一种支架式电机的制作方法

1.本实用新型涉及串激电机的技术领域，尤其是指一种支架式电机。


背景技术：

2.在串激吸尘器电机领域现有的大多数电机分为支架式和机壳式，其中支架式电机又细分为干式和干湿两用两种，从而适应不同工装环境，在支架式干湿两用型电机领域中，支架式干湿两用电机一般由集风罩、冷却风扇、上支架、定子、转子、端盖、动叶轮、叶轮罩等组成，其中集风罩和冷却风扇又分为两种，一种为上出风(冷切风扇在下)，一种为下出风(冷却风扇在上)，由于支架式电机均存在一个上支架，所以存在如下问题：由于上支架与电刷配合通常为卡扣限位紧配，定子与电刷之间需要复杂的工艺装配，即使用点焊、焊锡、公母端子等方式连接，使得电机制作时通常需要增加绑扎、点焊、焊锡或插端子等人工，导致电机成本上升；由于与上支架配合的定子通常使用浸漆绑扎的方法，导致定子线圈需提前绑扎一次再浸漆，提高了人工成本，并且浸漆工序需损耗绝缘漆、人工、电费及机器老化成本，最终大大的增加电机的制作成本；由于上支架安装电刷后还需进行电焊、焊锡、插端子等操作，导致工作效率下降。
3.因此，有必要提出一种支架式电机。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电机上支架与电刷配合需要复杂工艺的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种支架式电机，包括转轴、上支架、定子上骨架和定子铁芯，所述定子铁芯、所述上支架和所述定子上骨架均与所述转轴为同轴设置，所述定子上骨架设在所述定子铁芯上，所述上支架与所述定子上骨架卡接，所述上支架上安装有电刷，所述电刷上设有弹性元件，所述定子上骨架上设有容置槽，所述弹性元件可插接所述容置槽中。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述上支架两侧对称设有卡槽，所述电刷设在所述卡槽中。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述卡槽一端设有开口，所述开口对应所述容置槽设置，所述弹性元件穿过所述开口插接在所述容置槽中。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性元件包括两个对称设置的侧板和两个所述侧板形成的中空结构，所述容置槽内设有滑槽和立柱，所述侧板通过所述滑槽滑入所述容置槽中，所述立柱卡设在所述中空结构内。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述定子铁芯相对所述定子上骨架一端设有定子下骨架，所述定子下骨架与所述转轴为同轴设置，所述定子上骨架和定子下骨架均与所述定子铁芯过盈配合。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述上支架两侧对称设有沉孔，所述定子铁芯上
设有与所述沉孔配合的通孔，所述上支架通过所述沉孔和所述通孔与所述定子铁芯连接。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述定子铁芯内设有转子铁芯，所述转子铁芯两端分别设有上端板和下端板，所述转子铁芯、所述上端板和所述下端板均套设在所述转轴上，所述上端板和所述下端板均与所述转轴为同轴设置。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述上支架与所述定子铁芯之间设有换向器，所述换向器套设在所述转轴上，所述换向器与所述转轴为同轴设置，所述电刷对称设置在所述换向器上。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述转轴上套设有轴承，所述轴承设在所述上支架中，所述转轴、所述轴承和所述上支架均为同轴设置。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述容置槽内还设有可插拔的电源端子。
15.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本实用新型中设有上支架、定子骨架和弹性元件，直接用弹性元件与电刷配合的方式，使得制作过程中减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了铜线、锡块、点焊机、公母端子等原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本；将定子浸漆工序取消改为定子上骨架结构，减少了原材料、人工、电费及机器老化成本的支出，且能够配合上支架结构对电刷连接方式进行改善，从而节省了电机的制作成本；上支架与定子骨架配合结构在装配时只需插入上支架即可，减少了电焊、焊锡、插端子等工序，能有效的提高工作效率。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的爆炸图；
