一种锂电池自动充电断电保护设备的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池自动充电断电保护设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
3.公开号为cn112968486a中国发明公开的一种锂电池自动充电断电保护设备，该专利包括壳体，壳体的内壁固定连接有充电槽，充电槽的内部设置有锂电池，壳体的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的底部啮合有从动齿轮；通过设置电机、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、螺杆、螺纹筒、连接板和散热板片，电机在工作时带动转轴上的驱动齿轮进行旋转，带动螺杆进行转动，螺杆在旋转时驱使螺纹筒向左进行。
4.但是上述专利存在一些不足，其通过散热板片来对锂电池进行散热，但是散热板片与锂电池表面进行接触，这样锂电池不能够与外界空气相接触进行散热，通过接触来换热一方面会增加了降温成本，另一方面不能够有效提高散热效果，使用存在局限性，因此亟需一种锂电池自动充电断电保护设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锂电池自动充电断电保护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种锂电池自动充电断电保护设备，包括支撑块，所述支撑块顶部外壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁安装有网孔固定框架，网孔固定框架底部内壁安装有用磁性充电触头，所述支撑块一侧外壁一端安装有第一固定壳体，且第一固定壳体两端内壁顶部转动连接有同一个旋转轴，所述旋转轴圆周外壁套接有锥形轮，且锥形轮圆周外壁缠绕有连接导线，连接导线底部延伸到支撑块的下方，所述支撑块一端外壁安装有触摸显示器，且支撑块顶部外壁安装有等距离呈环形分布的指示灯，所述支撑块内部下方开设有固定槽，且固定槽底部内壁两侧均安装有液压杆。
7.优选的，所述第一固定壳体一端外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴一端外壁固定连接，所述支撑块一端内壁安装有固定杆，且固定杆一端外壁安装有第一限位环，连接导线位于第一限位环内部。
8.优选的，所述支撑块另一端内壁安装有连接壳体，且连接壳体和第一限位环内壁滑动连接有同一个挤压杆，所述挤压杆圆周外壁一端安装有第二限位环，且挤压杆圆周外壁套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于连接壳体内部，缓冲弹簧两端与第二限位环和连接壳体
相对的一端外壁固定连接，挤压杆一端外壁安装有弧形挤压板，弧形挤压板与连接导线外壁滑动连接。
9.优选的，所述支撑块底部外壁四个拐角均安装有支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有橡胶座，所述固定槽顶部内壁安装有等距离分布的活塞筒，且活塞筒内壁滑动连接有第一活塞和第二活塞，所述液压杆顶部延伸到活塞筒内部，液压杆顶部外壁与第一活塞底部外壁固定连接。
10.优选的，所述第二活塞顶部外壁两侧均安装有支撑杆，且支撑杆顶部延伸到网孔固定框架内部，两个支撑杆顶部外壁安装有同一个支撑环。
11.优选的，所述支撑块顶部外壁安装有出风筒，且出风筒内壁安装有抽气泵，所述支撑块内部上方开设有通风网格槽，且通风网格槽与安装槽相连通，所述出风筒圆周外壁顶部插接有等距离分布的出气管。
