一种防潮散热型高压控制柜及使用方法与流程

1.本发明涉及高压控制柜技术领域，更具体地说，本发明涉及一种防潮散热型高压控制柜及使用方法。


背景技术：

2.高压控制柜一般指高低压控制柜，在使用时为了降低电子元件运行时产生的大量热量，经常需要在内部设置散热结构对电子元件进行散热处理，目前，现有技术中一般通过加热散热风扇进行引风散热，但是在引风散热的过程中，外界的空气内一般含有一定量的潮气，容易导致机柜内部湿度过大而影响正常使用，为了改善这一问题，一般通过在引风口加设防潮剂对空气进行除潮，不仅除潮效果较差，而且由于一般的除潮剂具有一定的使用期限，需要经常进行更换，使得运维较为不便，且成本较高，并且引入的空气中还含有一定的灰尘，一些细小的灰尘即使设置了过滤网也难以阻拦，而这些灰尘进入机柜内部会增大电器元件的能耗，导致产生更多的热量，加剧了控制柜内部热量的聚集，不仅会对元件的使用寿命造成影响，而且这些热量堆积造成浪费，因此，研究一种新的防潮散热型高压控制柜及使用方法来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种防潮散热型高压控制柜及使用方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的高压控制柜不仅除潮效果较差，而且需要经常进行更换，运维较为不便，且成本较高，并且引入的空气中还含有一定的灰尘，一些细小的灰尘即使设置了过滤网也难以阻拦，而这些灰尘进入机柜内部会增大电器元件的能耗，导致产生更多的热量，加剧了控制柜内部热量的聚集，不仅会对元件的使用寿命造成影响，而且这些热量堆积造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防潮散热型高压控制柜，包括控制柜，所述控制柜内壁的右侧面固定连接有出气头组，所述出气头组的右侧面与连通管相连通，所述连通管穿过控制柜与通风箱相连通，所述通风箱固定连接在控制柜的右侧面，所述通风箱的右侧面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有风机，所述风机的出风口与进气头组相连通，所述进气头组卡接在箱体的右侧面。
5.所述箱体的内部固定连接有两个静电架，两个所述静电架的顶部设置有静电发生器，两个所述静电架的外表面设置有除杂装置，所述箱体的内部设置有旋转控制结构，所述旋转控制结构的外表面固定连接有两个吸潮层，两个所述吸潮层位于通风箱内，所述通风箱与回流结构相连通，所述回流结构设置在控制柜的顶部，所述控制柜内壁的上表面设置有控制装置。
6.所述除杂装置包括槽面轴，所述槽面轴的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与套筒固定连接，所述套筒外表面的两侧分别与两个毛刷的相对面固定连接，两个所述毛刷分别设置在两个静电架的外表面。
7.作为本发明的进一步方案：所述控制柜的左侧面上侧开设有回流孔，所述控制装置包括控制器，所述控制器卡接在控制柜的上表面，所述控制器的下表面设置有温度传感器。
8.作为本发明的进一步方案：所述回流结构包括回流壳，所述回流壳与控制柜的左侧面固定连接，所述回流壳与回流孔的位置对应，所述回流壳的上表面与回流管的一端相连通，所述回流管的另一端与通风箱相连通。
9.作为本发明的进一步方案：所述箱体内壁的底部设置有收集箱，所述通风箱的右侧面开设有通孔。
10.作为本发明的进一步方案：所述旋转控制结构包括第一伞齿，所述第一伞齿的内表面与第一转轴的外表面固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体的上表面。
11.作为本发明的进一步方案：所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第二伞齿的内表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴与两个吸潮层的内表面固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与箱体内壁的上表面固定连接。
12.作为本发明的进一步方案：所述槽面轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机外表面的两侧分别与两个固定板固定连接，两个所述固定板固定连接在箱体的上表面。
13.一种防潮散热型高压控制柜的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、首先通过温度传感器检测到控制柜内部热量较高时，则将信号传递给控制器，此时控制风机运行，使得风机通过进气头组进行排气，使得气体在箱体内壁向左流动，同时静电发生器运行，则通过静电架对流经空气中含有的灰尘杂质进行吸附。
