一种起动机电刷架结构的制作方法

1.本实用新型涉及起动机电刷技术领域，特别涉及一种起动机电刷架结构。


背景技术：

2.起动机电刷，电刷架是起动电机的定子、转子间的导电连接件。起动机电刷架安装固定在后盖内，起动机电刷安装在电刷架的刷握中，电刷架上的电刷弹簧压住电刷，使起动机电刷和转子换向器形成可靠的连接。在起动机工作的过程中，起动机转子高速旋转，起动机电刷在转子换向器上不停的磨损，电刷弹簧不停的下压起动机电刷，保证电刷和换向器之间的电流有效导通，起动机可靠工作。
3.在实际使用过程中，电刷和刷握之间间隙过小，工作后电刷发热，水汽集中在电刷和刷握上之间，长时间后电刷和刷握之间后产生锈蚀，电刷弹簧下压压不动电刷，电刷卡死在刷握中，电刷和换向器接触不良，起动机失效。目前已经存在的解决办法是提高电刷架抗腐蚀的能力：电刷架镀锌镍合金，电刷架镀铜，效果不理想；使用不锈钢刷架，成本过高。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效减少电刷和刷握的锈蚀面积、避免电刷由于锈蚀而失效和内部结构简单的起动机电刷架结构。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种起动机电刷架结构，包括刷架，所述刷架上环形设置有若干电刷组件，所述电刷组件包括：电刷和刷握，所述电刷设置在所述刷握内，其特征在于，所述电刷组件内形成有间隙引流部，所述间隙引流部置于所述电刷和所述刷握之间用于水汽引流，此结构的设置通过所述电刷和刷握，在所述电刷组件上设置的间隙引流部能够对工作时所述电刷产生水汽进行引流，从而避免水流遗留在所述刷握和所述电刷内形成锈蚀，影响电刷的正常使用，能够起到防锈蚀以及防电刷卡死的作用。
8.进一步，所述间隙引流部包括设置在所述电刷和所述刷握之间的贯通槽。利用所述贯通槽的设置能够起到引流作用，防止长时间形成的锈蚀问题。
9.进一步的，所述间隙引流部为开设在所述刷握内侧壁上的若干个引流槽，所述引流槽置于所述刷握的内侧壁上且与所述刷握一体成型，此结构的设置能够开设在所述刷握上的引流槽，从而实现对所述刷握上以及所述电刷的水汽防锈蚀，内部结构简单，能够保证所述电刷的正常使用。
10.进一步的，所述间隙引流部包括开设在所述电刷上的若干个导水槽，所述导水槽置于所述电刷和所述刷握之间且与所述电刷一体成型，此结构的设置在所述电刷上设置的导水槽能够实现对所述电刷工作时产生的水汽进行引流，从而避免内部形成锈蚀，内部结构设计简单，占用空间小，在不影响所述电刷和所述刷握的正常使用时有效锈蚀的情况产生，同时能够有效延长所述电刷的使用寿命。
11.进一步的，所述引流槽包括：第一引流槽和第二引流槽，所述第二引流槽置于所述刷握内侧壁的上下两端，所述第一引流槽置于第二引流槽之间，此结构的设置能够通过第一引流槽和所述第二引流槽保证所述刷握对所述电刷的限位作用，保证内部结构设置更加合理。
12.进一步的，所述第一引流槽与第二引流槽之间形成有第一引流柱，所所述第一引流槽之间形成有第二引流柱，所述第一引流柱和所述第二引流柱的设置能够通过所述引流槽更好地对所述电刷产生的水汽进行引流，从而避免内部形成锈蚀的情况，保证所述电刷的正常使用。
13.进一步的，所述刷架上对应所述电刷组件还设置有刷簧，所述刷簧的一端与所述电刷配合使所述电刷的另一端与换向器配合连接，此结构的设置能够通过所述刷簧的设置始终保持所述电刷与所述换向器的配合，实现电流的导通，内部结构设置合理。
14.进一步的，所述刷架固定安装在起动机上，所述起动机内设置有定子和转子，所述转子与所述换向器连接，所述定子与所述转子配合，能够保证电刷结构的正常使用，同时内部空间结构占用更好。
15.进一步的，所述刷架的外侧设置后盖，电刷结构通过所述后盖限位设置在起动机上，能够起到一定的保护作用，同时对电刷结构起到一定的限位固定作用。
16.(三)有益效果
17.本实用新型一种起动机电刷架结构相对于现有技术的优点在于：能够有效防止电刷和刷握由于工作时产生的水汽从而长时间地形成锈蚀，减少大面积的锈蚀情况的形成，能够有效避免电刷由于锈蚀卡死的现象，有效的延长了电刷的使用寿命，能够保证电刷结构的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种起动机电刷架结构起动机的剖视图；
19.图2为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例一的立体图；
20.图3为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例一除去单个刷握的立体图；
