽4内后，电能表3底部位于支撑块6上，使得电能表3不会从插槽4内滑落；电能表3的外部设置有防护罩主体，防护罩主体包括左护罩7和右护罩8，左护罩7和右护罩8对电能表3进行保护，将灰尘阻隔在电能表3外，减少灰尘对电能表3的影响，且左护罩7和右护罩8均与安装板2滑动连接，安装板2靠近左护罩7和右护罩8的侧壁上开设有两个滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，且两个滑块10分别与左护罩7和右护罩8固定连接，左护罩7和右护罩8可以在安装板2上左右滑动。
23.参照图1，左护罩7和右护罩8相远离的侧壁上均连接有弹簧11，且弹簧11的一端连接在配电柜1的内壁上，弹簧11有助于左护罩7和右护罩8相互靠近，左护罩7和右护罩8均为透明塑料制成，透明塑料材质方便操作人员透过左护罩7和右护罩8观看电能表3，左护罩7和右护罩8的底壁上均开设有接线孔，接线孔方便电能表3与设备进行接线；左护罩7和右护罩8顶壁的内表面均固定有固定杆12，固定杆12的底端固定有固定块13，当左护罩7和右护罩8相互靠近时，两个固定块13恰好可将电能表3顶部的两端夹持固定住，进一步提高电能表3的稳定性，固定块13为l字型结构，固定块13与支撑块6之间的距离等于电能表3的高度。
24.参照图1，配电柜1两侧内壁上均安装有导向轮14，配电柜1两侧内壁之间转动安装有转轴15，转轴15的一端贯穿配电柜1的侧壁连接有旋钮，旋钮方便操作员转动转轴15，转轴15的两侧均连接有拉绳16，两根拉绳16的一端分别穿过两个导向轮14与左护罩7和右护罩8相连接，转动转轴15带动拉绳16收线，在拉绳16拉力的作用下，可以拉动左护罩7和右护
罩8相互分开，即可安装或拆卸电能表3，简单方便。
25.工作原理：需要安装电能表3时，先转动转轴15，转轴15带动拉绳16收线，在拉绳16拉力的作用下，可以拉动左护罩7和右护罩8相互分开，然后将电能表3的插块5对准插槽4，将插块5插入插槽4内，即可将电能表3初步固定，电能表3的底部接触支撑块6，使得电能表3不会从插槽4内滑落，然后松开转轴15，在弹簧11弹力的作用下，使得拉绳16进行放线，左护罩7和右护罩8相互靠近，罩在电能表3的外部，两个固定块13恰好可将电能表3顶部的两端夹持固定住，进一步提高电能表3的稳定性，左护罩7和右护罩8对电能表3进行保护，将灰尘阻隔在电能表3外，减少灰尘对电能表3的影响，延长电能表3的使用寿命，操作简便，方便维护。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种配电设备能耗监测系统，包括配电柜（1），其特征在于，所述配电柜（1）的两侧内壁之间固定有安装板（2），安装板（2）的一侧设置有电能表（3），安装板（2）靠近电能表（3）的一侧开设有插槽（4），电能表（3）靠近安装板（2）的一侧固定有插块（5），且插块（5）活动设置有插槽（4）内，配电柜（1）的一侧内壁上对称固定有支撑块（6），且支撑块（6）位于电能表（3）的底部，电能表（3）的外部设置有防护罩主体，防护罩主体包括左护罩（7）和右护罩（8），且左护罩（7）和右护罩（8）均与安装板（2）滑动连接，左护罩（7）和右护罩（8）相远离的侧壁上均连接有弹簧（11），且弹簧（11）的一端连接在配电柜（1）的内壁上，左护罩（7）和右护罩（8）顶壁的内表面均固定有固定杆（12），固定杆（12）的底端固定有固定块（13），配电柜（1）两侧内壁上均安装有导向轮（14），配电柜（1）两侧内壁之间转动安装有转轴（15），转轴（15）的两侧均连接有拉绳（16），两根拉绳（16）的一端分别穿过两个导向轮（14）与左护罩（7）和右护罩（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述插槽（4）与插块（5）的俯视图均为等边梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述安装板（2）靠近左护罩（7）和右护罩（8）的侧壁上开设有两个滑槽（9），滑槽（9）内滑动连接有滑块（10），且两个滑块（10）分别与左护罩（7）和右护罩（8）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述左护罩（7）和右护罩（8）均为透明塑料制成。5.根据权利要求4所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述左护罩（7）和右护罩（8）的底壁上均开设有接线孔。6.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述固定块（13）为l字型结构。7.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述固定块（13）与支撑块（6）之间的距离等于电能表（3）的高度。8.根据权利要求1所述的一种配电设备能耗监测系统，其特征在于，所述转轴（15）的一端贯穿配电柜（1）的侧壁连接有旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种配电设备能耗监测系统，属于配电设备领域，包括配电柜，所述配电柜的两侧内壁之间固定有安装板，安装板的一侧设置有电能表，安装板靠近电能表的一侧开设有插槽，电能表靠近安装板的一侧固定有插块，且插块活动设置有插槽内，配电柜的一侧内壁上对称固定有支撑块，且支撑块位于电能表的底部，电能表的外部设置有防护罩主体，防护罩主体包括左护罩和右护罩，且左护罩和右护罩均与安装板滑动连接；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以方便的安装拆卸电能表，减少操作步骤，固定效果好，不易松动，方便对能耗进行监测，且对电能表进行保护，将灰尘阻隔在电能表外，延长电能表的使用寿命。能表的使用寿命。能表的使用寿命。


技术研发人员：李长云
受保护的技术使用者：广州浩能机电安装工程有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/8