一种安装稳固的电机的制作方法

一种安装稳固的电机
1.技术领域
2.本发明涉及电机技术领域，具体为一种安装稳固的电机。


背景技术：

3.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其在工业行中随处可见，其经常作为设备的驱动原件，用于带动装个设备进行运转和工作。
4.因其工作时内部的转子会进行转动，并且电机在启动时需要克服较大的扭矩，从而使其再工作时会产生一定的轻微晃动，同时电机在按照正常电压启动时也会存在一定的晃动现象，而现有的电机在固定上一般都是通过螺栓直接固定在安装底板上，其不设置有加固和防护功能，从而使得电机在长期使用后螺栓等容易发生松动，从而导致电机无法正常进行传动，从而影响整个设备的正常运转，因此亟需一种安装稳固的电机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种安装稳固的电机，以解决上述背景技术中提出的现有的电机在固定上一般都是通过螺栓直接固定在安装底板上，其不设置有加固和防护功能，从而使得电机在长期使用后螺栓等容易发生松动的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装稳固的电机，包括电机主体；所述电机主体底端的两侧上皆固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱底端的皆固定连接有第一固定板，两组所述第一固定板的底端上皆固定连接有安装底板，且电机主体底端中侧上固定连接有连接底板；夹持机构，所述夹持机构设置在第一固定板和安装底板外侧上，以使其可对第一固定板和第一固定板进一步固定；位移扩大机构，所述位移扩大机构设置在电机主体的底端端上，以使其可将电机主体晃动产生的位移进行扩大和传递；调节传动机构，所述调节传动机构设置在位移扩大机构的一侧上，以使其可对位移进行调节使其成为单向传递；调节机构，所述调节机构设置在调节传动机构的一侧上，以使其可对夹持机构进行手动夹紧操作。
7.优选的，所述夹持机构包括固定夹块，两组所述第一固定板和安装底板外部的两侧上皆插设有固定夹块，四组所述固定夹块内部皆卡合有限位滑块，且固定夹块内部开设有与限位滑块相互配合的滑槽，所述限位滑块的一端上皆固定连接有活动夹板，四组所述固定夹块内部底端皆活动连接有螺纹杆，且螺纹杆顶端皆贯穿固定夹块并分别延伸至四组
活动夹板内部，所述螺纹杆与活动夹板螺纹连接。
8.优选的，四组所述螺纹杆外部下侧上皆固定连接有限位转块，四组所述限位转块皆卡合在固定夹块内部，且固定夹块内部开设有与限位转块相互配合的槽口。
9.优选的，所述位移扩大机构包括固定连杆，所述连接底板底端的两侧上皆固定连接有固定连杆，两组所述固定连杆内部的两侧上皆固定连接有第一限位杆，两组所述安装底板互相靠近一端的两侧上皆固定连接有第二固定板，四组所述第二固定板的一侧的安装底板上皆固定连接有第三固定板，每侧所述第二固定板和第三固定板之间皆通过轴承活动连接有固定轴，四组所述固定轴外部皆通过轴承活动连接有第一传动板，四组所述第一限位杆分别插设在四组第一传动板内部，且第一传动板内部的两侧皆开设有限位滑槽，一侧所述的限位滑槽分别与四组第一限位杆相互配合，四组所述第一传动板的一侧上皆设置有第二传动板，四组所述第二传动板内部的上侧皆固定连接有第二限位杆，四组所述第二限位杆分别插设在四组第一传动板上另一侧的限位滑槽内部，四组所述第二传动板的一侧上皆固定连接有齿条板。
10.优选的，每侧所述的第二固定板和第三固定板互相靠近的一侧上皆固定连接第三限位杆，四组所述第三限位杆分别插设在四组第二传动板内部，且第二传动板内部皆开设有与第三限位杆相互配合的滑槽。
