一种抽出式低压开关柜的制作方法

1.本发明属于开关柜技术领域，尤其涉及一种抽出式低压开关柜。


背景技术：

2.低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换。
3.现有公开的抽出式低压开关柜，在使用和运行过程中容易产生大量的热量无法快速散去，增加对开关柜的损耗，不利于延长装置的使用寿命。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种抽出式低压开关柜，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种抽出式低压开关柜，旨在解决现有的开关柜在使用和运行过程中容易产生大量的热量无法快速散去，增加对开关柜的损耗，不利于延长装置使用寿命的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种抽出式低压开关柜，包括抽出式低压开关柜主体和电气构件抽屉，所述抽出式低压开关柜主体内纵向分布开设有多个抽屉容置腔，抽屉容置腔上配合安装有电气构件抽屉，还包括：循环散热风腔和冷却腔，所述抽出式低压开关柜主体的内侧还开设有冷却腔，冷却腔内填充有冷却液，冷却腔和抽屉容置腔之间还开设有多个循环散热风腔，循环散热风腔和抽屉容置腔一一对应设置；所述循环散热风腔内安装有输风散热组件，且所述输风散热组件用于通过传输组件向对应的抽屉容置腔内安装的电气构件抽屉的顶部输送空气，并将抽屉容置腔内安装的电气构件抽屉的底部的空气抽走；所述输风散热组件还用于与冷却腔及其内的冷却液相配合对循环散热风腔内流经的空气进行散热降温。
6.进一步的技术方案，所述电气构件抽屉包括有抽屉限位封口盖板、抽屉回形侧板和抽屉底网板，所述抽屉回形侧板的底部配合安装有抽屉底网板，抽屉回形侧板的外端安装固定有抽屉限位封口盖板，抽屉限位封口盖板能够密封固定于抽屉容置腔的端口上。
7.进一步的技术方案，所述抽屉限位封口盖板上还安装固定有抽屉推拉把手；所述抽屉回形侧板的两侧底部还开设有抽屉导槽，抽屉容置腔的底部对应安装固定有与抽屉导槽配合滑动连接的抽屉导轨，且抽屉导轨和抽屉导槽阻尼滑动连接。
8.进一步的技术方案，所述传输组件包括有上风腔、上风孔、下风孔和下风腔，所述抽屉容置腔的上下两侧于抽出式低压开关柜主体内分别开设有上风腔和下风腔，且上风腔和下风腔的一端分别与循环散热风腔的顶部和底部连通；所述上风腔通过若干均匀分布设置的上风孔与抽屉容置腔顶部连通，下风腔通过若干均匀分布设置的下风孔与抽屉容置腔的底部连通。
9.进一步的技术方案，所述输风散热组件包括有导热组件和风机，所述风机安装固
定于循环散热风腔的中部，风机用于将下风腔的空气抽出并向上风腔输送；所述风机的上下两侧分别设有至少一组导热组件，导热组件的一端延伸至冷却腔内。
10.进一步的技术方案，所述导热组件包括有均风网板、主导热杆、导热环和辅导热杆，所述循环散热风腔为圆柱形结构，均风网板配合安装固定于循环散热风腔内；所述均风网板远离风机的一侧安装固定有多个导热环，均风网板远离风机的一侧还周向分布设置有多根辅导热杆，所述导热环靠近冷却腔的一侧设有多根主导热杆，主导热杆延伸至冷却腔内。
11.进一步的技术方案，所述主导热杆、导热环和辅导热杆一体加工成型，主导热杆、导热环和辅导热杆的材质均为铜铝合金。
12.进一步的技术方案，所述均风网板靠近风机的一侧还设有吸尘棉层。
13.进一步的技术方案，所述抽出式低压开关柜主体上分别设有冷却液添加口和冷却液排出口，且所述冷却液添加口与冷却腔的顶部连通，冷却液排出口与冷却腔的底部连通。
14.进一步的技术方案，所述抽屉容置腔和循环散热风腔之间还开设有安装腔，安装腔一端与抽屉容置腔连通，安装腔内配合滑动设有螺纹管，螺纹管内配合螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆远离螺纹管的一端与抽出式低压开关柜主体内固定的伺服电机的输出端连接，所述螺纹管远离伺服电机的一端为封口结构，且螺纹管远离伺服电机的一端通过连接绳与旋转体连接，旋转体固定于电气构件抽屉的抽屉回形侧板远离抽屉限位封口盖板的一端。