15.s2、然后空气进入通风箱，此时空气经过两个吸潮层错位的空隙进行流动，同时吸潮层除去空气中含有的潮气，此时干燥的空气进入连通管，并通过出气头组排出，进而使得气流快速在控制柜内部流动，同时气流交换通过回流孔进入回流壳，并通过回流管进入通风箱的上部，由于回流的空气中含有热量，此时空气进入通风箱的上层时，使得空气对吸潮层的上半部分进行干燥处理，然后通过通风箱的右侧通孔排出即可。
16.s3、清理时，则通过控制电机运行，使得电机带动槽面轴旋转，使得槽面轴通过自身的弧面槽驱动滑杆向下运动，使得滑杆带动套筒向下运动，使得套筒带动毛刷在静电架的表面向下运动，使得静电架表面吸附的杂质清理掉落，使得杂质进入收集箱收集。
17.s4、当需要将吸潮层上下位置切换时，则转动第一转轴带动第一伞齿旋转，使得第一伞齿带动第二伞齿旋转，使得第二伞齿带动第二转轴旋转，使得第二转轴带动两个吸潮层旋转，使得吸潮层上下两部分切换位置，使得吸潮层可以切换干燥面继续进行除潮作业。
18.本发明的有益效果在于：
19.1、本发明通过向控制柜内部进行引风，则在引入空气过程中，不仅可以加快空气的流动速度，还可以通过静电发生器和静电架的作用对空气中杂质进行吸附去除，避免灰尘堆积增大电器元件的能耗影响使用寿命的问题，且可以通过空隙交错设置的两个吸潮层保证空气绕流，起到更好的除潮效果，并加快控制柜内部空气与外界空气的交换，起到良好的散热效果，且可充分利用排出的热空气引流至通风箱，进而可以达到对吸潮层的干燥作业，使得吸潮层上下可以切换使用，保证了重复使用的目的，使得本装置在达到散热、除潮
和除尘的同时，还可以实现对排出热气的充分利用，避免更换带来更高成本的问题；
20.2、本发明通过设置除杂装置，使得电机带动槽面轴旋转，进而槽面轴通过弧面槽可以控制滑杆先下运动，使得套筒带动毛刷向下运动，使得毛刷可以将静电架表面的杂质清扫掉落，使得杂质可以进入收集箱收集，进而便于进行除杂作业，保证静电架的良好运行；
21.3、本发明通过设置旋转控制结构，在第一转轴带动第一伞齿旋转作用下，使得第二伞齿带动第二转轴旋转，进而使得吸潮层可以实现旋转运动，进而便于切换吸潮层上下两部分的位置，使得吸潮层上部分的干燥面旋转至下方可以继续进行更好的吸潮作业，同时吸潮层下部分转动至上方可以进行干燥作业，便于进行重复切换使用，且通过旋转控制结构的设置，使得整体操作较为简单便捷。
附图说明
22.图1为本发明立体的结构示意图；
23.图2为本发明右视的立体结构示意图；
24.图3为本发明立体的剖面结构示意图；
25.图4为本发明通风箱立体的结构示意图；
26.图5为本发明通风箱立体的剖面结构示意图；
27.图6为本发明吸潮层立体的结构示意图；
28.图7为本发明收集箱滑动过程的结构示意图；
29.图8为本发明箱体立体的剖面结构示意图；
30.图中：1控制柜、2箱体、3通风箱、4风机、5控制装置、51控制器、52温度传感器、6回流结构、61回流壳、62回流管、7收集箱、8旋转控制结构、81第一转轴、82第一轴承、83第一伞齿、84固定块、85第二转轴、86第二伞齿、87第二轴承、9除杂装置、91固定板、92槽面轴、93套筒、94滑杆、95毛刷、96电机、10进气头组、11出气头组、12连通管、13吸潮层、14静电发生器、15静电架。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-8所示，本发明提供了一种防潮散热型高压控制柜，包括控制柜1，控制柜1内壁的右侧面固定连接有出气头组11，通过设置出气头组11，从而便于空气进行均匀分散排出，增大空气与电器元件的接触面积，出气头组11的右侧面与连通管12相连通，通过设置连通管12，使得连通管12可以起到连通出气头组11和通风箱3的作用，连通管12穿过控制柜1与通风箱3相连通，通过设置通风箱3，且通风箱3内壁的中部与吸潮层13之间接触，进而可以防止引流的空气从上部排出，通风箱3固定连接在控制柜1的右侧面，通风箱3的右侧面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有风机4，通过设置风机4和进气头组10，则通过风机4可以将空气通过进气头组10排出，从而便于进行空气的引入，同时加快空气的流动速
度，风机4的出风口与进气头组10相连通，进气头组10卡接在箱体2的右侧面。
33.箱体2的内部固定连接有两个静电架15，两个静电架15的顶部设置有静电发生器14，通过设置静电发生器14和静电架15，使得静电发生器14和静电架15配合可以实现对空气中的杂质进行吸附的作业，两个静电架15的外表面设置有除杂装置9，箱体2的内部设置有旋转控制结构8，旋转控制结构8的外表面固定连接有两个吸潮层13，通过设置吸潮层13，且两个吸潮层13的空隙交错设置，进而使得气体可以进行绕流通过，使得吸潮层13可以更好的达到吸潮作业，两个吸潮层13位于通风箱3内，通风箱3与回流结构6相连通，通过设置回流结构6，使得热空气可以顺利通过回流结构6进入通风箱3，回流结构6设置在控制柜1的顶部，控制柜1内壁的上表面设置有控制装置5。