11.优选的，所述调节传动机构包括转动轴，四组所述第二传动板一侧的第二固定板上皆通过轴承活动连接有转动轴，且转动轴外部的一侧上皆固定连接有转动块，所述转动块外部皆通过轴承活动连接有活动转块 ，且转动块上皆通过轴承活动连接有棘爪，所述棘爪延伸至活动转块内部，且活动转块内壁的一侧上皆开设有与棘爪相互配合的棘槽，所述棘槽一侧的转动块上固定连接有弹簧片，四组所述弹簧片的端部分别与棘爪的一侧紧紧抵接，且活动转块外部皆固定连接有第一传动齿轮，四组所述第一传动齿轮分别与四组齿条板互相啮合，四组所述第三固定板的一侧上皆固定连接有第一固定套，四组所述第一固定套内部皆通过轴承活动连接有第一传动杆，且第一传动杆靠近转动轴的一端上皆固定连接有第四锥形齿轮，四组所述转动轴外部的一侧上皆固定连接有第三锥形齿轮，四组所述第三锥形齿轮分别与四组第四锥形齿轮互相啮合，且第一传动杆外部的一侧上皆固定连接有第二传动齿轮，四组所述第二固定板的一侧上皆固定连接有第二固定套，四组所述第二固定套内部皆通过轴承活动连接有第二传动杆，四组所述第二传动杆外部的一侧伤害皆固定连接有第三传动齿轮，四组所述第三传动齿轮分别与四组第二传动齿轮互相啮合，四组所述第二传动杆的一侧上皆设置有第一锥形齿轮，四组所述螺纹杆的底端上皆固定连接有第二锥形齿轮，四组所述第二锥形齿轮分别与四组第一锥形齿轮互相啮合。
12.优选的，四组所述螺纹杆外部的一侧上皆固定连接有固定转块，且固定转块外侧上皆开设有防滑纹。
13.优选的，四组所述转动轴外部的一侧上皆通过轴承活动连接有第三固定套，且第三固定套的另一端皆分别固定连接在四组第三固定板的一侧上。
14.优选的，所述调节机构包括活动杆，四组所述第二传动杆内部皆插设有活动杆，且第二传动杆内部开设有与活动杆相互配合的槽口，四组所述活动杆的一端皆分别固定连接在四组第一锥形齿轮的一端是哪个，且第二传动杆上皆通过螺纹连接有限位螺丝，四组所述限位螺丝的顶端皆延伸至第二传动杆内部并与活动杆紧紧抵接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该安装稳固的电机设置有固定夹块和活动夹板，采用这种设计带来了通过固定夹块与活动夹板相互靠近，从而对第一固定板和安装底板进行进一步夹紧，从而对电机主体整体进行进一步限位，使其固定后更加稳定，增加了电机主体的稳定性利于其后续稳定运转；2、该安装稳固的电机设置有第一限位杆、第一传动板、第二传动板和固定轴，采用这种设计带来了当电机主体产生较大晃动时会带动固定连杆进行晃动，当固定连杆进行前后晃动时，由于固定连杆与第一传动板前后两侧贴合，第一传动板前后两侧与第二传动板贴合，而第二传动板被两侧的第二固定板和第三固定板进行限位，从而使得前后晃动的位置被限位，当电机主体晃动产生上下的位移时，会带动第一传动板进行上下移动，由于固定轴使得第一传动板围绕固定轴进行转动，从而使得第一传动板的另一侧位置量增加，从而对晃动产生的位移量进行扩大，较小的晃动，即可产生紧固的位移。
16.3、该安装稳固的电机设置有第一锥形齿轮、齿条板、第二传动板和转动轴，采用这种设计带来了当第一传动板转动时会带动第二传动板进行移动，从而使得齿条板进行上下往复移动，从而带动转动轴进行单向转动，使得第一锥形齿轮进行转动，从而使得活动夹板进一步向固定夹块内部顶端靠近，从而使得第一固定板和安装底板进一步夹紧，从而使得电机主体晃动幅度越大时活动夹板的位置量越大，从而使得夹持更加紧固，从而使得电机主体降低晃动的幅度，综上所述，装置可在电机主体晃动时进行夹紧，并其晃动幅度越大夹持力度更大，从而使得电机主体始终保持稳定的安装状态，极大的提升了电机主体的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的右侧俯视立体结构示意图；图2为本发明的左侧仰视立体结构示意图；图3为本发明的第一固定板和安装底板分离状态的立体结构示意图；图4为本发明图3中夹持机构、位移扩大机构和调节传动机构的局部立体结构示意图；图5为本发明图4的爆炸结构示意图；图6为本发明图2的立体剖视结构示意图；图7为本发明图2中位移扩大机构和调节传动机构的局部结构爆炸示意图；图8为本发明图7中固定连杆、第二固定板和第三固定板隐藏状态的立体结构示意图；图9为本发明图8中转动轴处的立体剖视结构示意图；图10为本发明图6中a处的结构放大示意图。