12.优选的，所述支撑块两侧和一端的外壁底部均安装有进风壳体，且进风壳体内壁上方安装有连接架，所述连接架顶部外壁放置有防尘金属网，所述连接架使用磁铁材料制成，所述进风壳体和支撑块的连接处开设有等距离分布的第一通孔，所述固定槽顶部外壁开设有等距离呈环形分布的第二通孔，且第二通孔另一端延伸到安装槽内部。
13.优选的，所述支撑块底部外壁插接有等距离呈环形分布的散热片，且支撑块底部内壁安装有控制器，所述支撑块底部外壁两侧均安装有弧形板，且弧形板相对的外壁安装有同一个第二固定壳体。
14.优选的，所述第二固定壳体顶部内壁转动连接有同一个固定轴，且固定轴圆周外壁底部安装有等距离分布的挡板，所述出气管另一端延伸到挡板一侧，且固定轴圆周外壁顶部套接有扇叶，第二固定壳体底部外壁开设有等距离分布的排气孔。
15.本发明通过改进在此提供一种锂电池自动充电断电保护设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本发明通过设置有第一固定壳体和电动机，开启电动机并拉动连接导线，将设备进行外接电源，由于第一固定壳体内部设置有挤压杆、缓冲弹簧和第二限位环，能够对连接导线进行挤压固定，首先避免外界踢到连接导线而将其从支撑块上脱落，提高了使用的安全性，且开启电动机带动旋转轴上的锥形轮转动，从而将连接导线缠绕在锥形轮外壁，挤压连接导线能够避免在缠绕时发生松散，保证了缠绕效果，能够在不使用设备时将连接导线进行缠绕收集，提高了输送的安全性；
17.其二：本发明出风筒内部的抽气泵，从而将锂电池充电产生的热气通过通风网格槽和出气管排往外界，提高了内部的空气流动速度，从而对工作中的锂电池进行散热，保证其能够长时间正常工作，防尘金属网、进风壳体和连接架能够对外界进入到支撑块内部的空气进行除尘过滤，避免灰尘积攒在锂电池和支撑块内部的元器件上，提高了装置的使用寿命，且防尘金属网在连接架的吸附下做到方便拆卸清理，保证了过滤效果，且磁铁支撑的连接架能够使得防尘金属网吸附的更加牢固，保证了过滤效果，且散热片能够对支撑块内部进行散热，将热量导出到外界，进一步提高了散热效果；
18.其三：本发明通过设置有固定轴、弧形板和扇叶，出气管另一端位于固定轴上的弧形板一侧，三根出气管能够带动弧形板上的固定轴转动，能够带动固定轴上的扇叶转动，扇叶转动能够提高了散热片底部的空气流动速度，提高了散热片的散热效果，进一步保证了
设备的散热效果，并且节约了资源。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
20.图1是本发明的立体结构示意图；
21.图2是本发明的仰视结构示意图；
22.图3是本发明的后视结构示意图；
23.图4是本发明的第二固定壳体剖视结构示意图；
24.图5是本发明的第一固定壳体剖视结构示意图；
25.图6是本发明的第一固定壳体局部放大结构示意图；
26.图7是本发明的支撑块剖视结构示意图；
27.图8是本发明的支撑块局部放大结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、连接导线；2、第一固定壳体；3、支撑块；4、出风筒；5、出气管；6、指示灯；7、网孔固定框架；8、触摸显示器；9、防尘金属网；10、进风壳体；11、第二固定壳体；12、支撑腿；13、橡胶座；14、散热片；15、弧形板；16、固定轴；17、挡板；18、排气孔；19、电动机；20、固定杆；21、挤压杆；22、连接壳体；23、旋转轴；24、锥形轮；25、第一限位环；26、扇叶；28、缓冲弹簧；29、第二限位环；30、连接架；31、液压杆；32、抽气泵；33、安装槽；34、第二通孔；35、固定槽；36、活塞筒；37、通风网格槽；38、第一活塞；39、第二活塞；40、支撑杆；41、支撑环；42、磁性充电触头。
具体实施方式