21.图4为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例一的侧视图；
22.图5为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例二的立体图；
23.图6为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例二除去单个电刷的立体图；
24.图7为本实用新型一种起动机电刷架结构实施例二的侧视图；
25.其中：1为刷架、2为电刷、3为刷握、4为间隙引流部、5为导水槽、6为贯通槽、7为引流槽、701为第一引流槽、702为第二引流槽、8为刷簧、9为换向器、10为定子、11为转子、1201为第一引流柱、1202为第二引流柱。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.实施例一
28.参阅图1～图4，一包括刷架1，刷架1上环形设置有若干电刷组件，电刷组件包括：
电刷2和刷握3，电刷2设置在刷握3内，其特征在于，电刷组件内形成有间隙引流部4，间隙引流部4置于电刷2和刷握3之间用于水汽引流，间隙引流部4包括设置在电刷2和刷握3之间的贯通槽6，通过电刷2和刷握3，在电刷组件上设置的间隙引流部4能够对工作时电刷2产生水汽进行引流，从而避免水流遗留在刷握3和电刷2内形成锈蚀，影响电刷的正常使用，能够起到防锈蚀以及防电刷2卡死的作用。
29.参阅图1，刷架1上对应电刷组件还设置有刷簧8，刷簧8的一端与电刷2配合使电刷2的另一端与换向器9配合连接，能够通过刷簧8的设置始终保持电刷2与换向器9的配合，实现电流的导通，内部结构设置合理。
30.参阅图1，刷架1固定安装在起动机上，起动机内设置有定子10和转子11，转子与换向器9连接，定子10与转子11配合，能够保证电刷结构的正常使用，同时内部空间结构占用更好。
31.参阅图1，刷架1的外侧设置后盖13，电刷结构通过后盖13限位设置在起动机上，能够起到一定的保护作用，同时对电刷结构起到一定的限位固定作用。
32.参阅图2、图3和图4，间隙引流部4为开设在电刷2上的若干个导水槽5，导水槽5置于电刷2和刷握3之间且与电刷2一体成型，在电刷2上设置的导水槽5能够实现对电刷2工作时产生的水汽进行引流，从而避免内部形成锈蚀，内部结构设计简单，占用空间小，在不影响电刷2和刷握3的正常使用时有效锈蚀的情况产生，同时能够有效延长电刷2的使用寿命。
33.参阅图2、图3和图4，导水槽5之间形成有第一贯通槽601，第一贯通槽601靠近电刷2的一侧设置，导水槽5与刷握3的侧壁配合形成有第二贯通槽602，第二贯通槽602靠近刷握3的一侧，第一贯通槽601和第二贯通槽602连通，且第二贯通槽602的槽口小于第一贯通槽601，通过第一贯通槽601和第二贯通槽602能够对电刷2上产生的水汽进行引流，从而避免水汽遗留在电刷2或刷握3上形成锈蚀，能够起到较好的引流效果，且内部结构较为简单。
34.本实施例起动机电刷架结构通过在电刷上设置的导水槽从而对电刷工作时产生的水汽进行引流，避免长时间的水汽积压形成锈蚀和电刷卡死的现象，内部结构简单，间隙引流部设置更加合理，能够有效延长电刷的使用寿命。
35.实施例二
36.参阅图5、图6和图7，本实施例与实施例一的区别在于：间隙引流部4为开设在刷握3内侧壁上的若干个引流槽7，引流槽7置于刷握3的内侧壁上且与刷握3一体成型，能够通过开设在刷握3上的引流槽7，从而实现对刷握3上以及电刷2的水汽防锈蚀，内部结构简单，能够保证电刷2的正常使用。
37.参阅图5、图6和图7，引流槽7包括：第一引流槽701和第二引流槽702，第二引流槽702置于刷握3内侧壁的上下两端，第一引流槽701置于第二引流槽702之间，能够通过第一引流槽701和第二引流槽802保证刷握3对电刷2的限位作用，保证内部结构设置更加合理。
38.参阅图5、图6和图7，第一引流槽701与第二引流槽702之间形成有第一引流柱1201，第一引流槽701之间形成有第二引流柱1202，能够通过引流槽7更好地对电刷2产生的水汽进行引流，从而避免内部形成锈蚀的情况，保证电刷2的正常使用。
39.本实施例起动机电刷架结构能够通过在刷握上设置引流槽以及引流柱，有效防止电刷和刷握由于工作时产生的水汽从而长时间地形成锈蚀，减少大面积的锈蚀情况的形成，能够有效避免电刷由于锈蚀卡死的现象，有效的延长了电刷的使用寿命，能够保证电刷
结构的正常使用。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。