一种高度可调节式低压母线夹的制作方法

1.本实用新型涉及低压母线夹技术领域，尤其涉及一种高度可调节式低压母线夹。


背景技术：

2.在日常的项目生产当中经常会出现母线规格多样导致母线夹种类杂乱，以至于在生产过程当中无法找到与水平母线规格相匹配的母线夹或使部分不常使用规格的母线夹成为库存，很多时候会影响设备加工进度也会对仓库管理工作产生影响。故做本发明，通过对母线夹高度的任意调节来一定程度的减缓上述问题，为此我们提出一种高度可调节式低压母线夹。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调节式低压母线夹，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节式低压母线夹，包括上母线夹和下母线夹，所述下母线夹位于上母线夹的下方，所述下母线夹的两侧固定有连接板，两个连接板的底部之间固定有传动盒，所述下母线夹和传动盒之间转动安装有多个螺纹杆，传动盒内转动安装有横轴，横轴与多个螺纹杆传动连接，所述上母线夹的底部开设有与螺纹杆适配的螺纹槽，所述螺纹杆的顶部贯穿下母线夹并与螺纹槽螺纹连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动盒的一侧转动安装有把手，把手与横轴传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横轴上固定套设有锥齿轮一，所述螺纹杆的底部延伸至所述传动盒内并固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动盒的顶部开设有多个安装孔，安装孔内固定有轴承一，所述螺纹杆与轴承一的内圈固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下母线夹上开设有多个竖孔，所述竖孔内固定安装有轴承二，所述螺纹杆与轴承二的内圈固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上母线夹和下母线夹均为环氧树脂材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上套设有拼接式绝缘罩，所述拼接式绝缘罩位于上母线夹和下母线夹之间。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过手动转动把手带动横轴转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，带动多个螺纹杆同时转动，螺纹杆与上母线夹上的螺纹槽螺纹连接，使得上母线夹进行升降调节，调节上母线夹和下母线夹间距大小，可以在铜排规格选用上实现规范化，固定的铜牌厚度，仅对铜牌宽度进行选取，载流量增大时选用更宽的铜牌，母线夹也无需更换，仅需手动进行调节即可，也便于设备后期增容更换水平母排时不更换母线夹，节省工序。
13.通过对母线夹的结构改造实现母线夹的可调节性，从而减少母线夹规格种类的繁杂化、提高生产效率，在上母线夹和下母线夹之间通过螺纹杆连接，在实现可调节性的同时加强母线夹的支撑强度，通过拼接式绝缘罩的设置，对螺纹杆提供保护，拼接式绝缘罩可以伸长缩短，拼接式绝缘罩采用保证母线夹内部金属材质部件与水平母线保证绝缘程度。
14.本实用新型可以在铜排规格选用上实现规范化，固定的铜牌厚度，仅对铜牌宽度进行选取，载流量增大时选用更宽的铜牌，母线夹也无需更换，仅需手动进行调节即可，也便于设备后期增容更换水平母排时不更换母线夹，节省工序。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的传动盒剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的结构示意图。
18.图中：1、传动盒；2、下母线夹；3、连接板；4、上母线夹；5、螺纹槽；6、竖孔；7、螺纹杆；8、横轴；9、把手；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、拼接式绝缘罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种高度可调节式低压母线夹，包括上母线夹4和下母线夹2，下母线夹2位于上母线夹4的下方，下母线夹2的两侧固定有连接板3，两个连接板3的底部之间固定有传动盒1，下母线夹2和传动盒1之间转动安装有多个螺纹杆7，螺纹杆7选用10.9gpa强度等级，保证母线夹的支撑强度，在实现调节作用的同时也起到支撑作用，传动盒1内转动安装有横轴8，横轴8与多个螺纹杆7传动连接，上母线夹4的底部开设有与螺纹杆7适配的螺纹槽5，螺纹杆7的顶部贯穿下母线夹2并与螺纹槽5螺纹连接。
21.传动盒1的一侧转动安装有把手9，把手9与横轴8传动连接，横轴8上固定套设有锥齿轮一10，螺纹杆7的底部延伸至传动盒1内并固定有锥齿轮二11，锥齿轮一10与锥齿轮二11啮合，通过手动转动把手9带动横轴8转动，带动锥齿轮一10转动，带动锥齿轮二11转动，带动多个螺纹杆7同时转动。
22.传动盒1的顶部开设有多个安装孔，安装孔内固定有轴承一，螺纹杆7与轴承一的内圈固定连接，下母线夹2上开设有多个竖孔6，竖孔6内固定安装有轴承二，螺纹杆7与轴承二的内圈固定连接，通过轴承一和轴承二的设置，实现螺纹杆7与传动盒、下母线夹2之间的转动连接。
23.上母线夹4和下母线夹2均为环氧树脂材质制成，环氧树脂材质构造的母线夹，环氧树脂便于浇筑，在母线夹生产浇筑环节就可将调节螺杆母头置于母线夹支撑竖杆模具中，再进行浇筑，方便母线夹部分合并的时候的对接。
24.螺纹杆7上套设有拼接式绝缘罩12，拼接式绝缘罩12位于上母线夹4和下母线夹2之间，配套可拼接式绝缘罩，根据母线夹调节高度，即可调螺杆裸露长度来拼接相应长度的
绝缘罩，以此来保证母线夹内部金属材质部件与水平母线保证绝缘程度。
25.工作原理：通过手动转动把手9带动横轴8转动，带动锥齿轮一10转动，带动锥齿轮二11转动，带动多个螺纹杆7同时转动，螺纹杆7与上母线夹4上的螺纹槽5螺纹连接，使得上母线夹4进行升降调节，调节上母线夹4和下母线夹2间距大小，可以在铜排规格选用上实现规范化，固定的铜牌厚度，仅对铜牌宽度进行选取，载流量增大时选用更宽的铜牌，母线夹也无需更换，仅需手动进行调节即可，也便于设备后期增容更换水平母排时不更换母线夹，节省工序。通过对母线夹的结构改造实现母线夹的可调节性，从而减少母线夹规格种类的繁杂化、提高生产效率，在上母线夹4和下母线夹2之间通过螺纹杆连接，在实现可调节性的同时加强母线夹的支撑强度，通过拼接式绝缘罩12的设置，对螺纹杆7提供保护，拼接式绝缘罩12可以伸长缩短，拼接式绝缘罩12采用保证母线夹内部金属材质部件与水平母线保证绝缘程度。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。