一种空调器风扇用电容运转异步电动机的制作方法

文档序号:30284710发布日期:2022-06-04 09:56阅读:862来源:国知局
一种空调器风扇用电容运转异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域,具体为一种空调器风扇用电容运转异步电动机。


背景技术:

2.在空气源热泵热水器、空调室内、室外机以及冷气机内,通常会安装电容运转异步电动机,电容运转异步电动机用于设备内扇叶的转动,具有噪音低、高效率等特点。
3.但现有的电容运转异步电动机输出轴长度不可调整,由于不同型号的空调器,其内部结构不同,安装电动机的位置也不同,电容运转异步电动机生产厂家需要根据采购方需求,定制输出轴长短不同的电容运转异步电动机,对于生产厂家来说需要不同的生产线进行生产,增加生产成本,因此,如何解决电容运转异步电动机输出轴长度与设备相匹配成为亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种空调器风扇用电容运转异步电动机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调器风扇用电容运转异步电动机,包括电动机本体,其特征在于:所述电动机本体的动力输出轴内部为空心结构,所述电动机本体的动力输出轴内活动套接有一级伸缩轴,所述一级伸缩轴的内部为空心结构,所述一级伸缩轴的内部活动套接有二级调节管。
5.优选的,所述电动机本体的外壁对称开设有两个相同的第一限位槽。
6.优选的,所述一级伸缩轴的外壁在置于电动机本体外部的位置开设有两个相同的第二限位槽,所述一级伸缩轴在置于电动机本体内部的表面对称固定连接有两个相同的第一限位片,两个第一限位片与两个第一限位槽之间一一对应,所述第一限位片的末端贯穿第一限位槽并与设置在一级调节管内壁的螺纹啮合,所述一级调节管转动套接在电动机本体的外壁。
7.优选的,所述一级调节管上螺纹安装有第一紧固螺丝,所述第一紧固螺丝的末端搭接在一级伸缩轴的外壁表面。
8.优选的,所述二级伸缩轴在置于一级伸缩轴内部的表面对称固定连接有两个相同的第二限位片,两个第二限位片与两个第二限位槽之间一一对应,所述第二限位片的末端贯穿第二限位槽并与设置在二级调节管内壁的螺纹啮合,所述二级调节管转动套接在一级伸缩轴的外壁。
9.优选的,所述二级调节管上螺纹安装有第二紧固螺丝,所述第二紧固螺丝的末端搭接在二级伸缩轴的外壁表面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
11.本实用新型可以调节电动机本体动力传递轴的长度,从而在使用该电容运转异步电动机适配不同型号的空调器时,只需要调整电动机本体动力传动轴的长度即可,无需定
制专用的电容运转异步电动机,增加适配性,并设置有多级调节功能,使用者可以根据需求进行调节,从而增加使用灵活性。
12.本实用新型可以调节电动机本体的动力传递轴的长度,可以适配多种型号的电容运转异步电动机,生产者无需根据采购信息生产具有不同长度动力传递轴的电动机本体,从而节省了生产者的生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型电动机本体动力输出轴、一级伸缩轴和二级伸缩轴连接结构示意图;
15.图3为本实用新型电动机本体动力输出轴、一级伸缩轴和二级伸缩轴连接剖视结构示意图;
16.图4为本实用新型图3中a处局部结构放大示意图;
17.图5为本实用新型图3中b处局部结构放大示意图。
18.图中:1、电动机本体;101、第一限位槽;2、一级伸缩轴;201、第一限位片;202、第二限位槽;3、一级调节管;301、第一紧固螺丝;4、二级伸缩轴;401、第二限位片;5、二级调节管;501、第二紧固螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种空调器风扇用电容运转异步电动机,包括电动机本体1,所述电动机本体1的动力输出轴内部为空心结构,所述电动机本体1的动力输出轴内活动套接有一级伸缩轴2,所述一级伸缩轴2的内部为空心结构,所述一级伸缩轴2的内部活动套接有二级调节管5。
21.本实施例中,如图1至图4所示,所述电动机本体1的外壁对称开设有两个相同的第一限位槽101。
22.本实施例中,如图3和图4所示,所述一级伸缩轴2的外壁在置于电动机本体1外部的位置开设有两个相同的第二限位槽202,所述一级伸缩轴2在置于电动机本体1内部的表面对称固定连接有两个相同的第一限位片201,两个第一限位片201与两个第一限位槽101之间一一对应,所述第一限位片201的末端贯穿第一限位槽101并与设置在一级调节管3内壁的螺纹啮合,所述一级调节管3转动套接在电动机本体1的外壁。
23.本实施例中,如图4所示,所述一级调节管3上螺纹安装有第一紧固螺丝301,所述第一紧固螺丝301的末端搭接在一级伸缩轴2的外壁表面。
24.本实施例中,如图3和图5所示,所述二级伸缩轴4在置于一级伸缩轴2内部的表面对称固定连接有两个相同的第二限位片401,两个第二限位片401与两个第二限位槽202之间一一对应,所述第二限位片401的末端贯穿第二限位槽202并与设置在二级调节管5内壁
的螺纹啮合,所述二级调节管5转动套接在一级伸缩轴2的外壁。
25.本实施例中,如图5所示,所述二级调节管5上螺纹安装有第二紧固螺丝501,所述第二紧固螺丝501的末端搭接在二级伸缩轴4的外壁表面。
26.本实用新型的使用方法和优点:该种电容运转异步电动机在使用时,工作过程如下:
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示,在调节长度时,先松动第一紧固螺丝301,随后转动一级调节管3,通过一级调节管3的转动,一级调节管3内壁的螺纹带动第一限位片201移动,第一限位片201带动一级伸缩轴2移动,从而实现了一级伸缩轴2的伸长与缩短,同上原理,松动第二紧固螺丝501,转动二级调节管5,二级调节管5内壁的螺纹带动第二限位片401移动,通过第二限位片401带动二级伸缩轴4移动,从而实现了二级伸缩轴4的伸长与缩短,调整好长度后,紧固第一紧固螺丝301与第二紧固螺丝501,防止电动机本体1的动力输出轴在转动过程中带动一级调节管3和二级调节管5转动,从而造成一级伸缩轴2与二级伸缩轴4的移动,在电动机本体1的动力输出轴转动的过程中,通过第一限位槽101的侧壁带动第一限位片201转动,从而实现带动一级伸缩轴2的转动,通过第二限位槽202带动第二限位片401转动,从而实现带动二级伸缩轴4转动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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