一种发电机结构的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种发电机结构。


背景技术：

2.目前，发电机轴承主要功能为发电机提供旋转支撑，在运行过程中，由于其功能与工作原理，发电机不允许有异物进行轴承内部(异物进入会导致油脂污染，轴承早期失效)。现有技术中依靠轴承自身的方案，防护效果有限。在工程机械等泥浆涉水应用中，多通过额外增加防护零件，如使用独立密封轴承，将轴承与其连接件隔离开来。其结构复杂、成本高昂，且由于轴承高速运转特性，稳定性一般。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在不增加成本情况下，为发电机端盖轴承提供良好的密封效果，有效避免异物进入，易于生产制造，提高发电机性能和使用寿命，降低轴承失效故障率，降低维护成本的发电机结构。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种发电机结构，所述的发电机结构包括前端盖和轴承，所述前端盖上设有轴承室，轴承室内安装有轴承，轴承支撑转轴，前端盖的外端面上设置外部凹槽，防护部件安装在转轴上，防护部件上设置与外部凹槽形状和位置对应的外部凸台，所述的外部凹槽和外部凸台设置为间隙配合。
6.所述外部凹槽设置在轴承室的外围。
7.所述的防护部件为带轮，带轮靠近前端盖一侧设置与前端盖的外部凹槽形状和位置对应的外部凸台。
8.所述的防护部件为密封挡板，密封挡板靠近前端盖一侧设置与外部凹槽形状和位置对应的外部凸台。
9.所述的前端盖、轴承、带轮连接时，带轮上的外部凸台设置为能够延伸到轴承的外部凹槽内的结构。
10.所述的前端盖、轴承、密封挡板连接时，密封挡板上的外部凸台设置为能够延伸到外部凹槽内的结构。
11.所述的前端盖内侧沿轴承外圈位置设置内部凹槽，转轴上安装转子垫片，转子垫片贴合前端盖一侧设置有与内部凹槽形状和位置对应的转子凸台。
12.所述的转轴上设置沿转轴一周的安装凹槽，轴承设置为能够卡装在安装凹槽内的结构。
13.在所述转轴上设有直纹，所述的转子垫片通过直纹压装方式与转轴固定连接。
14.所述的外部凹槽和/或内部凹槽内设置密封圈。
15.所述的发电机结构应用于汽车。
16.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
17.本实用新型所述的发电机结构，针对现有技术中的不足，提出改进技术方案。在发电机工作时，转轴、轴承、带轮同步转动。针对这一特性，在发电机的前端盖外侧增加v型结构的外部凹槽，作为实施例，在与轴承外侧接触的带轮上增加v型结构的外部凸台，作为实施例2，在前端盖外侧设置密封挡板，密封挡板上增加v型结构的外部凸台，这样，带轮和密封挡板作为防护部件，发电机组装后，外部凸台可以与前端盖上的外部凹槽配合，实现对轴承的可靠密封和保护，避免异物进入。而外部凹槽和外部凸台之间设置为存在间隙的结构，即便防护部件随着转轴旋转，也不会与前端盖接触，避免干涉，又可靠对轴承形成密封，且实现密封不需要复杂的结构，外部凸台和外部凹槽，都是在加工相应部件时一道加工即可，成本低，工序简单。本实用新型的发电机结构，结构简单，在不增加成本情况下，为发电机端盖轴承提供良好的密封效果，有效避免异物进入，易于生产制造，提高发电机性能和使用寿命，降低轴承失效故障率，降低维护成本。
附图说明
18.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
19.图1a为本实用新型所述的发电机结构的前端盖的外侧结构示意图；
20.图1b为本实用新型所述的发电机结构的前端盖的内侧结构示意图；
21.图2为本实用新型所述的发电机结构的带轮的结构示意图；
22.图3为本实用新型所述的发电机结构的转子垫片的结构示意图；
23.图4为本实用新型所述的发电机结构的实施例1的剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型所述的发电机结构的转轴的结构示意图；
25.图6为本实用新型所述的发电机结构增加密封圈时的结构示意图；
26.图7为本实用新型所述的发电机结构的实施例2的剖视结构示意图；
27.附图中标记分别为：1、前端盖；2、轴承；3、带轮；4、外部凹槽；5、外部凸台；6、内部凹槽；7、转子垫片；8、转子凸台；9、转轴；10、安装凹槽；11、密封圈；12、防护部件；13、密封挡板；14、轴承室；15、转轴孔。
具体实施方式
28.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