30.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明通过改进在此提供一种锂电池自动充电断电保护设备，本发明的技术方案是：
32.如图1-图8所示，一种锂电池自动充电断电保护设备，包括支撑块3，支撑块3顶部外壁开设有等距离分布的安装槽33，且安装槽33内壁安装有网孔固定框架7，网孔固定框架7底部内壁安装有用磁性充电触头42，支撑块3一侧外壁一端安装有第一固定壳体2，且第一固定壳体2两端内壁顶部转动连接有同一个旋转轴23，旋转轴23圆周外壁套接有锥形轮24，且锥形轮24圆周外壁缠绕有连接导线1，连接导线1底部延伸到支撑块3的下方，支撑块3一端外壁安装有触摸显示器8，且支撑块3顶部外壁安装有等距离呈环形分布的指示灯6，支撑块3内部下方开设有固定槽35，且固定槽35底部内壁两侧均安装有液压杆31。
33.进一步的，第一固定壳体2一端外壁安装有电动机19，且电动机19输出轴通过螺栓与旋转轴23一端外壁固定连接，支撑块3一端内壁安装有固定杆20，且固定杆20一端外壁安装有第一限位环25，连接导线1位于第一限位环25内部，通过设置有第一固定壳体2和电动机19，开启电动机19并拉动连接导线1，将设备进行外接电源，由于第一固定壳体2内部设置
有挤压杆21、缓冲弹簧28和第二限位环29，能够对连接导线1进行挤压固定，首先避免外界踢到连接导线1而将其从支撑块3上脱落，提高了使用的安全性，且开启电动机19带动旋转轴23上的锥形轮24转动，从而将连接导线1缠绕在锥形轮24外壁，挤压连接导线1能够避免在缠绕时发生松散，保证了缠绕效果，能够在不使用设备时将连接导线1进行缠绕收集，提高了输送的安全性。
34.进一步的，支撑块3另一端内壁安装有连接壳体22，且连接壳体22和第一限位环25内壁滑动连接有同一个挤压杆21，挤压杆21圆周外壁一端安装有第二限位环29，且挤压杆21圆周外壁套接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28位于连接壳体22内部，缓冲弹簧28两端与第二限位环29和连接壳体22相对的一端外壁固定连接，挤压杆21一端外壁安装有弧形挤压板，弧形挤压板与连接导线1外壁滑动连接。
35.进一步的，支撑块3底部外壁四个拐角均安装有支撑腿12，且支撑腿12底部外壁安装有橡胶座13，固定槽35顶部内壁安装有等距离分布的活塞筒36，且活塞筒36内壁滑动连接有第一活塞38和第二活塞39，液压杆31顶部延伸到活塞筒36内部，液压杆31顶部外壁与第一活塞38底部外壁固定连接。
36.进一步的，第二活塞39顶部外壁两侧均安装有支撑杆40，且支撑杆40顶部延伸到网孔固定框架7内部，两个支撑杆40顶部外壁安装有同一个支撑环41，当触摸显示器8检测到锂电池充满电时，控制器控制液压杆31开启，带动第一活塞38在活塞筒36内部移动，活塞筒36内部气压增大带动第二活塞39、支撑杆40和支撑环41上升，将充电中的锂电池顶起，使其与磁性充电触头42脱落，实现了断电保护，且活塞筒36的设计能够使得锂电池放下时挤压支撑环41，在气压的作用下带动锂电池慢慢下降，实现了缓冲保护作用，避免锂电池突然落下对磁性充电触头42和锂电池本体造成损坏，提高了使用的安全性。
37.进一步的，支撑块3顶部外壁安装有出风筒4，且出风筒4内壁安装有抽气泵32，支撑块3内部上方开设有通风网格槽37，且通风网格槽37与安装槽33相连通，出风筒4圆周外壁顶部插接有等距离分布的出气管5，开启出风筒4内部的抽气泵32，从而将锂电池充电产生的热气通过通风网格槽37和出气管5排往外界，提高了内部的空气流动速度，从而对工作中的锂电池进行散热，保证其能够长时间正常工作。