18.图中：111、电机主体；112、支撑柱；113、第一固定板；114、安装底板；115、连接底板；2、夹持机构；211、固定夹块；212、限位滑块；213、活动夹板；214、螺纹杆；215、限位转块；3、位移扩大机构；311、固定连杆；312、第一限位杆；313、第二固定板；314、第三固定板；315、固定轴；316、第一传动板；317、限位滑槽；318、第二传动板；319、第二限位杆；320、齿条板；321、第三限位杆；4、调节传动机构；411、转动轴；412、转动块；413、活动转块；414、棘爪；
415、棘槽；416、弹簧片；417、第一传动齿轮；418、第一固定套；419、第一传动杆；420、第二传动齿轮；421、第二固定套；422、第二传动杆；423、第三传动齿轮；424、第一锥形齿轮；425、第二锥形齿轮；426、第三锥形齿轮；427、第四锥形齿轮；428、固定转块；429、第三固定套；5、调节机构；511、活动杆；512、限位螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种安装稳固的电机，包括电机主体111；电机主体111底端的两侧上皆固定连接有支撑柱112，两组支撑柱112底端的皆固定连接有第一固定板113，两组第一固定板113的底端上皆固定连接有安装底板114，且电机主体111底端中侧上固定连接有连接底板115；夹持机构2，夹持机构2设置在第一固定板113和安装底板114外侧上，以使其可对第一固定板113和第一固定板113进一步固定；位移扩大机构3，位移扩大机构3设置在电机主体111的底端端上，以使其可将电机主体111晃动产生的位移进行扩大和传递；调节传动机构4，调节传动机构4设置在位移扩大机构3的一侧上，以使其可对位移进行调节使其成为单向传递；调节机构5，调节机构5设置在调节传动机构4的一侧上，以使其可对夹持机构2进行手动夹紧操作。
21.夹持机构2包括固定夹块211，两组第一固定板113和安装底板114外部的两侧上皆插设有固定夹块211，四组固定夹块211内部皆卡合有限位滑块212，且固定夹块211内部开设有与限位滑块212相互配合的滑槽，限位滑块212的一端上皆固定连接有活动夹板213，四组固定夹块211内部底端皆活动连接有螺纹杆214，且螺纹杆214顶端皆贯穿固定夹块211并分别延伸至四组活动夹板213内部，螺纹杆214与活动夹板213螺纹连接，采用这种设计便于使得通过转动从而带动活动夹板213进行移动，使得固定夹块211和活动夹板213可对第一固定板113和安装底板114进一步夹紧，从而使得电机主体111更加稳定，四组螺纹杆214外部下侧上皆固定连接有限位转块215，四组限位转块215皆卡合在固定夹块211内部，且固定夹块211内部开设有与限位转块215相互配合的槽口，采用这种设计便于使得螺纹杆214可在固定夹块211内部转动，通过限位转块215进行支撑，使得螺纹杆214的承载力更大，利于后续夹紧时支撑。
22.位移扩大机构3包括固定连杆311，连接底板115底端的两侧上皆固定连接有固定连杆311，两组固定连杆311内部的两侧上皆固定连接有第一限位杆312，两组安装底板114互相靠近一端的两侧上皆固定连接有第二固定板313，四组第二固定板313的一侧的安装底板114上皆固定连接有第三固定板314，每侧第二固定板313和第三固定板314之间皆通过轴承活动连接有固定轴315，四组固定轴315外部皆通过轴承活动连接有第一传动板316，四组