15.本发明实施例提供的一种抽出式低压开关柜，通过循环散热风腔和冷却腔的特殊限定，利用输风散热组件通过传输组件向对应的抽屉容置腔内安装的电气构件抽屉的顶部输送空气，并将抽屉容置腔内安装的电气构件抽屉的底部的空气抽走，以及通过输风散热组件与冷却腔及其内的冷却液相配合对循环散热风腔内流经的空气进行散热降温，达到对电气构件抽屉进行循环通风降温的目的，保证了电气构件抽屉内电气部件的可靠工作，进而提升开关柜整体的工作可靠性。
附图说明
16.图1为本发明实施例提供的抽出式低压开关柜的立体结构示意图；图2为图1的主视剖视结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为本发明实施例提供的抽出式低压开关柜中电气构件抽屉的立体结构示意图；图5为图4中b部分的放大结构示意图；图6为本发明实施例提供的抽出式低压开关柜中导热组件部分的立体结构示意图。
17.图中：1-电气构件抽屉，2-抽出式低压开关柜主体，3-冷却液添加口，4-冷却液排出口，5-抽屉推拉把手，6-抽屉限位封口盖板，7-抽屉回形侧板，8-抽屉底网板，9-上风腔，10-上风孔，11-下风孔，12-下风腔，13-抽屉导轨，14-循环散热风腔，15-导热组件，16-风机，17-冷却腔，18-抽屉容置腔，19-旋转体，20-连接绳，21-安装腔，22-螺纹管，23-螺纹杆，24-伺服电机，25-抽屉导槽，26-均风网板，27-主导热杆，28-导热环，29-辅导热杆。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
20.如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种抽出式低压开关柜，包括抽出式低压开关柜主体2和电气构件抽屉1，所述抽出式低压开关柜主体2内纵向分布开设有多个抽屉容置腔18，抽屉容置腔18上配合安装有电气构件抽屉1，还包括：循环散热风腔14和冷却腔17，所述抽出式低压开关柜主体2的内侧还开设有冷却腔17，冷却腔17内填充有冷却液，冷却腔17和抽屉容置腔18之间还开设有多个循环散热风腔14，循环散热风腔14和抽屉容置腔18一一对应设置；所述循环散热风腔14内安装有输风散热组件，且所述输风散热组件用于通过传输组件向对应的抽屉容置腔18内安装的电气构件抽屉1的顶部输送空气，并将抽屉容置腔18内安装的电气构件抽屉1的底部的空气抽走；所述输风散热组件还用于与冷却腔17及其内的冷却液相配合对循环散热风腔14内流经的空气进行散热降温。
21.在本发明实施例中，电气构件抽屉1在抽出式低压开关柜主体2上的安装布置属于常规限定，通过循环散热风腔14和冷却腔17的特殊限定，利用输风散热组件通过传输组件向对应的抽屉容置腔18内安装的电气构件抽屉1的顶部输送空气，并将抽屉容置腔18内安装的电气构件抽屉1的底部的空气抽走，以及通过输风散热组件与冷却腔17及其内的冷却液相配合对循环散热风腔14内流经的空气进行散热降温，达到对电气构件抽屉1进行循环通风降温的目的，保证了电气构件抽屉1内电气部件的可靠工作，进而提升开关柜整体的工作可靠性。
22.如图3-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述电气构件抽屉1包括有抽屉限位封口盖板6、抽屉回形侧板7和抽屉底网板8，所述抽屉回形侧板7的底部配合安装有抽屉底网板8，抽屉回形侧板7的外端安装固定有抽屉限位封口盖板6，抽屉限位封口盖板6能够密封固定于抽屉容置腔18的端口上；通过抽屉限位封口盖板6的密封限定，避免空气外溢，以及外部粉尘进入到电气构件抽屉1内；通过抽屉底网板8的限定，利于进行通风。
23.进一步的，抽屉底网板8的材质、孔径不作限定，优选采用不锈钢网板。
24.进一步的，所述抽屉限位封口盖板6上还安装固定有抽屉推拉把手5，通过抽屉推拉把手5便于抽屉的开闭；所述抽屉回形侧板7的两侧底部还开设有抽屉导槽25，抽屉容置腔18的底部对应安装固定有与抽屉导槽25配合滑动连接的抽屉导轨13，且抽屉导轨13和抽屉导槽25优选阻尼滑动连接，提升抽屉限位封口盖板6密封在抽屉容置腔18端口上的可靠性。
