一种悬挂式航空用线夹的制作方法

1.本实用新型涉及线夹技术领域，具体为一种悬挂式航空用线夹。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着科技水平的逐渐增长，人们的航空技术也得到了显著的发展，航空是一种较为复杂的人类活动，通常来说指的是飞行器在地球大气层中的飞行，是一种是非复杂的研究，在其实际操作和使用的过程中会使用到多类线夹，它是能够将导线进行固定处理的金属附件，因此在构造上需要具备很强的拉力，因此根据其种类可以划分为多种线夹；
3.然而在其实际使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的限位能力处理能力较差，导致在其实际使用的过程中难以对其线路进行一定的限位调节处理，从而影响其后续的实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬挂式航空用线夹，以解决上述背景技术中提出限位调节能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式航空用线夹，包括第一连接管，所述第一连接管的底端安装有第二连接管，所述第一连接管的内部安装有上槽体，所述第一连接管顶端的两侧均安装有悬挂片，所述第二连接管的内部安装有内螺纹，所述内螺纹内部的一端设置有防火结构，所述第二连接管的一端设置有限位结构，所述限位结构包括稳固环，所述稳固环设置在第二连接管的一端，所述稳固环的一端安装有限位腔，所述限位腔的内部安装有预留槽，所述预留槽的内部安装有螺帽，所述螺帽的内部连接有螺纹头，所述螺纹头的一端连接有限位夹板，所述第二连接管的外侧壁设置有防护结构。
6.优选的，所述预留槽关于限位腔的圆心呈环形分布，所述螺纹头与螺帽内部之间形成螺纹连接。
7.优选的，所述限位腔的外径小于稳固环的内径，所述预留槽呈弧形夹板状态。
8.优选的，所述防火结构包括防火腔，所述防火腔设置在内螺纹内部的一端，所述防火腔的内部安装有防火柱，所述防火腔的一端安装有橡胶圈。
9.优选的，所述防火柱在防火腔的内部呈环形分布，所述橡胶圈的外径小于防火腔的内径。
10.优选的，所述防护结构包括附着层，所述附着层设置在第二连接管的外侧壁，所述附着层的内部安装有附着孔，所述附着层的一端附着有防腐层，所述防腐层的一端附着有隔氧层。
11.优选的，所述附着孔在附着层的内部呈等间距排列，所述防腐层与隔氧层设置在同一平面内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种悬挂式航空用线夹不仅提高了
该线夹的限位调节能力，也同时提高了该线夹的防护能力和防火能力；
13.(1)通过将稳固环先进行一定的安装处理，从而完成其预留槽位置处的安装工作，紧接着在螺纹头的转动过程中由于螺帽的相互配合，使其限位夹板发生一定的横向移动工作，在其限位夹板的伸缩下很好的对其管线进行了一定的夹持限位处理，因此使其在实际工作的过程中可以进行很好的限位处理，因此很好的提高了其整体的限位调节工作，从而提高了其整体的适用性；
14.(2)通过将附着层先进行一定的附着处理，紧接着在附着孔的设置下完成了其防腐层位置处的附着工作，因此在其防腐层和隔氧层的相互配合下很好的提高了其整体的防腐蚀能力，从而延长了其整体的使用寿命；
15.(3)通过将防火腔先进行一定的安装处理，紧接着在其防火柱的安装下使其和橡胶圈相互配合完成其全部的防火工作，以至于在其长期使用的过程中具有更好的安全性，并且在其悬挂片的设置连接下，使其可以进行稳固悬挂的工作，从而很好的提高了其整体的使用安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后仰式结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位结构仰视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的防火结构俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、第一连接管；2、上槽体；3、悬挂片；4、第二连接管；5、限位结构；501、稳固环；502、限位腔；503、螺纹头；504、螺帽；505、限位夹板；506、预留槽；6、内螺纹；7、防火结构；701、防火腔；702、防火柱；703、橡胶圈；8、防护结构；801、附着层；802、附着孔；803、防腐层；804、隔氧层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种悬挂式航空用线夹，包括第一连接管1，第一连接管1的底端安装有第二连接管4，第一连接管1的内部安装有上槽体2，第一连接管1顶端的两侧均安装有悬挂片3，第二连接管4的内部安装有内螺纹6，内螺纹6内部的一端设置有防火结构7，防火结构7包括防火腔701，防火腔701设置在内螺纹6内部的一端，防火腔701的内部安装有防火柱702，防火腔701的一端安装有橡胶圈703；
24.防火柱702在防火腔701的内部呈环形分布，橡胶圈703的外径小于防火腔701的内径，以至于在其工作的过程中可以很好的提高了其整体的防火能力，因此起到了一定的均匀防火的能力，从而很好的提高了其整体的防火工作；
25.第二连接管4的一端设置有限位结构5，限位结构5包括稳固环501，稳固环501设置
在第二连接管4的一端，稳固环501的一端安装有限位腔502，限位腔502的内部安装有预留槽506，预留槽506的内部安装有螺帽504，螺帽504的内部连接有螺纹头503，螺纹头503的一端连接有限位夹板505；
26.限位腔502的外径小于稳固环501的内径，预留槽506呈弧形夹板状态，限位腔502的外径小于稳固环501的内径，预留槽506呈弧形夹板状态，以至于很好的提高了其整体的限位夹持能力，因此很好的提高了其整体的调整能力；
27.第二连接管4的外侧壁设置有防护结构8，防护结构8包括附着层801，附着层801设置在第二连接管4的外侧壁，附着层801的内部安装有附着孔802，附着层801的一端附着有防腐层803，防腐层803的一端附着有隔氧层804；
28.附着孔802在附着层801的内部呈等间距排列，防腐层803与隔氧层804设置在同一平面内，因此很好的提高了其防腐层803和附着孔802之间的接触面积，因此很好的提高了其整体的防护处理能力。
29.工作原理：首先，将装置先进行一定的安装处理，在其悬挂片3的位置处完成一定的悬挂工作，并且在第一连接管1和第二连接管4的位置处完成一定的固线工作，在其工作的过程中转动螺纹头503然后由于螺帽504的相互配合，使其限位夹板505发生一定的横向移动工作；
30.之后，在其限位夹板505的伸缩下很好的对其管线进行了一定的夹持限位处理，从而完成对管线的夹持限位处理后，使其开始进行持续工作，并且在其长期工作的过程中使其防火柱702和橡胶圈703相互配合完成其全部的防火工作，使其处于一个较为稳定的状态；
31.最后，在其长期使用的过程中，将附着层801先进行一定的附着处理，紧接着在附着孔802的设置下完成了其防腐层803位置处的附着工作，因此在其防腐层803和隔氧层804的相互配合下完成了其全部的防腐蚀防护工作，在其工作结束后可在悬挂片3的位置处解除其悬挂工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。