第一限位杆312分别插设在四组第一传动板316内部，且第一传动板316内部的两侧皆开设有限位滑槽317，一侧的限位滑槽317分别与四组第一限位杆312相互配合，四组第一传动板316的一侧上皆设置有第二传动板318，四组第二传动板318内部的上侧皆固定连接有第二限位杆319，四组第二限位杆319分别插设在四组第一传动板316上另一侧的限位滑槽317内部，四组第二传动板318的一侧上皆固定连接有齿条板320，采用这种设计便于使得通过第二固定板313和第三固定板314对第二传动板318的两侧进行限位，使得第二传动板318前后的晃动可被降低，同时通过第一传动板316的转动带动第二传动板318的移动，使得第一传动板316可将固定连杆311晃动的行程进行加大，利于后续进行夹紧操作，每侧的第二固定板313和第三固定板314互相靠近的一侧上皆固定连接第三限位杆321，四组第三限位杆321分别插设在四组第二传动板318内部，且第二传动板318内部皆开设有与第三限位杆321相互配合的滑槽，采用这种设计便于使得对第二传动板318进一步限位，使第二传动板318活动时更加稳定。
23.调节传动机构4包括转动轴411，四组第二传动板318一侧的第二固定板313上皆通过轴承活动连接有转动轴411，且转动轴411外部的一侧上皆固定连接有转动块412，转动块412外部皆通过轴承活动连接有活动转块413 ，且转动块412上皆通过轴承活动连接有棘爪414，棘爪414延伸至活动转块413内部，且活动转块413内壁的一侧上皆开设有与棘爪414相互配合的棘槽415，棘槽415一侧的转动块412上固定连接有弹簧片416，四组弹簧片416的端部分别与棘爪414的一侧紧紧抵接，且活动转块413外部皆固定连接有第一传动齿轮417，采用这种设计便于使得通过棘爪414和棘槽415的卡合和滑动，从而将第二传动板318的往复传动更改为单向传动，四组第一传动齿轮417分别与四组齿条板320互相啮合，四组第三固定板314的一侧上皆固定连接有第一固定套418，四组第一固定套418内部皆通过轴承活动连接有第一传动杆419，且第一传动杆419靠近转动轴411的一端上皆固定连接有第四锥形齿轮427，四组转动轴411外部的一侧上皆固定连接有第三锥形齿轮426，四组第三锥形齿轮426分别与四组第四锥形齿轮427互相啮合，且第一传动杆419外部的一侧上皆固定连接有第二传动齿轮420，四组第二固定板313的一侧上皆固定连接有第二固定套421，四组第二固定套421内部皆通过轴承活动连接有第二传动杆422，四组第二传动杆422外部的一侧伤害皆固定连接有第三传动齿轮423，四组第三传动齿轮423分别与四组第二传动齿轮420互相啮合，四组第二传动杆422的一侧上皆设置有第一锥形齿轮424，四组螺纹杆214的底端上皆固定连接有第二锥形齿轮425，四组第二锥形齿轮425分别与四组第一锥形齿轮424互相啮合，采用这种设计将第一传动齿轮417的转动带动第一锥形齿轮424进行转动，从而使得第二锥形齿轮425转动从而达到辅助螺纹杆214进行转动的目的，使得电机主体111在晃动时装置可自动同步进行夹紧，以保持稳定，四组螺纹杆214外部的一侧上皆固定连接有固定转块428，且固定转块428外侧上皆开设有防滑纹，采用这种设计便于使得首都转动螺纹杆214时更加方便快捷，四组转动轴411外部的一侧上皆通过轴承活动连接有第三固定套429，且第三固定套429的另一端皆分别固定连接在四组第三固定板314的一侧上，采用这种设计便于使得对转动轴411进一步限位，使其更加稳定。
24.调节机构5包括活动杆511，四组第二传动杆422内部皆插设有活动杆511，且第二传动杆422内部开设有与活动杆511相互配合的槽口，四组活动杆511的一端皆分别固定连接在四组第一锥形齿轮424的一端是哪个，且第二传动杆422上皆通过螺纹连接有限位螺丝
512，四组限位螺丝512的顶端皆延伸至第二传动杆422内部并与活动杆511紧紧抵接，采用这种设计便于使得装置可通过限位螺丝512对活动杆511的限位和解除限位，从而使得第一锥形齿轮424与第二锥形齿轮425进行啮合和解除解除，从而使得人们可手动转动螺纹杆214，使得初始状态即保持夹紧的状态。
