一种电机线圈缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种电机线圈缠绕装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，按照工作电源种类划分，电机可分为直流电机和交流电机，无论是直流电机还是交流电机，都具有很大的使用价值。
3.当前缠绕设备上的挡板不能移动，当缠绕不同尺寸的转子时，需要拆卸或者更换挡板，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电机线圈缠绕装置，具有适用于不同尺寸的转子使用，减小工人劳动强度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体和设置在所述装置主体内的转子，所述转子两端均开设有夹持槽，所述装置主体内设置有两个挡板，所述装置主体内设置有夹持组件，所述夹持组件带动两个所述挡板沿着所述装置主体长度方向同步且反向运动。
7.通过采用上述技术方案，夹持组件带动两个挡板从两侧夹持住转子，使不同尺寸的转子都能适用于本缠绕装置，省略了在缠绕不同尺寸转子时更换挡板的步骤，减小了工人的劳动强度。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括第一丝杠，所述第一丝杠转动穿过所述装置主体，且所述第一丝杠外周面设置有旋向相反的螺纹，所述第一丝杠外周面上设置有两个滑动块，两个所述滑动块与所述第一丝杠上两段螺纹的位置相对应，且所述滑动块与所述第一丝杠为螺纹连接，两个所述滑动块上均设置有连接杆，两个所述连接杆远离所述滑动块的一端均与所述挡板相连接，两个所述挡板分别与所述转子两端面相接触，两个所述挡板上均设置有卡块，两个所述卡块均一端延伸至所述夹持槽内部；
9.所述丝杠一端设置有把手。
10.通过采用上述技术方案，通过第一丝杠使滑动块移动，带动两个挡板上的卡块插入对应夹持槽内，使转子固定，从而可以对不同尺寸的转子进行缠绕，本机构方便省力的移动两个挡板夹持住转子，减小了工人的劳动强度。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置主体内设置有升降组件，所述升降组件包括第二丝杠，所述第二丝杠转动穿设在所述装置主体上，且所述第二丝杠外周面开设有旋向相反的螺纹，所述第二丝杠外周面上设置有两个滑块，两个所述滑块与所述第二丝杠上的两段螺纹的位置相对应，且所述滑块与所述第二丝杠为螺纹连接，两个滑块上均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆远离对应所述滑块的一端共同设置有放置台，
所述放置台顶部设置有两个放置架，且两个所述放置架均位于所述转子下方；
12.所述第二丝杠外周面套设有转动齿轮，所述装置主体内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端外周面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿轮相啮合。
13.通过采用上述技术方案，通过第二丝杠和支撑杆的配合使放置台升降，减小了工人搬运电机线圈的劳动强度。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台与所述装置主体之间设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述放置台位于所述装置主体长度方向的两侧面相连接，所述装置主体上开设有两个限位槽，两个所述限位块均部分位于对应所述限位槽内，且两个所述限位块与对应所述限位槽为滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，限位块在限位槽中滑动，不能脱离限位槽，使放置台不会发生倾斜，提高了升降组件的稳定性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台与两个所述放置架之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括两个滑动槽，两个所述滑动槽均开设在所述放置台顶部，两个所述放置架底部均设置有两个滑动条，四个所述滑动条均部分位于对应所述滑动槽内，且四个所述滑动条与对应所述滑动槽为滑动连接；
17.两个所述放置架上均至少有一个所述滑动条上开设有若干卡槽，所述放置台上开设有若干固定槽，若干所述固定槽内均设置有固定板，若干所述固定板上均滑动穿设有滑动杆，若干所述滑动杆一端位于对应所述卡槽内，若干所述滑动杆一端均延伸至所述放置台外侧，且若干所述滑动杆位于所述放置台外侧的一端均设置有拉板，若干所述拉板与对应所述固定板之间均设置有弹簧，且若干所述弹簧均位于对应所述滑动杆的外周面上，且当若干所述弹簧均处于自然状态时，对应所述滑动杆均位于对应所述卡槽内。
18.通过采用上述技术方案，放置架在放置台上可以滑动，使不同尺寸的转子都能被很好的支撑。通过滑动杆和卡槽的配合，使放置架的滑动能被控制，提高了本装置的实用性。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述放置架顶部均设置有圆环架。
20.通过采用上述技术方案，使电机线圈能被更好的支撑，较小电机线圈发生掉落的几率，提高了本机构的实用性。
21.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过夹持组件带动两个挡板从两侧夹持住转子，使不同尺寸的转子都能适用于本缠绕装置，避免了在缠绕不同尺寸转子时更换挡板的步骤，减小了工人的劳动强度，实用性较强，适合推广。