34.除杂装置9包括槽面轴92，通过设置槽面轴92和滑杆94，使得槽面轴92的弧面可以控制滑杆94进行往复运动，进而便于控制套筒93上下往复运动，槽面轴92的内壁滑动连接有滑杆94，滑杆94的一端与套筒93固定连接，套筒93外表面的两侧分别与两个毛刷95的相对面固定连接，通过设置毛刷95，使得毛刷95可以在静电架15表面进行滑动，使得毛刷95可以将静电架15表面的杂质清除，两个毛刷95分别设置在两个静电架15的外表面。
35.如图2、图3和图4所示，控制柜1的左侧面上侧开设有回流孔，通过设置回流孔，使得回流孔便于热空气顺利排入回流壳61，控制装置5包括控制器51，通过设置控制器51，且控制器51与温度传感器52、风机4和电机96之间通过线缆电连接，控制器51卡接在控制柜1的上表面，控制器51的下表面设置有温度传感器52，通过设置温度传感器52，进而便于对控制柜1内部温度进行检测，回流结构6包括回流壳61，回流壳61与控制柜1的左侧面固定连接，回流壳61与回流孔的位置对应，回流壳61的上表面与回流管62的一端相连通，通过设置回流壳61和回流管62，使得回流壳61和回流管62可以对排出的热空气起到导流的作用，保证热空气顺利进入通风箱3，回流管62的另一端与通风箱3相连通，箱体2内壁的底部设置有收集箱7，通过设置收集箱7，从而便于对杂质进行收集，通风箱3的右侧面开设有通孔，通过开设通孔，从而便于空气的排出。
36.如图6所示，旋转控制结构8包括第一伞齿83，第一伞齿83的内表面与第一转轴81的外表面固定连接，第一转轴81的外表面套接有第一轴承82，通过设置第一轴承82，进而使得第一转轴81可以稳定旋转的工作，第一轴承82卡接在箱体2的上表面，第一伞齿83与第二伞齿86啮合，通过设置第一伞齿83和第二伞齿86，使得第一伞齿83可以带动第二伞齿86旋转，进而便于动力的传递，第二伞齿86的内表面固定连接有第二转轴85，第二转轴85与两个吸潮层13的内表面固定连接，第二转轴85的外表面套接有第二轴承87，通过设置固定块84和第二轴承87，使得固定块84可以对第二轴承87固定，同时第二轴承87可以保证第二转轴85的流畅旋转，第二轴承87的上表面与固定块84的下表面固定连接，固定块84的上表面与箱体2内壁的上表面固定连接。
37.如图8所示，槽面轴92的顶端与电机96的输出轴固定连接，通过设置电机96，进而便于驱动槽面轴92旋转运动，电机96外表面的两侧分别与两个固定板91固定连接，通过设置固定板91，进而可以对电机96固定，保证电机96的稳定性，两个固定板91固定连接在箱体2的上表面。
38.一种防潮散热型高压控制柜的使用方法，包括以下步骤：
39.s1、首先通过温度传感器52检测到控制柜1内部热量较高时，则将信号传递给控制
器51，此时控制风机4运行，使得风机4通过进气头组10进行排气，使得气体在箱体2内壁向左流动，同时静电发生器14运行，则通过静电架15对流经空气中含有的灰尘杂质进行吸附。
40.s2、然后空气进入通风箱3，此时空气经过两个吸潮层13错位的空隙进行流动，同时吸潮层13除去空气中含有的潮气，此时干燥的空气进入连通管12，并通过出气头组11排出，进而使得气流快速在控制柜1内部流动，同时气流交换通过回流孔进入回流壳61，并通过回流管62进入通风箱3的上部，由于回流的空气中含有热量，此时空气进入通风箱3的上层时，使得空气对吸潮层13的上半部分进行干燥处理，然后通过通风箱3的右侧通孔排出即可。
41.s3、清理时，则通过控制电机96运行，使得电机96带动槽面轴92旋转，使得槽面轴92通过自身的弧面槽驱动滑杆94向下运动，使得滑杆94带动套筒93向下运动，使得套筒93带动毛刷95在静电架15的表面向下运动，使得静电架15表面吸附的杂质清理掉落，使得杂质进入收集箱7收集。
42.s4、当需要将吸潮层13上下位置切换时，则转动第一转轴81带动第一伞齿83旋转，使得第一伞齿83带动第二伞齿86旋转，使得第二伞齿86带动第二转轴85旋转，使得第二转轴85带动两个吸潮层13旋转，使得吸潮层13上下两部分切换位置，使得吸潮层13可以切换干燥面继续进行除潮作业。
43.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
44.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
45.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。