20.图3是本实用新型上支架的立体示意图；
21.图4是本实用新型上支架另一角度的立体示意图；
22.图5是本实用新型弹性元件的立体示意图；
23.说明书附图标记说明：1、转轴；2、上支架；21、电刷；22、卡槽；23、轴承；3、定子上骨架；31、容置槽；4、弹性元件；5、定子铁芯；6、定子下骨架；7、转子铁芯；71、上端板；72、下端板；8、换向器；9、电源端子。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.请参照图1-图5所示，本实用新型提供了一种支架式电机，包括转轴1、上支架2、定子上骨架3和定子铁芯5，定子铁芯5、上支架2和定子上骨架3均与转轴1为同轴设置，定子上骨架3设在定子铁芯5上，上支架2与定子上骨架3卡接，上支架2上安装有电刷21，电刷21上设有弹性元件4，定子上骨架3上设有容置槽31，弹性元件4可插接容置槽31中。本实用新型中设有上支架2、定子上骨架3和弹性元件4，直接用弹性元件4与电刷21配合的方式，使得制
作过程中减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了铜线、锡块、点焊机、公母端子等原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本；将定子浸漆工序取消改为骨架结构，减少了原材料、人工、电费及机器老化成本的支出，且能够配合上支架2结构对电刷21连接方式进行改善，从而节省了电机的制作成本；上支架2与定子骨架配合结构在装配时只需插入上支架2即可，减少了电焊、焊锡、插端子等工序，能有效的提高工作效率。
26.其中，上支架2两侧对称设有卡槽22，电刷21设在卡槽22中，卡槽22一端设有开口，开口对应容置槽31设置，弹性元件4穿过开口插接在容置槽31中，在本实施例中，弹性元件4包括两个对称设置的侧板和两个侧板形成的中空结构，容置槽31内设有滑槽和立柱，侧板通过滑槽滑入容置槽31中，立柱卡设在中空结构内，优选的，弹性元件4为弧形弹性元件，在装配时，弹性元件4插入容置槽31内，更换弹性元件4型号时，只需将弹性元件4从容置槽31中拔出即可，结构简单易操作，减少了连接结构工序及相关工序的人工。
27.具体的，定子铁芯5相对定子上骨架3一端设有定子下骨架6，定子下骨架6与转轴1为同轴设置，定子上骨架3和定子下骨架6的使用可以减少电机装配时的连接工序，在本实施例中，定子上骨架3和定子下骨架6均与定子铁芯5过盈配合。
28.可以想到的是，上支架2两侧对称设有沉孔，定子铁芯5上设有与沉孔配合的通孔，上支架2通过沉孔和通孔与定子铁芯5连接，该设置简便，减少人工成本，定子铁芯5内设有转子铁芯7，转子铁芯7两端分别设有上端板71和下端板72，上端板71和下端板72均套设在转轴1上，转子铁芯7、上端板71和下端板72均与转轴1为同轴设置，上端板71和下端板72可以起到结构支承和固定作用，上支架2与定子铁芯5之间设有换向器8，换向器8套设在转轴1上，换向器8与转轴1为同轴设置，电刷21对称设置在换向器8上，转轴1上套设有轴承23，轴承23设在上支架2中，转轴1、轴承23和上支架2均为同轴设置，轴承23用于支撑该结构的旋转，降低在运动过程中的摩擦系数，保证回转精度。
29.在本实用新型中，容置槽31内还设有可插拔的电源端子9，根据使用情况，此电源端子9可在容置槽31中拔插，结构简单，易操作。
30.可以看出，本实用新型的支架式电机，定子上骨架3设在定子铁芯5上，上支架2与定子上骨架3卡接，上支架2上安装有电刷21，定子上骨架3上设有容置槽31，弹性元件4可插接容置槽31中，直接用弹性元件4与电刷21结构配合的方式，使得制作过程中减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了铜线、锡块、点焊机、公母端子等原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本；将定子浸漆工序取消改为骨架结构，减少了原材料、人工、电费及机器老化成本的支出，且能够配合上支架2结构对电刷21连接方式进行改善，从而节省了电机的制作成本；上支架2与定子骨架配合结构在装配时只需插入上支架2即可，减少了电焊、焊锡、插端子等工序，能有效的提高工作效率。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。