一种下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构的制作方法

1.本发明涉及空冷燃气轮发电机领域，特别涉及一种下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构。


背景技术：

2.空冷燃气轮发电机结构简单、安装方便，配套燃气轮机后适合于钢厂、矿山等企业产生的余气、废气回收利用；余气、废气利用时通过燃气-蒸汽联合循环发电，适合做为调峰机组，应用广泛；现有技术中，单层布置的空冷燃气轮发电机市场需求越来越多，所需容量也越来越大，沿用小容量的风路结构将导致发电机中心高过高，运行不稳，并且冷却效果不好；同时大中型空冷燃气轮发电机所有发电机部件组成一体，可以整体安装，需要空冷器下置，发电机中心高又不能过高，因此，需要开发一种新的下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有技术中的存在的问题，而提供一种冷却风路结构巧妙，将气流分成多股，使冷空气尽可能地与发电机的所有发热部分相接触的下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构，包括定子、转子和空冷器，定子包括定子机座、定子铁芯和定子线圈；定子线圈为空外冷整浸线圈，定子机座为上下分瓣结构；转子为空心导线；定子与转子形成冷却风路，冷却风路两侧对称；空冷器设置于定子机座的下部；转子本体的两端设置有轴流风扇；风路布局合理，各处风量均匀，冷却效果好，有效避免热点的形成。
6.作为上述技术方案的进一步改进，定子径向通风且轴向分段冷却；定子的冷风区和热风区间隔；定子沿轴向设置有三段进风和四段出风，三段进风和四段出风构成三进四出的风路系统，定子铁芯段按不同的风区轴向宽度不同；使整个定子铁芯上的温度分布均匀。
7.作为上述技术方案的进一步改进，定子为外压装结构，定子机座分为上、下两部分，定子机座壁与定子铁芯形成若干个的风区；方便引导空气流动。
8.作为上述技术方案的进一步改进，定子两端分别设有用于支撑转子的轴承，轴承位于定子机座上；轴承的一侧设置有安装电刷的电刷支架。
9.作为上述技术方案的进一步改进，转子为合金钢整体锻件结构，转子的绕组为同心式分布绕组，转子线圈为银铜合金冷拉制而成的空心导体；各处风量均匀，冷却效果好。
10.作为上述技术方案的进一步改进，转子风路分两路，其中，一路冷风通过转子的本体端部的出风口进入气隙，另一路冷风从空心导线端部进风，分别冷却端部及直线部分；方便形成密闭循环。
11.作为上述技术方案的进一步改进，还包括风道墙，风道墙设置于空冷燃气轮发电机的下部；风道墙整体为s形；风道墙上设置有风道人孔，s形风道墙能够将冷风分成两部，采用分区冷却能够提供冷却效果；风道人孔方便检修时使用。
12.从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：本发明适用于大中型空冷燃气轮发电机，在使用时，定子与转子通风系统组成联合冷却风路，高效轴流风扇能够提供足够的冷却风量，使风路布局合理，各处风量均匀，冷却效果好，有效避免热点的形成。
13.本发明冷却风路结构巧妙，将气流分成多股，使冷空气尽可能地与发电机的所有发热部分相接触，发电机各部分都能均匀地得到冷却。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明具体实施方式的整体结构主视图。
16.图2为本发明具体实施方式的整体结构右视图。
17.图3为本发明具体实施方式的风道俯视图。
18.图4为本发明具体实施方式的风路剖视图。
19.图5为本发明具体实施方式的转子风路示意图。
20.图6为本发明具体实施方式的转子线圈风路示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、定子；2、转子；3、轴承；4、电刷支架；5、空冷器；6、风道人孔；7、风道墙；8、定子机座；9、定子铁芯；10、定子线圈；11、轴流风扇。
具体实施方式
22.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
23.参考图1-6所示，本发明提供一种下置空冷器空冷燃气轮发电机风路结构，包括定子1、转子2、空冷器5和轴流风扇11；所述定子包括定子机座8、定子铁芯9、定子线圈10，所述定子线圈10为空外冷整浸线圈，所述定子机座8为上下分瓣结构；所述转子2为空心导线；所述定子1与转子2形成冷却风路，所述冷却风路两侧对称；所述空冷器5设置于所述定子机座8的下部；所述轴流风扇11设置于所述转子2本体的两端。本发明适用于大中型空冷燃气轮发电机，在使用时，定子1与转子2通风系统组成联合冷却风路，高效轴流风扇11能够提供足够的冷却风量，使风路布局合理，各处风量均匀，冷却效果好，有效避免热点的形成。
24.具体的，所述定子1径向通风且轴向分段冷却；所述定子1的冷风区和热风区间隔。从定子铁芯9的背部看，所述定子1沿轴向设置有三段进风和四段出风，三段进风和四段出风构成三进四出的风路系统，同时定子铁芯9段按不同的风区轴向分成不同宽度，以使整个定子铁芯上的温度分布均匀。
25.所述定子1为外压装结构，真空压力浸渍，所述定子机座8分为上、下两部分，定子
机座8采用钢板焊接、多壁结构，定子机座8壁与定子铁芯9形成若干个的风区能够引导空气流动。为了保证铁芯中部温升不至于过高定子机座8上设置有导风管，所述导风管将冷风导向中部，增加了中部的风量，从而使得整个铁芯温升比较均匀，使定子温度降低3-5度；所述定子机座8结构紧凑，所述定子1的两端分别设有一个用于支撑转子2的轴承3，所述轴承3位于定子机座1上，保持轴承3的中心高度，所述轴承3为可调心式滑动轴承，运行时进而方便对转子2起支撑作用，所述轴承3的一侧设置有安装电刷的电刷支架4。
26.所述转子2采用优质合金钢整体锻件结构，所述转子2的绕组采用同心式分布绕组，线圈是由银铜合金冷拉制成空心导体，冷却空气从内孔流过，直接冷却转子绕组，转子线圈的出风口在槽中呈v形分布使得线圈各处风量均匀，冷却效果好。所述转子2本体两端装有的轴流风扇，冷空气由此打入，沿定子机座1风区冷却定子铁芯和定子绕组。其中，转子2风路分两路，一路冷风通过转子2的本体端部的月牙槽(出风口)进入气隙，另一路冷风从空心导线端部进风，分别冷却端部及直线部分，端部部分汇入月牙槽，直线部分从转子中心部位穿过空心导体和槽楔上的径向孔进入气隙。热风最后从机壳中间吹进下部空冷器5，冷却后形成密闭循环。
27.所述轴流风扇11的风叶是由硅铝合金模锻而成的，由螺栓固定在套在轴上的轮毂上，风叶角度可据所需风量调节，采用轴流风扇11具有压头低、流量大、效率高等特点。
28.在上述实施例中，为了降低发电机中心高，发电机的下部设置有风道墙7，所述风道墙7设置于发电机的内部，使其更为紧凑，在使用时，由于发电机尺寸比较大，所以所述风道墙7整体为s形，s形风道墙7能够将冷风分成两部分，采用分区冷却能够提供冷却效果；同时风道墙7上设置有风道人孔6，所述风道人孔6配置密封门，密封门能够在检修时使用，运行情况下密封门处于关闭状态。
29.通过上述实施例，可以看出本发明冷却风路结构巧妙，将气流分成多股，使冷空气尽可能地与发电机的所有发热部分相接触，发电机各部分都能均匀地得到冷却。
30.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。