一种用于电气自动化工程的电气箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气箱技术领域，尤其涉及一种用于电气自动化工程的电气箱。


背景技术：

2.电气箱是用于各种电器设备的集成箱，以对设备进行相对应的控制，如今科技发展迅猛，对于电气箱的要求愈发严格，现有技术下，通常是直接将电器设备直接放入集成箱内，并对电器设备直接散热，但这种散热方式流通性较弱。
3.目前，集成箱内的风扇对电器设备直接进行散热，这种散热方式较为普遍，但散热的结果往往不尽人意，其原因主要体现在：集成箱内的空气流通性不达标，集成箱内部的温度会随着电器设备持续运行随之增高，电器设备所产生的热气只能堆积在集成箱内，导致集成箱内的温度过高，使得电器设备易因温度过高加速老化，电器设备损耗过大，更为严重的情况是温度过高导致集成箱内部发生火灾，所产生的损失更为惨重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电气箱难以循环散热的问题，而提出的一种用于电气自动化工程的电气箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电气自动化工程的电气箱，包括箱体，所述箱体顶部活动套设有箱盖，所述箱体内分别开设有活动腔、驱动腔与竖腔，且驱动腔内固定安装有底座，所述底座内部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述驱动腔内分别转动安装有丝杠和转动轴，所述传动轴与丝杠上分别固定套装有啮合连接的第一齿轮与第二齿轮，且丝杠与转动轴上分别固定套装有啮合连接的第三齿轮与第四齿轮，所述转动轴输出端固定安装有扇叶；
7.所述丝杠上配套安装有螺母，且螺母上固定连接有支架，所述支架底部固定安装有密封导热件，所述活动腔内固定安装有承重网板，所述箱体中分别开设有进气口与出气口。
8.优选地，所述驱动腔开设于箱体下端位置，且顶端开口的活动腔开设于箱体上端位置。
9.优选地，所述箱盖可拆装地固定安装于活动腔顶端开口位置，且竖腔竖直位于活动腔两侧位置，所述丝杠竖直延伸至竖腔中。
10.优选地，所述承重网板水平设置于活动腔下端内，且扇叶位于承重网板下方位置。
11.优选地，所述支架水平设置，且支架两端分别滑动套设于竖腔中。
12.优选地，所述进气口与活动腔下端相连通，且出气口与活动腔上端相连通，所述进气口中配套安装有单向阀。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过驱动电机带动传动轴对相互啮合的第一齿轮与第二齿轮传动，
啮合的第三齿轮与第四齿轮进行传动，使得转动轴上扇叶进行转动，扇叶转动时，从进气口进入的冷气被加速排至电器设备上，以对电器设备运行时所产生的热气进行压排。
15.2、本实用新型通过丝杠转动使得螺母通过支架带动密封导热件进行下移移动，以与高温的电器设备进行接触导热；通过上移密封导热件，以使得箱体的活动腔处于负压状态，从而加速热气排出。
16.综上所述，本实用新型通过驱动电机带动传动轴对相互啮合的第一齿轮与第二齿轮传动，啮合的第三齿轮与第四齿轮进行传动，使得转动轴上扇叶进行转动，扇叶转动时，从进气口进入的冷气被加速排至电器设备上，以对电器设备运行时所产生的热气进行压排；通过丝杠转动使得螺母通过支架带动密封导热件进行下移移动，以与高温的电器设备进行接触导热；通过上移密封导热件，以使得箱体的活动腔处于负压状态，从而加速热气排出。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于电气自动化工程的电气箱的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于电气自动化工程的电气箱的箱体的立体示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于电气自动化工程的电气箱的a部分结构放大示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于电气自动化工程的电气箱的内部结构示意图。
21.图中：1箱体、2箱盖、3活动腔、4驱动腔、5底座、6驱动电机、7传动轴、8丝杠、9转动轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12第三齿轮、13第四齿轮、14扇叶、15竖腔、16支架、17螺母、18密封导热件、19承重网板、20出气口、21进气口、22单向阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种用于电气自动化工程的电气箱，包括箱体1，箱体1顶部活动套设有箱盖2，箱体1内分别开设有活动腔3、驱动腔4与竖腔15，且驱动腔4内固定安装有底座5，箱盖2可拆装地固定安装于活动腔3顶端开口位置，通过箱盖2能够快速对电器设备进行更换，且竖腔15竖直位于活动腔3两侧位置，丝杠8竖直延伸至竖腔15中，底座5内部固定安装有驱动电机6，设置驱动电机的型号为y315m-2，且驱动电机6输出端固定连接有传动轴7；
24.驱动腔4开设于箱体1下端位置，且顶端开口的活动腔3开设于箱体1上端位置，驱动腔4内分别转动安装有丝杠8和转动轴9，传动轴7与丝杠8上分别固定套装有啮合连接的第一齿轮10与第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11为锥齿轮，且丝杠8与转动轴9上分别固定套装有啮合连接的第三齿轮12与第四齿轮13，转动轴9底部转动底座5上，底座5对转动轴9实现支撑作用，转动轴9输出端固定安装有扇叶14，通过扇叶14转动，活动腔3内流动的冷空气与电器设备所产生的热量相接触，以降低电器设备的自身温度，同时挤压活动腔3内的高温热气，加速高温热量速度，进而降低活动腔3内的环境温度，防止电器设备因温度过
高导致损毁；
25.丝杠8上配套安装有螺母17，且螺母17上固定连接有支架16，支架16水平设置，且支架16两端分别滑动套设于竖腔15中，丝杠8上的螺母17通过滑动在竖腔15内，对支架16实现导向作用，竖腔15对螺母17实现限位的作用，通过支架16带动密封导热件18上移时，底部流通的热气会随之上升至出气口20并排出，支架16的往复运动，对底部的热气进行持续挤压并排出，保证活动腔3内部空气的流通性，实现对电气箱内部整体降温；
26.支架16底部固定安装有密封导热件18，通过支架16往复上下移动，使得密封导热件18直接接触电器设备，通过密封导热件18间歇运动，可快速对电器设备上的热量进行持续吸取传导，达到快速降温的要求，对内部的电器设备实现保护作用，活动腔3内固定安装有承重网板19，承重网板19可对意外掉落的零件进行阻挡，防止落至扇叶14上导致不能持续运行，承重网板19可对电器设备进行支撑，在支撑过程中电器设备所产生的热气被底部的扇叶14快速吹至上方，以达到持续降温效果，承重网板19水平设置于活动腔3下端内，且扇叶位于承重网板19下方位置，箱体1中分别开设有进气口21与出气口20，进气口21与活动腔3下端相连通，且出气口20与活动腔3上端相连通，进气口21中配套安装有单向阀22，使得在密封导热件18的加压作用下高温热气不会从进气口21处排出。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.将箱盖2打开将电器设备放置在活动腔3内；
29.启动底座5内的驱动电机6，驱动电机6通过相互啮合的第一齿轮10和第二齿轮11带动丝杠8旋转，丝杠8通过相互啮合的第三齿轮12和第四齿轮13带动转动轴9进行传动；
30.转动轴9使得扇叶14旋转，加速经进气口21进入的冷气运动至活动腔3中，以对高温热气进行压排；
31.丝杠8转动使得螺母17上下移动：
32.螺母17通过支架16带动密封导热件18下移，当密封导热件18由于与电器设备接触时可实现导热降温；
33.螺母17通过支架16带动密封导热件18上移，密封导热件18上移使得活动腔3内处于负压状态，当密封导热件18移动至出气口20上方位置时，活动腔3内的高温热气经出气口20向外排出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。