一种不间断电源的制作方法

1.本实用新型涉及一种电源技术领域，具体涉及一种不间断电源。


背景技术：

2.传统的不间断电源在进行使用时，往往会受到外界因素影响而出现线缆拉扯现象，在外力拉扯时连接处的线缆往往会出现松动现象，导致保护壳内部线缆连接处脱落。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种不间断电源，用以解决现有的不间断电源在外力拉扯线缆时连接处的线缆往往会出现松动现象的缺陷。
5.(二)技术方案
6.本实用新型的一种不间断电源，包括线缆连接框架、接头槽和密封槽，所述线缆连接框架的内部设置有接头槽，所述线缆连接框架内部的两侧均设置有密封槽，所述线缆连接框架的两端均设置有加固结构，所述接头槽的两侧均设置有防抖动结构，所述密封槽的一侧设置有防松动结构，所述防松动结构包括第一紧固环、镶嵌孔、第二紧固环、定位栓和防滑凸起，所述第一紧固环设置于密封槽的一侧，所述第一紧固环两端的内部均设置有镶嵌孔。
7.优选的，所述防抖动结构包括镶嵌槽、镶嵌环和橡胶圈，所述镶嵌槽设置于接头槽的两侧，所述镶嵌槽的内部镶嵌有镶嵌环，所述镶嵌环的内侧壁固定连接有橡胶圈。
8.优选的，所述镶嵌槽关于线缆连接框架的垂直中心线呈对称分布，所述镶嵌环的内径横截面积大于橡胶圈外径的横截面积。
9.优选的，所述加固结构包括连接片、限位槽和紧固抱箍，所述连接片设置于线缆连接框架的两端，所述连接片的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有紧固抱箍。
10.优选的，所述限位槽在连接片的内部设置有若干个，且若干个所述限位槽在连接片的内部呈等间距分布。
11.优选的，所述第一紧固环的一端设置有第二紧固环，所述第二紧固环的两端均固定连接有定位栓，所述第二紧固环的内侧壁固定连接有防滑凸起。
12.优选的，所述镶嵌孔与定位栓内部之间呈镶嵌结构，所述防滑凸起在第二紧固环的内侧壁呈等间距分布。
13.(三)有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.(1)本实用新型中通过设置有防松动结构，将第一紧固环与第二紧固环对接并通过镶嵌孔与定位栓的镶嵌结构将线缆牢牢包裹，随后在将第一紧固环连同第二紧固环放置于线缆连接框架内侧的一侧，使对接后的第一紧固环与第二紧固环与线缆连接框架完成镶嵌，在线缆连接框架对接紧固时线缆将逐渐被第一紧固环与第二紧固环夹紧，使线缆在防
滑凸起的挤压下受力并无法移动，实现了避免外界因素下线缆中间接头处受力松动；
16.(2)本实用新型中的通过设置有防抖动结构，在线缆进行安装时使其首先穿过橡胶圈的内侧壁，使橡胶圈与线缆外侧壁之间的摩擦力增大，并将镶嵌环放置于镶嵌槽的内部，在该线缆接头安装完毕后镶嵌环将牢牢镶嵌在镶嵌槽内部，使两端线缆被橡胶圈牢牢吸附并无法在接头槽的内部晃动，实现了防止中间接头处线缆晃动；
17.(3)通过设置有加固结构，通过两组线缆连接框架对接并使用螺栓进行对连接片的紧固使线缆连接框架对接后初步稳定，随后在限位槽内部安装紧固抱箍进行二次加固，当连接片处螺栓松动后在紧固抱箍得紧固下对线缆连接框架的对接不会造成较大的影响，实现了提高该保护盒的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的防抖动结构三维结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的防松动结构三维拆解结构示意图。
24.图中：1、线缆连接框架；2、接头槽；3、防抖动结构；301、镶嵌槽；302、镶嵌环；303、橡胶圈；4、密封槽；5、加固结构；501、连接片；502、限位槽；503、紧固抱箍；6、防松动结构；601、第一紧固环；602、镶嵌孔；603、第二紧固环；604、定位栓；605、防滑凸起。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种不间断电源，包括线缆连接框架1、接头槽2和密封槽4，线缆连接框架1的内部设置有接头槽2，线缆连接框架1内部的两侧均设置有密封槽4，接头槽2的两侧均设置有防抖动结构3，防抖动结构3包括镶嵌槽301、镶嵌环302和橡胶圈303，镶嵌槽301设置于接头槽2的两侧，镶嵌槽301的内部镶嵌有镶嵌环302，镶嵌环302的内侧壁固定连接有橡胶圈303，镶嵌槽301关于线缆连接框架1的垂直中心线呈对称分布，镶嵌环302的内径横截面积大于橡胶圈303外径的横截面积，以此使橡胶圈303能够与线缆外侧壁相接触；