38.进一步的，支撑块3两侧和一端的外壁底部均安装有进风壳体10，且进风壳体10内壁上方安装有连接架30，连接架30顶部外壁放置有防尘金属网9，连接架30使用磁铁材料制成，进风壳体10和支撑块3的连接处开设有等距离分布的第一通孔，固定槽35顶部外壁开设有等距离呈环形分布的第二通孔34，且第二通孔34另一端延伸到安装槽33内部，防尘金属网9、进风壳体10和连接架30能够对外界进入到支撑块3内部的空气进行除尘过滤，避免灰尘积攒在锂电池和支撑块3内部的元器件上，提高了装置的使用寿命，且防尘金属网9在连接架30的吸附下做到方便拆卸清理，保证了过滤效果，且磁铁支撑的连接架30能够使得防尘金属网9吸附的更加牢固，保证了过滤效果。
39.进一步的，支撑块3底部外壁插接有等距离呈环形分布的散热片14，且支撑块3底部内壁安装有控制器，支撑块3底部外壁两侧均安装有弧形板15，且弧形板15相对的外壁安装有同一个第二固定壳体11，控制器能够控制设备的电器，从而实现断电保护的功能。
40.进一步的，第二固定壳体11顶部内壁转动连接有同一个固定轴16，且固定轴16圆周外壁底部安装有等距离分布的挡板17，出气管5另一端延伸到挡板17一侧，且固定轴16圆
周外壁顶部套接有扇叶26，第二固定壳体11底部外壁开设有等距离分布的排气孔18，出气管5另一端位于固定轴16上的挡板17一侧，三根出气管5能够带动挡板17上的固定轴16转动，能够带动固定轴16上的扇叶26转动，扇叶26转动能够提高了散热片14底部的空气流动速度，提高了散热片14的散热效果。
41.工作原理：将装置通过支撑腿12下的橡胶座13固定在工作地点上，然后外接电源，通过设置有第一固定壳体2和电动机19，开启电动机19并拉动连接导线1，将设备进行外接电源，由于第一固定壳体2内部设置有挤压杆21、缓冲弹簧28和第二限位环29，能够对连接导线1进行挤压固定，首先避免外界踢到连接导线1而将其连接处从支撑块3上脱落，达到了一个很好的缓冲效果，提高了使用的安全性，且开启电动机19带动旋转轴23上的锥形轮24转动，从而将连接导线1缠绕在锥形轮24外壁，挤压连接导线1能够避免在缠绕时发生松散，保证了缠绕效果，能够在不使用设备时将连接导线1进行缠绕收集，提高了输送的安全性，然后将待充电的锂电池插入到支撑块3上的网孔固定框架7上，磁性充电触头42对上方的锂电池进行充电处理，开启出风筒4内部的抽气泵32，从而将锂电池充电产生的热气通过通风网格槽37和出气管5排往外界，提高了内部的空气流动速度，从而对工作中的锂电池进行散热，保证其能够长时间正常工作，防尘金属网9、进风壳体10和连接架30能够对外界进入到支撑块3内部的空气进行除尘过滤，避免灰尘积攒在锂电池和支撑块3内部的元器件上，提高了装置的使用寿命，且防尘金属网9在连接架30的吸附下做到方便拆卸清理，保证了过滤效果，且磁铁支撑的连接架30能够使得防尘金属网9吸附的更加牢固，保证了过滤效果，且散热片14能够对支撑块3内部进行散热，将热量导出到外界，进一步提高了散热效果，且出气管5另一端位于固定轴16上的挡板17一侧，三根出气管5能够带动挡板17上的固定轴16转动，能够带动固定轴16上的扇叶26转动，扇叶26转动能够提高了散热片14底部的空气流动速度，提高了散热片14的散热效果，进一步保证了设备的散热效果，当触摸显示器8检测到锂电池充满电时，控制器控制液压杆31开启，带动第一活塞38在活塞筒36内部移动，活塞筒36内部气压增大带动第二活塞39、支撑杆40和支撑环41上升，将充电中的锂电池顶起，使其与磁性充电触头42脱落，实现了断电保护，且活塞筒36的设计能够使得锂电池放下时挤压支撑环41，在气压的作用下带动锂电池慢慢下降，实现了缓冲保护作用，避免锂电池突然落下对磁性充电触头42和锂电池本体造成损坏，提高了使用的安全性。
42.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。