一种用于电力设备的防护装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备防护技术领域，更具体地说，是一种用于电力设备的防护装置。


背景技术：

2.电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机和变压器等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器和接触器等，有许多电力设备的体积较小，为了对电力设备进行保护，会使用到防护装置对电力设备进行防护。
3.传统的防护设备多为箱体结构，通过将电力设备安装在箱体结构的防护装置内，从而实现对电力设备的防护工作。
4.现有的防护装置结构简单，在电力设备运输以及高功率工作过程中，电力设备自身发生振动，容易导致设备内部的电子元器件松动，而且现有的防护装置除尘效果差，灰尘也会导致电子元器件损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于电力设备的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电力设备的防护装置，包括底座、若干个万向轮、安装板以及缓冲座，若干个所述万向轮设置在底座上，缓冲座活动设置在底座上，安装板活动设置在缓冲座上，还包括缓冲系统，设置在缓冲座和底座之间，用于对电力设备做缓冲保护，所述缓冲系统包括：滑动座，数量为若干个且活动设置在底座上，滑动座和底座之间弹性连接；缓冲杆，活动连接在滑动座和底座之间；气囊，数量为若干个且均匀设置在缓冲座上成型的凹槽内，气囊位于缓冲座和安装板之间，缓冲座上还设有与凹槽连通的空腔；以及充气模块，设置在缓冲座上且与空腔连通，缓冲座相对底座移动时可通过充气模块向空腔内冲入气体。
7.本技术更进一步的技术方案：所述充气模块包括波浪部、抵触杆以及一号活塞；所述波浪部设置在底座上，一号活塞活动设置在缓冲座内成型的充气腔中且两者弹性连接，充气腔与空腔连通，抵触杆设置在一号活塞上且与波浪部抵触配合。
8.本技术更进一步的技术方案：所述抵触杆和波浪部之间设有降阻件。
9.本技术更进一步的技术方案：所述防护装置还包括除尘系统，设置在底座上，用于清理电力设备表面附着的灰尘。
10.本技术又进一步的技术方案：所述除尘系统包括：
侧板，数量为若干个且活动设置在底座上，侧板和底座之间弹性连接；回收箱，设置在底座上；吸尘座，设置在侧板上且与回收箱连通；以及驱动模块，设置在底座上且与吸尘座以及回收箱均连通，用于执行吸尘工作。
11.本技术又进一步的技术方案：所述驱动模块包括滚轮转盘、驱动箱、变速器、二号活塞以及螺套；所述滚轮转盘活动设置在底座上且与侧板滑动配合，驱动箱设置在底座上且位于滚轮转盘的一侧，二号活塞活动设置在驱动箱内，螺套设置在二号活塞上，滚轮转盘同轴连接有与螺套螺纹配合的螺纹杆，驱动箱上设有输出口，输出口通过连接管道和回收箱连通，连接管道内设有输入孔，输入孔和连接管道内均设有单向阀，所述吸尘座的一端插设在连接管道内且两者相互连通，连接管道内还活动设置有密封板，密封板套设在吸尘座的一端。
12.本技术又进一步的技术方案：所述除尘系统还包括动力元件以及监控模块；所述动力元件设置在侧板和底座之间且可调节侧板在底座上的位置，所述监控模块设置在滑动座和底座之间且与动力元件电性连接。
13.本技术再进一步的技术方案：所述监控模块包括导电片、滑杆、监控箱以及电阻条；所述滑杆设置在滑动座上，监控箱设置在底座上，滑杆的一端滑动插设在监控箱内，导电片设置在滑杆的一端，电阻条设置在监控箱内且位于导电片的移动路径上。
14.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例通过采用联动的结构，利用缓冲系统和除尘系统之间的配合，一方面能够对电力设备进行多级缓冲保护工作，避免在电力设备工作时或者运输于颠簸路段过程中振动造成内部零部件的松动，另一方面，还能够在缓冲系统工作的同时控制除尘系统同步工作，对电力设备表面不同位置的灰尘进行清理并做同一回收，避免灰尘进入电力设备内部造成电子元器件的损坏，整个装置防护系数较高。
附图说明