28.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先在线缆进行安装时使其首先穿过橡胶圈303的内侧壁，使橡胶圈303与线缆外侧壁之间的摩擦力增大，并将镶嵌环302放置于镶
嵌槽301的内部，在该线缆接头安装完毕后镶嵌环302将牢牢镶嵌在镶嵌槽301内部，使两端线缆被橡胶圈303牢牢吸附并无法在接头槽2的内部晃动；
29.线缆连接框架1的两端均设置有加固结构5，加固结构5包括连接片501、限位槽502和紧固抱箍503，连接片501设置于线缆连接框架1的两端，连接片501的内部设置有限位槽502，限位槽502的内部设置有紧固抱箍503，限位槽502在连接片501的内部设置有若干个，且若干个限位槽502在连接片501的内部呈等间距分布，以此使线缆连接框架1的对接更加稳定；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过两组线缆连接框架1对接并使用螺栓进行对连接片501的紧固使线缆连接框架1对接后初步稳定，随后在限位槽502内部安装紧固抱箍503进行二次加固，当连接片501处螺栓松动后在紧固抱箍503的紧固下对线缆连接框架1的对接不会造成较大的影响；
31.密封槽4的一侧设置有防松动结构6，防松动结构6包括第一紧固环601、镶嵌孔602、第二紧固环603、定位栓604和防滑凸起605，第一紧固环601设置于密封槽4的一侧，第一紧固环601两端的内部均设置有镶嵌孔602，第一紧固环601的一端设置有第二紧固环603，第二紧固环603的两端均固定连接有定位栓604，第二紧固环603的内侧壁固定连接有防滑凸起605，镶嵌孔602与定位栓604内部之间呈镶嵌结构，防滑凸起605在第二紧固环603的内侧壁呈等间距分布，以此使线缆在第一紧固环601与第二紧固环603对接后的内部摩擦力增大；
32.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先将第一紧固环601与第二紧固环603对接并通过镶嵌孔602与定位栓604的镶嵌结构将线缆牢牢包裹，随后在将第一紧固环601连同第二紧固环603放置于线缆连接框架1内侧的一侧，使对接后的第一紧固环601与第二紧固环603与线缆连接框架1完成镶嵌，在线缆连接框架1对接紧固时线缆将逐渐被第一紧固环601与第二紧固环603夹紧，使线缆在防滑凸起605的挤压下受力并无法移动。
33.工作原理：使用时，首先在需要使用该保护盒对线缆中间接头进行保护时，在线缆对接前将镶嵌环302套在对接线缆的外侧壁后再进行线缆的对接，在橡胶圈303的吸附下使镶嵌环302牢牢限制在线缆外侧，随后将对接的线缆放置于线缆连接框架1的内部，使线缆对接区域放置于接头槽2的内部，并将镶嵌环302镶嵌在镶嵌槽301内侧，此时在镶嵌槽301的限制下使对接线缆平铺在线缆连接框架1的内部；
34.其次将密封泥放置于密封槽4的内部将密封槽4所在区域堵住，并在密封槽4一侧位置处将第一紧固环601与第二紧固环603对接在线缆外侧壁，使第一紧固环601与第二紧固环603在镶嵌孔602与定位栓604的镶嵌结构下牢牢将线缆包裹，随后将第一紧固环601连同包裹的线缆放置于密封槽4的一侧，此时在若干防滑凸起605的作用下使线缆与第一紧固环601与第二紧固环603之间摩擦力增大；
35.最后当该线缆中间接头安装完毕后将两组线缆连接框架1进行对接，使两组线缆连接框架1外侧的连接片501一同对接并使用螺栓等紧固件将其紧固，随后再在限位槽502所在区域使用紧固抱箍503进行二次紧固，使两组线缆连接框架1对接后将线缆中间接头牢牢包裹，最终完成该中间接头保护盒的使用工作。
36.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对
本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。