一种综合布线装置的制作方法

1.本实用新型涉及综合布线，特别涉及一种综合布线装置。


背景技术：

2.在弱电布线的过程中，一般线缆整个呈卷设置，需要布线人员先切出一部分线缆，然后携带并进行布线，直接携带线缆导致布线操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种综合布线装置，具有方便布线操作的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种综合布线装置，包括前侧设有开口的箱体、收卷线缆的卷辊，所述卷辊转动连接于箱体内，所述箱体的顶面设有供线缆穿出并移动的条形槽，所述箱体顶面沿着条形槽还滑动连接有导线块，所述导线块设有供线缆穿过的穿出槽，所述导向块的左侧还连接有剪刀架，所述箱体的左侧部分还前后滑动连接有两个滑块一，两个所述滑块一分别和剪刀架远离导线块的两个端部铰接，且两个所述滑块一上还铰接有两个铰接条一，两个所述铰接条一的下端铰接有同一滑块二，所述滑块二和箱体的左侧外壁上下滑动连接，且滑块二上还铰接有铰接条二，所述卷辊的左端设有穿出箱体的连接轴，所述连接轴的穿出部分还固设有手摇轮，所述铰接条二的底端铰接于手摇轮的外缘位置，所述卷辊其中一个端部上还设有棘轮单元，所述棘轮单元包括棘轮、棘爪、作用于棘爪的拉簧、使棘爪和棘轮分离的磁铁，所述棘轮、棘爪配合时限制卷辊收卷线缆方向上的转动。
6.采用上述技术方案，转动手摇轮，带动卷辊转动收卷线缆的同时，还可以带动滑块二上下滑动，即可以驱动导线块沿着条形槽来回滑动，实现将线缆均匀的收卷在卷辊上，收卷完线缆后，方便布线人员携带，在需要使用时，先将线缆抽出，抽出合适长度的线缆后，将其剪断用于布线使用，同时还需要使线缆保留一部分在箱体外，方便后续使用，因此还设有棘轮单元，避免卷辊转动，将线缆收回到箱体。
7.作为优选，所述箱体的左侧设置有安装腔，所述连接轴穿过安装腔，所述棘轮单元设置于安装腔内，所述棘轮和连接轴固定连接，所述棘爪和箱体左侧的内壁铰接。
8.采用上述技术方案，因为剪刀架设置于导线块左侧，所以箱体左侧位置需要留出一部分空间，对应收拢状态下的剪刀架，合理利用空间，将棘轮单元设置于此。
9.作为优选，所述箱体的左侧壁设有弧形槽，所述棘爪固设有穿出弧形槽的凸起柱一，所述磁铁固设于箱体的左侧外壁，所述凸起柱一沿弧形槽转动，带动棘爪摆动的过程中，所述棘爪可以被磁铁吸附，且当棘爪被吸附时，棘爪和棘轮分离。
10.采用上述技术方案，这样，在需要收卷线缆时，可以拨动棘爪，使其被磁铁吸附。
11.作为优选，所述导线块的穿出槽内还设有卡住线缆的卡线组件，包括卡柱、弹簧，所述导线块设有连通穿出槽的台阶通孔，所述台阶通孔包括靠近穿出槽的大孔、远离穿出槽的小孔，所述大孔内壁圆形180度阵列设置有两个l形槽，所述卡柱处于大孔内，并穿出小
孔，且所述卡柱固设有插入两个l形槽的凸起柱二，所述弹簧套接于卡柱，并处于凸起柱二和大孔的环形内壁之间。
12.采用上述技术方案，当不需要卡住线缆时，通过卡柱传出小孔的部分，使卡柱远离穿出槽，压缩弹簧，然后转动卡柱，使凸起柱二进入到l形槽的水平部分，需要卡住线缆时，转动卡柱，使凸起柱二进入到l形槽的竖直部分，在弹簧作用下，卡柱靠近穿出槽，卡住穿出槽内的线缆。
13.作为优选，所述手摇轮上设有摇杆，所述铰接条二铰接于摇杆。
14.采用上述技术方案，手摇轮上设有摇杆，方便转动手摇轮，且铰接条二铰接于摇杆，这样摇杆不会影响到铰接条二的运动，并且力直接作用在摇杆上，还可以更方便地带动铰接条二运动。
15.作为优选，所述卷辊的左侧或者右侧位置上还固设有一个供线缆端部插入的圆形套。
16.采用上述技术方案，初始时，将线缆从条形槽穿入箱体，再将其端部插入圆形套，就可以完成卷辊和线缆的初步结合，操作更方便。
附图说明
17.图1为实施例结构示意图；
18.图2为实施例另一视角的结构示意图；
19.图3为实施例a部分放大示意图；
20.图4为实施例卡线组件示意图。