23.2.通过限位块在限位槽中滑动，不能脱离限位槽，使放置台不会发生倾斜，提高了升降组件的稳定性。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例的部分上视剖面结构示意图；
26.图3是本实施例的部分左视结构示意图；
27.图4是图2中的a处放大结构示意图。
28.图中，1、装置主体；2、转子；3、夹持槽；4、挡板；5、夹持组件；51、第一丝杠；52、滑动块；53、连接杆；54、卡块；55、把手；6、升降组件；61、第二丝杠；62、滑块；63、支撑杆；64、放置台；65、放置架；66、转动齿轮；67、驱动电机；68、驱动齿轮；7、限位组件；71、限位块；72、限位槽；8、滑动组件；81、滑动槽；82、滑动条；83、卡槽；84、固定槽；85、固定板；86、滑动杆；87、拉板；88、弹簧；9、圆环架。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参照图1至图4，本实用新型公开的一种电机线圈缠绕装置，包括装置主体1和设置在装置主体1内的转子2，转子2两端均开设有夹持槽3。装置主体1内设置有两个挡板4。装置主体1内设置有夹持组件5，夹持组件5带动两个挡板4沿着装置主体1长度方向同步且反向运动。
32.夹持组件5包括第一丝杠51，第一丝杠51转动穿过装置主体1，丝杠一端设置有把手55。第一丝杠51外周面设置有两段旋向相反的螺纹，第一丝杠51外周面上设置有两个滑动块52，两个滑动块52与第一丝杠51上两段螺纹的位置相对应，且两个滑动块52均与第一丝杠51为螺纹连接。
33.两个滑动块52上均设置有连接杆53，两个连接杆53远离滑动块52的一端均与挡板4相连接，两个挡板4分别与转子2两端面相接触。两个挡板4上均设置有卡块54，两个卡块54均一端延伸至夹持槽3内部。卡块54和夹持槽3的形状均为非圆形，使转子2在被夹持状态下不能转动。
34.通过第一丝杠51使滑动块52移动，带动两个挡板4上的卡块54插入对应夹持槽3内，使转子2固定，从而可以对不同尺寸的转子2进行缠绕。
35.装置主体1内设置有升降组件6，升降组件6包括第二丝杠61，第二丝杠61转动穿设在装置主体1内，且第二丝杠61外周面开设有两段旋向相反的螺纹，第二丝杠61外周面上设置有两个滑块62，两个滑块62与第二丝杠61上的两段螺纹的位置相对应，且滑块62与第二丝杠61为螺纹连接，两个滑块62在第二丝杠61上的位置对称。
36.两个滑块62上均铰接有支撑杆63，两个支撑杆63远离对应滑块62的一端共同设置有放置台64，放置台64始终位于挡板4下方。
37.放置台64与装置主体1之间设置有限位组件7，限位组件7包括两个限位块71，两个限位块71分别与放置台64位于装置主体1长度方向的两侧面相连接。装置主体1上开设有两个限位槽72，两个限位块71均部分位于对应限位槽72内，且两个限位块71与对应限位槽72只能发生滑动连接。限位块71在限位槽72中滑动，不能脱离限位槽72，使放置台64不会发生倾斜。
38.放置台64顶部设置有两个放置架65，且两个放置架65均位于转子2下方。两个放置架65顶部均设置有圆环架9。使电机线圈能被更好的支撑，减小电机线圈发生掉落的几率。放置架65与圆环架9均位于两个挡板4之间，且放置架65和圆环架9始终不会和挡板4发生干涉。
39.放置台64与两个放置架65之间设置有滑动组件8，滑动组件8包括两个滑动槽81，两个滑动槽81均开设在放置台64顶部。两个放置架65底部均设置有两个滑动条82，四个滑动条82均部分位于对应滑动槽81内，且四个滑动条82与对应滑动槽81只能发生滑动连接。
40.两个放置架65上均至少有一个滑动条82上开设有若干卡槽83，放置台64上开设有若干固定槽84，若干固定槽84内均设置有固定板85，若干固定板85上均滑动穿设有滑动杆86，若干滑动杆86一端位于对应卡槽83内。
41.若干滑动杆86一端均延伸至放置台64外侧，且若干滑动杆86位于放置台64外侧的一端均设置有拉板87。若干拉板87与对应固定板85之间均设置有弹簧88，且若干弹簧88均位于对应滑动杆86的外周面上，且当若干弹簧88均处于自然状态时，对应滑动杆86均位于对应卡槽83内。
42.放置架65在放置台64上可以滑动，使不同尺寸的转子2都能被很好的支撑。通过滑动杆86和卡槽83的配合，使放置架65的滑动能被控制。
43.第二丝杠61外周面套设有转动齿轮66，装置主体1内壁上设置有驱动电机67，驱动电机67输出端外周面设置有驱动齿轮68，驱动齿轮68与转动齿轮66相啮合。
44.通过驱动电机67控制第二丝杠61转动，从而使放置台64升降，使放置架65上的电机转子2升降，减小工人的搬运强度。
45.上述实施例的实施原理为：首先将转子2悬空放在两个挡板4之间，转动把手55，带动第一丝杠51转动，第一丝杠51带动两个滑动块52滑动，两个滑动块52带动挡板4和卡块54移动，直至卡块54运动到夹持槽3内将转子2夹持住，然后缠绕装置对转子2进行缠绕，缠绕完成后启动驱动电机67，驱动电机67带动驱动齿轮68转动，驱动齿轮68带动装动齿轮转动，转动齿轮66带动第二丝杠61转动，第二丝杠61带动滑块62滑动，滑动带动两个支撑杆63偏转，从而使放置台64升高，带动放置架65升高到转子2底部，反转把手55，将卡块54脱离夹持槽3，这时转子2落到放置架65上，驱动电机67反转，使转子2下降，最后由工人将位于低处的转子2转移。当转子2尺寸与放置架65的长度不对应时，拉动拉板87，使滑动杆86脱离拉槽，滑动放置架65到合适的位置后，松开拉板87，调整放置架65的位置使滑动槽81插入卡槽83内，将放置架65固定住。
46.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。