29.如附图1-附图7所示，本实用新型为一种发电机结构，所述的发电机结构包括前端盖1和轴承2，所述前端盖1上设有轴承室14，轴承室14内安装有轴承2，轴承2支撑转轴9，前端盖1的外端面上设置外部凹槽4，防护部件12安装在转轴9上，防护部件12上设置与外部凹槽4形状和位置对应的外部凸台5，所述的外部凹槽4和外部凸台5设置为间隙配合。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进技术方案。在发电机工作时，转轴、轴承、带轮同步转动。针对这一特性，在发电机的前端盖1外侧增加v型结构的外部凹槽4，作为实施例1，在与轴承2外侧接触的带轮3上增加v型结构的外部凸台5，作为实施例2，在前端盖1外侧设置密封挡板13，密封挡板13上增加v型结构的外部凸台5，这样，带轮3和密封挡板13作为防护部件12，发电机组装后，外部凸台5可以与前端盖1上的外部凹槽4配合，实现对轴承2的可靠密
封和保护，避免异物进入。而外部凹槽4和外部凸台5之间设置为存在间隙的结构，即便防护部件12随着转轴9旋转，也不会与前端盖1接触，避免干涉，又可靠对轴承2形成密封，且实现密封不需要复杂的结构，外部凸台5和外部凹槽4，都是在加工相应部件时一道加工即可，成本低，工序简单。本实用新型所述的发电机结构，结构简单，在不增加成本情况下，为发电机端盖轴承提供良好的密封效果，有效避免异物进入，易于生产制造，提高发电机性能和使用寿命，降低轴承失效故障率，降低维护成本。
30.所述外部凹槽4设置在轴承室14的外围。上述结构，确保外部凹槽可靠与外部凸台实现配合，起到保护轴承部位的目的。
31.所述的防护部件12为带轮3，带轮3靠近前端盖1一侧设置与前端盖1的外部凹槽4形状和位置对应的外部凸台5。所述的前端盖1、轴承2、带轮3连接时，带轮3上的外部凸台5设置为能够延伸到轴承2的外部凹槽4内的结构。上述结构，作为实施例1，防护部件12为带轮3，带轮3安装在转轴9上，带轮3上的外部凸台5与前端盖1上的外部凹槽4配合，实现对轴承2的可靠密封和保护。
32.所述的防护部件12为密封挡板13，密封挡板13靠近前端盖1一侧设置与外部凹槽4形状和位置对应的外部凸台5。所述的前端盖1、轴承2、密封挡板13连接时，密封挡板13上的外部凸台5设置为能够延伸到外部凹槽4内的结构。上述结构，作为实施例2，防护部件12为密封挡板13，密封挡板13安装在转轴9上，外部凸台5与前端盖1上的外部凹槽4配合，实现对轴承2的可靠密封和保护。
33.所述的前端盖1内侧沿轴承2外圈位置设置内部凹槽6，转轴9上安装转子垫片7，转子垫片7贴合前端盖1一侧设置有与内部凹槽6形状和位置对应的转子凸台8。上述结构，为进一步提高轴承的密封性能，在与轴承内侧接触的转子垫片7上增加v型结构的转子凸台8(内部凸台)，转子垫片通过直纹压装方式固定在转轴上，使其满足高速旋转工况可靠性；这样，电机组装时，转子垫片上的转子凸台可靠延伸到内部凹槽内，转子凸台和内部凹槽不接触，彼此之间存在间隙，实现可靠密封。这样，通过外部凹槽和外部凸台配合，内部凹槽与内部凸台配合，实现轴承内外侧密封防护。且各部件均为现有零件结构上进行优化加工即可，不需要复杂的加工。端盖的内部凹槽和外部凹槽均通过压铸方式实现，带轮与转子垫片上的外部凸台和内部凸台通过机加工方式实现。这样，整体改进少，加工成本低，效果好。
34.所述的转轴9上设置沿转轴9一周的安装凹槽10，轴承2设置为能够卡装在安装凹槽10内的结构。上述结构，安装凹槽10内安装轴承2，实现轴承2的可靠安装，并且实现轴向限位，确保轴承内圈与转轴9固定。在所述的转轴9上设有直纹，所述的转子垫片7通过直纹压装方式与转轴9固定连接。上述结构，确保转子垫片与转轴的可靠连接。转子垫片7随着转轴9同步旋转。
35.所述的外部凹槽4和/或内部凹槽6内设置密封圈11。上述结构，密封圈11根据实际需要选择是否安装，这样，能够进一步实现外部凹槽与外部凸台的密封性，实现内部凹槽与内部凸台之间的密封性。
36.所述的发电机结构包括前端盖、转轴，前端盖1上设有轴承室14和转轴孔15，轴承室14内安装有轴承2，所述的转轴9安装在转轴孔15内并由轴承2支撑。上述结构，确保转轴和轴承安装可靠。
37.所述的发电机结构应用于汽车。
38.本实用新型所述的发电机结构，针对现有技术中的不足，提出改进技术方案。在发电机工作时，转轴、轴承、带轮同步转动。针对这一特性，在发电机的前端盖外侧增加v型结构的外部凹槽，作为实施例，在与轴承外侧接触的带轮上增加v型结构的外部凸台，作为实施例2，在前端盖外侧设置密封挡板，密封挡板上增加v型结构的外部凸台，这样，带轮和密封挡板作为防护部件，发电机组装后，外部凸台可以与前端盖上的外部凹槽配合，实现对轴承的可靠密封和保护，避免异物进入。而外部凹槽和外部凸台之间设置为存在间隙的结构，即便防护部件随着转轴旋转，也不会与前端盖接触，避免干涉，又可靠对轴承形成密封，且实现密封不需要复杂的结构，外部凸台和外部凹槽，都是在加工相应部件时一道加工即可，成本低，工序简单。本实用新型的发电机结构，结构简单，在不增加成本情况下，为发电机端盖轴承提供良好的密封效果，有效避免异物进入，易于生产制造，提高发电机性能和使用寿命，降低轴承失效故障率，降低维护成本。
39.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。