一种可调节的数控机械加工传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机械加工传动技术领域，尤其涉及一种可调节的数控机械加工传动装置。


背景技术：

2.现有的传动装置大多数通过调节电机的转速来进行输出转速的调节，调节不便操作，同时不能线性的完成增速或降速，为了能便捷的调节转速，且调节操作线性；因此市场急需研制一种可调节的数控机械加工传动装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可调节的数控机械加工传动装置，能便捷的调节转速，且调节操作线性。
4.根据本实用新型提出的一种可调节的数控机械加工传动装置，包括调节箱，所述调节箱的内部旋转安装有两根传动辊轴，所述传动辊轴两端的直径尺寸不一致，其中一个所述传动辊轴最大尺寸一端与另一个所述传动辊轴最小尺寸一端处于同一侧，两个所述传动辊轴的外部套接有传动带，所述调节箱的一侧外表面上固定安装有调节液压杆，所述调节液压杆的伸缩端固定连接有牵引管，所述传动带贯穿于牵引管的内部,所述牵引管内部四个拐角处分别旋转连接有一个引导杆。
5.优选地，所述调节箱的一侧外表面上固定连接有第一安装支架，所述第一安装支架的一端固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定安装有第一摩擦盘，其中一个所述传动辊轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部限位套接有活动套管，所述活动套管的一端固定安装有第二摩擦盘，所述第二摩擦盘的一侧外表面上固定安装有永磁钢，所述调节箱的一侧外表面上固定安装有两个电磁壳体，所述电磁壳体的内部固定安装有铁芯，所述铁芯的外部缠绕有线圈。
6.优选地，另一个所述传动辊轴的一端固定连接有第一齿轮，所述调节箱的侧表面上固定连接有第二安装支架，所述第二安装支架外表面上的安装孔内旋转安装有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
7.优选地，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘位置对应，且第一摩擦盘和第二摩擦盘相邻两侧外表面相互贴合。
8.优选地，所述永磁钢为圆环状。
9.优选地，所述第一齿轮和第二齿轮垂直分布。
10.本实用新型中的有益效果是：
11.1、该实用新型通过在调节箱的内部旋转安装两根传动辊轴，传动辊轴两端的直径尺寸不一致，其中一个传动辊轴最大尺寸一端与另一个传动辊轴最小尺寸一端处于同一侧，两个传动辊轴的外部套接有传动带，调节箱的一侧外表面上固定安装有调节液压杆，调
节液压杆的伸缩端固定连接有牵引管，传动带贯穿于牵引管的内部，此举可以通过调节液压杆来带动牵引管在调节箱的内部进行位置移动，牵引管的位置移动带动了传动带发生位置改变，由于两根传动辊轴互为反向放置，且两端的直径尺寸不一致，因此传动带的移动，有效的改变了两根传动辊轴之间的传动比，从而对输出转速进行调节，且调节操作线性；
12.2、该实用新型通过在调节箱的一侧外表面上固定连接第一安装支架，第一安装支架的一端固定安装有交流电机，交流电机的旋转轴一端固定安装有第一摩擦盘，其中一个传动辊轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的外部限位套接有活动套管，活动套管的一端固定安装有第二摩擦盘，第二摩擦盘的一侧外表面上固定安装有永磁钢，调节箱的一侧外表面上固定安装有两个电磁壳体，电磁壳体的内部固定安装有铁芯，铁芯的外部缠绕有线圈，此举可以在出现内部传动机构故障时，对线圈断电，此时铁芯一端的磁力消失，接着在永磁钢的吸力作用下，活动套管在连接轴外表面上滑动，并使得第一摩擦盘与第二摩擦盘分离，进一步的断开传动，为工作人员检修时提供保护，有效的增强了安全性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的内部结构图；
15.图2为本实用新型提出的a处放大图；