15.图1为本发明实施例中用于电力设备的防护装置的结构示意图；图2为本发明实施例中用于电力设备的防护装置中a处放大的结构示意图；图3为本发明实施例中用于电力设备的防护装置中驱动模块的结构示意图；图4为本发明实施例中用于电力设备的防护装置中b处放大的结构示意图；图5为本发明实施例中用于电力设备的防护装置中吸尘座和密封板的结构示意图。
16.示意图中的标号说明：1-底座、2-万向轮、3-供电电源、4-安装板、5-缓冲座、6-气囊、7-空腔、8-滚轮、9-抵触杆、10-一号活塞、11-波浪部、12-转盘、13-驱动箱、14-变速器、15-二号活塞、16-螺套、17-螺纹杆、18-输出口、19-连接管道、20-输入孔、21-单向阀、22-侧板、23-吸尘座、24-密封板、25-电磁铁、26-回收箱、27-滑动座、28-缓冲杆、29-滑杆、30-导电片、31-监控箱、32-电阻条。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
18.请参阅图1-5，本技术的一个实施例中，一种用于电力设备的防护装置，包括底座1、若干个万向轮2、安装板4以及缓冲座5，若干个所述万向轮2设置在底座1上，缓冲座5活动设置在底座1上，安装板4活动设置在缓冲座5上，还包括缓冲系统，设置在缓冲座5和底座1之间，用于对电力设备做缓冲保护，所述缓冲系统包括：滑动座27，数量为若干个且活动设置在底座1上，滑动座27和底座1之间弹性连接；缓冲杆28，活动连接在滑动座27和底座1之间；气囊6，数量为若干个且均匀设置在缓冲座5上成型的凹槽内，气囊6位于缓冲座5和安装板4之间，缓冲座5上还设有与凹槽连通的空腔7；以及充气模块，设置在缓冲座5上且与空腔7连通，缓冲座5相对底座1移动时可通过充气模块向空腔7内冲入气体。
19.在本实施例的一个具体情况中，所述充气模块包括波浪部11、抵触杆9以及一号活塞10；所述波浪部11设置在底座1上，一号活塞10活动设置在缓冲座5内成型的充气腔中且两者弹性连接，充气腔与空腔7连通，抵触杆9设置在一号活塞10上且与波浪部11抵触配合。
20.需要补充说明的是，所述抵触杆9和波浪部11之间设有降阻件。
21.需要特别说明的是，所述降阻件可以为滚轮128或者滚珠，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮128，所述滚轮128活动设置在抵触杆9的一端且与波浪部11滑动配合。
22.在颠簸路段上移动整个装置或者电力设备安装在安装板4上工作时，会导致缓冲座5在底座1呈下移的趋势，在此过程中，通过缓冲杆28的作用能够带动滑动座27朝底座1的外侧移动，在滑动座27和底座1之间的弹性连接作用下，能够对电力设备进行初步的缓冲保护工作，并且在缓冲座5相对底座1下移的过程中，还能够在抵触杆9和波浪部11之间的抵触作用下，带动一号活塞10沿着充气腔移动，将充气腔内的空气挤入空腔7内并且使得气囊6膨胀与安装板4相互抵触，从而实现对电力设备的二次缓冲减震保护，相对于传统的防护装置，本装置采用多级缓冲保护的方式，能够有效的避免电力设备运输在颠簸路段或者高强度工作时受振动的影响而损坏，保护系数较高。
23.请参阅图1-5，作为本技术另一个优选的实施例，所述防护装置还包括除尘系统，设置在底座1上，用于清理电力设备表面附着的灰尘。
24.在本实施例的一个具体情况中，所述除尘系统包括：侧板22，数量为若干个且活动设置在底座1上，侧板22和底座1之间弹性连接；回收箱26，设置在底座1上；吸尘座23，设置在侧板22上且与回收箱26连通；以及驱动模块，设置在底座1上且与吸尘座23以及回收箱26均连通，用于执行吸尘工作。
25.在本实施例的另一个具体情况中，所述驱动模块包括滚轮128转盘、驱动箱13、变速器14、二号活塞15以及螺套16；所述滚轮128转盘活动设置在底座1上且与侧板22滑动配合，驱动箱13设置在底座1上且位于滚轮128转盘的一侧，二号活塞15活动设置在驱动箱13内，螺套16设置在二号活塞15上，滚轮128转盘同轴连接有与螺套16螺纹配合的螺纹杆17，驱动箱13上设有输出口18，输出口18通过连接管道19和回收箱26连通，连接管道19内设有输入孔20，输入孔20和连接管道19内均设有单向阀21，所述吸尘座23的一端插设在连接管道19内且两者相互连通，连接管道19内还活动设置有密封板24，密封板24套设在吸尘座23的一端。