21.附图标记：1、箱体；011、条形槽；012、安装腔；013、弧形槽；2、卷辊；21、圆形套；3、导线块；31、穿出槽；32、台阶孔；33、l形槽；4、剪刀架；5、滑块一；6、铰接条一；7、滑块二；8、铰接条二；9、手摇轮；91、摇杆；10、棘轮；11、棘爪；111、凸起柱一；12、拉簧；13、磁铁；14、卡柱；141、凸起柱二；15、弹簧。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.如图1到图4所示，一种综合布线装置，包括箱体1、收卷线缆的卷辊2，卷辊2转动连接于箱体1内，箱体1的顶面设有供线缆穿出并移动的条形槽011。其中箱体1的前侧呈开口状，初始时，可以方便地将线缆从条形槽011穿入箱体1，再卷绕一部分到卷辊2上，实现完成卷辊2和线缆的初步结合。进一步地，在卷辊2的左侧或者右侧位置上还固设有一个圆形套21，初始时，将线缆从条形槽011穿入箱体1，再将其端部插入圆形套21，就可以完成卷辊2和线缆的初步结合，操作更方便。
24.箱体1顶面沿着条形槽011还滑动连接有导线块3，导线块3设有供线缆穿过的穿出槽31。即在卷辊2收卷线缆的过程中，导线块3沿着条形槽011来回滑动，这样就可以将线缆均匀的收卷在卷辊2上。
25.导向块的左侧还连接有剪刀架4，剪刀架4靠近导向块的一端只设置有一个铰接端并和导向块铰接，剪刀架4远离导向块的一端则设置有两个铰接端。箱体1的左侧部分还前后滑动连接有两个滑块一5，两个滑块一5分别和剪刀架4远离导线块3的两个端部铰接。这样，通过两个滑块一5的反向移动，就可以驱动剪刀架4变形，驱动导线块3沿着条形槽011来回滑动。
26.两个滑块一5上还铰接有两个铰接条一6，两个铰接条一6的下端铰接有同一滑块二7，滑块二7和箱体1的左侧外壁上下滑动连接。这样，滑块二7的上下滑动，通过两个铰接条一6，就可以带动两个滑块一5反向移动。
27.卷辊2的左端设有穿出箱体1的连接轴，连接轴的穿出部分还固设有手摇轮9，滑块二7上还铰接有铰接条二8，铰接条二8的底端铰接于手摇轮9的外缘位置。这样，转动手摇轮9，带动卷辊2转动收卷线缆的同时，还可以带动滑块二7上下滑动，即可以驱动导线块3沿着条形槽011来回滑动，实现将线缆均匀的收卷在卷辊2上。进一步地，手摇轮9上设有摇杆91，方便转动手摇轮9，且铰接条二8铰接于摇杆91，这样摇杆91不会影响到铰接条二8的运动，并且力直接作用在摇杆91上，还可以更方便地带动铰接条二8运动。
28.收卷完线缆后，方便布线人员携带，在需要使用时，先将线缆抽出，抽出合适长度的线缆后，将其剪断用于布线使用，同时还需要使线缆保留一部分在箱体1外，方便后续使用。卷辊2其中一个端部上还设有棘轮10单元，棘轮10单元包括棘轮10、棘爪11、作用于棘爪11的拉簧12、使棘爪11和棘轮10分离的磁铁13。在拉簧12的作用下，棘爪11卡于棘轮10上，使棘轮10、棘爪11配合，可以限制卷辊2收卷线缆方向上的转动。这样可以避免卷辊2转动，将线缆收回到箱体1内。
29.进一步地，箱体1的左侧设置有安装腔012，连接轴穿过安装腔012，棘轮10单元设置于安装腔012内，棘轮10和连接轴固定连接，棘爪11和箱体1左侧的内壁铰接。因为剪刀架4设置于导线块3左侧，所以箱体1左侧位置需要留出一部分空间，对应收拢状态下的剪刀架4，合理利用空间，将棘轮10单元设置于此。箱体1的左侧壁设有弧形槽013，棘爪11固设有穿出弧形槽013的凸起柱一111，磁铁13固设于箱体1的左侧外壁，凸起柱一111沿弧形槽013转动，带动棘爪11摆动的过程中，棘爪11可以被磁铁13吸附，且当棘爪11被吸附时，棘爪11和棘轮10分离。这样，在需要收卷线缆时，可以拨动棘爪11，使其被磁铁13吸附。
30.进一步地，导线块3的穿出槽31内还设有卡住线缆的卡线组件，包括卡柱14、弹簧15。导线块3设有连通穿出槽31的台阶通孔，台阶通孔包括靠近穿出槽31的大孔、远离穿出槽31的小孔，大孔内壁圆形180度阵列设置有两个l形槽33。卡柱14处于大孔内，并穿出小孔，且卡柱14固设有插入两个l形槽33的凸起柱二141，弹簧15二套接于卡柱14，并处于凸起柱二141和大孔的环形内壁之间。为了方便安装卡柱14，可以将导线块3分成两上块、下块，即导线块3由上块、下块拼装组成。当不需要卡住线缆时，通过卡柱14传出小孔的部分，使卡柱14远离穿出槽31，压缩弹簧15，然后转动卡柱14，使凸起柱二141进入到l形槽33的水平部分，需要卡住线缆时，转动卡柱14，使凸起柱二141进入到l形槽33的竖直部分，在弹簧15作用下，卡柱14靠近穿出槽31，卡住穿出槽31内的线缆。