16.图3为本实用新型提出的电磁壳体内部结构图；
17.图4为本实用新型提出的牵引管内部结构图。
18.图中：1-调节箱、2-传动辊轴、3-传动带、4-牵引管、5-调节液压杆、6-第一安装支架、7-交流电机、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-输出轴、11-第二安装支架、12-第一摩擦盘、13-第二摩擦盘、14-永磁钢、15-活动套管、16-电磁壳体、17-铁芯、18-线圈、19-连接轴、20-引导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种可调节的数控机械加工传动装置，包括调节箱1，调节箱1的内部旋转安装有两根传动辊轴2，传动辊轴2两端的直径尺寸不一致，其中一个传动辊轴2最大尺寸一端与另一个传动辊轴2最小尺寸一端处于同一侧，两个传动辊轴2的外部套接有传动带3，调节箱1的一侧外表面上固定安装有调节液压杆5，调节液压杆5的伸缩端固定连接有牵引管4，传动带3贯穿于牵引管4的内部,牵引管4内部四个拐角处分别旋转连接有一个引导杆20，此举可以通过调节液压杆5来带动牵引管4在调节箱1的内部进行位置移动，牵引管4的位置移动带动了传动带3发生位置改变，由于两根传动辊轴2互为反向放置，且两端的直径尺寸不一致，因此传动带3的移动，有效的改变了两根传动辊轴2之间的传动比，从而对输出转速进行调节，且调节操作线性。
21.进一步，调节箱1的一侧外表面上固定连接有第一安装支架6，第一安装支架6的一
端固定安装有交流电机7，交流电机7的旋转轴一端固定安装有第一摩擦盘12，其中一个传动辊轴2的一端固定连接有连接轴19，连接轴19的外部限位套接有活动套管15，活动套管15的一端固定安装有第二摩擦盘13，第二摩擦盘13的一侧外表面上固定安装有永磁钢14，调节箱1的一侧外表面上固定安装有两个电磁壳体16，电磁壳体16的内部固定安装有铁芯17，铁芯17的外部缠绕有线圈18，此举可以在出现内部传动机构故障时，对线圈18断电，此时铁芯17一端的磁力消失，接着在永磁钢14的吸力作用下，活动套管15在连接轴19外表面上滑动，并使得第一摩擦盘12与第二摩擦盘13分离，进一步的断开传动，为工作人员检修时提供保护，有效的增强了安全性。
22.进一步，另一个传动辊轴2的一端固定连接有第一齿轮8，调节箱1的侧表面上固定连接有第二安装支架11，第二安装支架11外表面上的安装孔内旋转安装有输出轴10，输出轴10的一端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8啮合连接。
23.进一步，第一摩擦盘12和第二摩擦盘13位置对应，且第一摩擦盘12和第二摩擦盘13相邻两侧外表面相互贴合。
24.进一步，永磁钢14为圆环状。
25.进一步，第一齿轮8和第二齿轮9垂直分布。
26.工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，此时交流电机7和线圈18均通电，由于线圈18缠绕在铁芯17的外部，因此铁芯17的一端产生磁力，在磁力同极相斥的原理下，永磁钢14带动第二摩擦盘13和活动套管15在连接轴19外部发生位置移动，并牢牢的与第一摩擦盘12贴合，接着启动交流电机7，在第一摩擦盘12和第二摩擦盘13的联动下，调节箱1内部中的一根传动辊轴2发生转动，接着在传动带3的传动下，另一根传动辊轴2发生转动，并带动第一齿轮8转动，由于第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，因此第二齿轮9开始转动，同时带动输出轴10转动，为外部结构提供动力，当需要调节输出转速时，启动调节液压杆5，通过调节液压杆5来带动牵引管4在调节箱1的内部进行位置移动，牵引管4的位置移动带动了传动带3发生位置改变，由于两根传动辊轴2互为反向放置，且两端的直径尺寸不一致，因此传动带3的移动，有效的改变了两根传动辊轴2之间的传动比，从而对输出转速进行调节。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。