26.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的一种机械结构来将灰尘吸入回收箱26内，还可以采用气泵或者风机直接驱动的方式代替，在此不做具体限定。
27.在实际应用时，可以采用线性电机、电缸或者人体按压的方式，使得侧板22下移，在侧板22和滚轮128转盘之间的摩擦阻力作用下，带动滚轮128转盘以及螺纹杆17转动，在螺纹杆17和螺套16之间的螺纹配合作用下并且通过变速器14加快螺纹杆17的转动速度，使得二号活塞15如图3所示方向上移，从而将驱动箱13内的空气挤入连接管道19内，气流沿着连接管道19高速流动时，在连接管道19和吸尘座23的连接处形成负压作用，从而将电力设备表面附着的灰尘吸入连接管道19内并顺着气流的流动方向进入回收箱26内统一回收，从而有效的保证了电力设备表面的清洁，避免灰尘进入电力设备内部造成电子元器件的损坏。
28.请参阅图1以及图4，作为本技术另一个优选的实施例，所述除尘系统还包括动力元件以及监控模块；所述动力元件设置在侧板22和底座1之间且可调节侧板22在底座1上的位置，所述监控模块设置在滑动座27和底座1之间且与动力元件电性连接。
29.需要补充说明的是，所述底座1上还设有与供电元件以及监控模块电性连接的供电电源3。
30.需要特别说明的是，所述动力元件可以采用线性电机或者电缸驱动的方式代替，在本实施例中，所述动力元件优选为一组通电相吸的电磁铁25，所述侧板22和底座1的相对面上均设有电磁铁25，至于电磁铁25的具体型号，可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。
31.需要特别说明的是，所述监控模块包括导电片30、滑杆29、监控箱31以及电阻条32；所述滑杆29设置在滑动座27上，监控箱31设置在底座1上，滑杆29的一端滑动插设在监控箱31内，导电片30设置在滑杆29的一端，电阻条32设置在监控箱31内且位于导电片30的移动路径上。
32.在缓冲座5相对底座1下移时，带动滑动座27沿着底座1移动，根据滑动座27移动的距离，从而使得导电片30与电阻条32上不同位置接触，使得电磁铁25通电且相互吸引，带动侧板22如图1所示方向下移，从而在侧板22和滚轮128转盘之间的摩擦阻力作用下，带动滚轮128转盘转动，从而实现整个除尘系统工作，从而实现对吸尘座23的位置的改变，实现对电力设备不同高度位置的灰尘进行清理工作，避免出现清理死角。
33.本技术的工作原理：
在颠簸路段上移动整个装置或者电力设备安装在安装板4上工作时，会导致缓冲座5在底座1呈下移的趋势，在此过程中，通过缓冲杆28的作用能够带动滑动座27朝底座1的外侧移动，在滑动座27和底座1之间的弹性连接作用下，能够对电力设备进行初步的缓冲保护工作，并且在缓冲座5相对底座1下移的过程中，还能够在抵触杆9和波浪部11之间的抵触作用下，带动一号活塞10沿着充气腔移动，将充气腔内的空气挤入空腔7内并且使得气囊6膨胀与安装板4相互抵触，从而实现对电力设备的二次缓冲减震保护，相对于传统的防护装置，本装置采用多级缓冲保护的方式，能够有效的避免电力设备运输在颠簸路段或者高强度工作时受振动的影响而损坏，保护系数较高，在缓冲座5相对底座1下移时，带动滑动座27沿着底座1移动，根据滑动座27移动的距离，从而使得导电片30与电阻条32上不同位置接触，使得电磁铁25通电且相互吸引，使得侧板22下移，在侧板22和滚轮128转盘之间的摩擦阻力作用下，带动滚轮128转盘以及螺纹杆17转动，在螺纹杆17和螺套16之间的螺纹配合作用下并且通过变速器14加快螺纹杆17的转动速度，使得二号活塞15如图3所示方向上移，从而将驱动箱13内的空气挤入连接管道19内，气流沿着连接管道19高速流动时，在连接管道19和吸尘座23的连接处形成负压作用，从而将电力设备表面附着的灰尘吸入连接管道19内并顺着气流的流动方向进入回收箱26内统一回收，从而实现整个除尘系统工作，从而实现对吸尘座23的位置的改变，实现对电力设备不同高度位置的灰尘进行清理工作，避免出现清理死角。
34.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。