25.如图2-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传输组件包括有上风腔9、上风孔10、下风孔11和下风腔12，所述抽屉容置腔18的上下两侧于抽出式低压开关柜主体2内分别开设有上风腔9和下风腔12，且上风腔9和下风腔12的一端分别与循环散热风腔14的顶部和底部连通；所述上风腔9通过若干均匀分布设置的上风孔10与抽屉容置腔18顶部连通，下风腔12通过若干均匀分布设置的下风孔11与抽屉容置腔18的底部连通；上风孔10和下风孔11的形状不作限定，通过上风腔9、上风孔10、下风孔11和下风腔12便于进行循环通风作业。
26.如图1、2和6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述输风散热组件包括有导热组件15和风机16，所述风机16优选安装固定于循环散热风腔14的中部，风机16优选为轴流风机，风机16用于将下风腔12的空气抽出并向上风腔9输送；所述风机16的上下两侧分别设有至少一组导热组件15，导热组件15的一端延伸至冷却腔17内。
27.进一步的，如图6所示，所述导热组件15包括有均风网板26、主导热杆27、导热环28和辅导热杆29，所述循环散热风腔14优选为圆柱形结构，均风网板26配合安装固定于循环散热风腔14内，均风网板26的孔径、材质不作限定，根据需要设定即可；所述均风网板26远离风机16的一侧安装固定有多个导热环28，均风网板26远离风机16的一侧还周向分布设置有多根辅导热杆29，所述导热环28靠近冷却腔17的一侧设有多根主导热杆27，主导热杆27延伸至冷却腔17内；所述主导热杆27、导热环28和辅导热杆29优选一体加工成型，主导热杆27、导热环28和辅导热杆29的材质均优选为铜铝合金等；通过均风网板26起到均风作用，提升输风及散热降温的效果；通过主导热杆27、导热环28和辅导热杆29的限定，提升热传导的效果，进而提升通风散热效果。
28.进一步的，所述均风网板26靠近风机16的一侧还设有吸尘棉层（未示出），具有除尘的效果；另外，具体可设置循环散热风腔14配备开合门（未示出），这样便于对均风网板26上的吸尘棉层进行定期更换，不作赘述。
29.进一步的，所述冷却液的类别不作限定，根据需要设置即可；所述抽出式低压开关柜主体2上分别设有冷却液添加口3和冷却液排出口4，且所述冷却液添加口3与冷却腔17的顶部连通，冷却液排出口4与冷却腔17的底部连通，通过冷却液添加口3和冷却液排出口4的设置，便于对冷却液进行补充添加和更换。
30.如图2-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述抽屉容置腔18和循环散热风腔14之间还开设有安装腔21，安装腔21一端与抽屉容置腔18连通，安装腔21内配合滑动设有螺纹管22，螺纹管22内配合螺纹连接有一根螺纹杆23，螺纹杆23远离螺纹管22的一端与抽出式低压开关柜主体2内固定的伺服电机24的输出端连接，所述螺纹管22远离伺服电机24的一端为封口结构，且螺纹管22远离伺服电机24的一端通过连接绳20与旋转体19连接，旋转体19固定于电气构件抽屉1的抽屉回形侧板7远离抽屉限位封口盖板6的一端；通过控制伺服电机24带动螺纹杆23转动，可调节螺纹管22移动，进而起到调节电气构件抽屉1拉出距离的作用，便于适应不同的环境使用，还避免电气构件抽屉1从抽屉容置腔18内脱出，安全可靠。另外，通过旋转体19的设置，可避免在螺纹管22转动时，造成连接绳20扭转，提升工作可靠性。
31.本发明上述实施例中提供了一种抽出式低压开关柜，通过电气构件抽屉1、传输组件、输风散热组件和冷却液的组合限定，可实现对电气构件抽屉1内电气部件的可靠循环通风散热。另外，通过伺服电机24、螺纹管22、螺纹杆23、连接绳20和旋转体19的限定，通过控制伺服电机24带动螺纹杆23转动，可调节螺纹管22移动，进而起到调节电气构件抽屉1拉出距离的作用，便于适应不同的环境使用，还避免电气构件抽屉1从抽屉容置腔18内脱出，安全可靠。
32.另外，还可在抽屉容置腔18内安装温湿度传感器（未示出），便于对抽屉容置腔18进行温湿度的可靠监控；对所述风机16、伺服电机24和温湿度传感器的控制采用现有公开技术即可，型号及电路连接也不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
33.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。