25.工作原理：首先通过螺栓等将第一固定板113和安装底板114进行固定从而完成电机主体111的固定，随后分别转动四组限位螺丝512，使得限位螺丝512解除与活动杆511的抵接，随后移动第一锥形齿轮424，使得第一锥形齿轮424解除与第二锥形齿轮425的抵接，随后转动固定转块428，当转动固定转块428时会带动螺纹杆214一同进行转动，当螺纹杆214转动时由于螺纹杆214与活动夹板213螺纹连接，并且限位滑块212对活动夹板213进行限位，从而使得活动夹板213无法进行转动，从而使得活动夹板213向固定夹块211顶端进行移动，使得活动夹板213顶端与安装底板114底端紧紧抵接，从而使得活动夹板213将第一固定板113和安装底板114进一步夹紧，使其更加稳定，随后再次移动第一锥形齿轮424，使得第一锥形齿轮424恢复与第二锥形齿轮425的连接，随后再次反向转动限位螺丝512，使得限位螺丝512再次对活动杆511进行限位，从而使得第一锥形齿轮424和第二锥形齿轮425保持啮合状态。
26.后续当电机主体111工作时产生晃动，晃动可分解为水平位置和竖直位移，当电机主体111晃动时会带动固定连杆311前后晃动，当固定连杆311前后晃动时会带动第一传动板316前后晃动，当第一传动板316前后晃动时，由于第一传动板316两侧与第二传动板318内壁紧紧贴合，从而使得第二传动板318进行晃动，当第二传动板318晃动时由于第二传动板318的两侧与第二固定板313和第三固定板314进行贴合，而第二固定板313和第三固定板314固定连接在安装底板114上，从而使得第二传动板318的前后晃动被限位，从而降低前后晃动，当电机主体111上下晃动时会带动固定连杆311进行上下往复运动，当固定连杆311上下往复运动，从而带动第一限位杆312上下往复运动，当第一限位杆312往复运动时会带动第一传动板316的一端进行上下往复运动，从而使得第一传动板316围绕固定轴315进行转动，由于固定轴315处于第一传动板316内部的一侧，从而使得第一传动板316另一侧的位移变大，并使得第一限位杆312在一侧的限位滑槽317内部滑动，使得第一传动板316的另一侧上下运动，当第一传动板316另一侧上下移动时会带动第二传动板318进行上下，由于第三限位杆321对第二传动板318进行限位，从而使其即可进行上下移动，当第二传动板318上下移动时会带动齿条板320上下移动，当齿条板320上下移动时会带动第一传动齿轮417进行往复转动，当第一传动齿轮417逆时针转动时会使得棘爪414在棘槽415内部滑动，从而使得第一传动齿轮417无法带动转动块412进行转动，当第一传动齿轮417顺时针转动时会使得棘爪414与棘槽415进行抵接，从而使得棘爪414带动转动块412一同进行转动。
27.当转动块412转动时会带动转动轴411进行转动，当转动轴411转动时会带动第三锥形齿轮426进行转动，当第三锥形齿轮426转动时会带动第四锥形齿轮427进行转动，当第四锥形齿轮427转动时会嗲懂第一传动杆419转动，当第一传动杆419转动时会带动第二传动齿轮420转动，当第二传动齿轮420转动时会带动第三传动齿轮423转动的，当第三传动齿轮423转动时会带动第二传动杆422转动，当第二传动杆422转动时会带动活动杆511转动，从而输的第一锥形齿轮424进行转动，当第一锥形齿轮424转动时会带动第二锥形齿轮425进行转动，当第二锥形齿轮425转动时会带动螺纹杆214进行转动，当螺纹杆214转动时会使
得活动夹板213向固定夹块211顶端靠近，从而使得第一固定板113和安装底板114进一步夹紧，从而减少其晃动，后续再次晃动时则固定连杆311再次晃动，使得螺纹杆214再次对转动，使得活动夹板213进行夹紧，从而缓解晃动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。