一种高强度高韧性的MPP电力管及其加工装置的制作方法

文档序号:31677259发布日期:2022-09-28 02:45阅读:244来源:国知局
一种高强度高韧性的MPP电力管及其加工装置的制作方法
一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置
技术领域
1.本发明涉及mpp电力管技术领域,具体为一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置。


背景技术:

2.mpp电力管又称作mpp电力电缆保护管,其原材料以pp粉(改性聚丙烯)为主要母料,其连接方式:用焊接机热熔焊对接,熔接点在200度左右,不能超过220度,当温度达到后,即可两头对接。因mpp管的连接方式为热熔焊接,焊接口不好,会损伤电缆线或可能拉扁,现有技术中的mpp电力管的可焊接截面较小,导致焊接后的mpp电力管在恶劣的环境下使用时存在强度与韧性不足的情况,导致其发生破碎或形变的几率增大,防护效果降低,同时现有技术中mpp电力管在现场裁切时,为保障裁切时的稳定性,一般使用夹具从外部将mpp电力管进行夹持固定,但由外部固定夹持会容易造成mpp电力管受压形变,严重时甚至影响mpp电力管的后续使用,为此,本发明提出能够解决上述问题的一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度高韧性的mpp电力管,包括电力管体,所述电力管体的外部设有外护管,且外护管与电力管体之间设于若干个均匀环状分布的承压缓冲件。
5.作为本发明一种优选的技术方案,所述外护管的内表面开设有安装凹槽,所述安装凹槽上设有凸条,所述承压缓冲件的两端均安装在安装凹槽内,且承压缓冲件上开设有与凸条相适配的卡槽,所述承压缓冲件的形状呈半圆环结构。
6.本发明还提供了一种高强度高韧性的mpp电力管的加工装置,包括加工箱,所述加工箱的底部两侧安装有夹持座,所述夹持座上转动安装有驱动轴杆,且驱动轴杆的一端安装有内固定组件,所述加工箱的顶部内壁上安装有液压缸,所述液压缸的下端液压杆上安装有切割座。
7.作为本发明一种优选的技术方案,所述切割座的一侧安装有第一电机,且第一电机的一端输出轴上固定安装有切割刀盘。
8.作为本发明一种优选的技术方案,所述液压缸的顶部设有调节滑座,且调节滑座内滑动安装有滑块,所述液压缸与滑块固定连接,所述调节滑座的上表面与加工箱固定连接。
9.作为本发明一种优选的技术方案,所述夹持座的底部设有调节块,且加工箱的底部位于调节块的位置开设有调节槽,且调节块滑动安装在调节槽内。
10.作为本发明一种优选的技术方案,所述内固定组件包括固定套接在驱动轴杆外部
的转动筒以及设于转动筒外部的限位套,所述转动筒的外表面设有曲面座,所述限位套的内表面开设有导向槽,所述导向槽内设有顶杆,所述顶杆远离曲面座的一端设有防护顶盘。
11.作为本发明一种优选的技术方案,所述驱动轴杆的一端设有用于驱动其转动的第二电机,所述顶杆远离防护顶盘的一端与曲面座的表面相抵,所述防护顶盘的外表面设有保护垫。
12.作为本发明一种优选的技术方案,所述防护顶盘、保护垫的形状均呈弧形,所述曲面座、顶杆、防护顶盘、保护垫的数量一致。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.1、本发明的一种高强度高韧性的mpp电力管,通过在电力管体的外部设置外护管和承压缓冲件,不仅可以有效提升mpp电力管的焊接面积,从而提升焊接后mpp电力管的使用强度,并利用承压缓冲件,可以有效增强mpp电力管的韧性,大大提升其抗压性能,保障mpp电力管在恶劣环境下的防护效果。
15.2、本发明的一种高强度高韧性的mpp电力管的加工装置,通过在加工箱上设置夹持座、内固定组件、限位套、导向槽、转动筒、曲面座、顶杆、防护顶盘和保护垫,能够在对mpp电力管现场裁切时让mpp电力管得到很好的固定,裁切稳定性高,并可以有效防止固定时对mpp电力管的过度挤压,从而避免mpp电力管裁切加工时的变形,保障了mpp电力管后续的安全使用。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1为本发明的电力管体的结构示意图;
18.图2为本发明的图1中a结构放大示意图;
19.图3为本发明的加工箱的结构示意图;
20.图4为本发明的内固定组件的结构示意图;
21.图中:1、电力管体;2、外护管;3、承压缓冲件;4、安装凹槽;5、凸条;6、卡槽;7、加工箱;8、夹持座;9、驱动轴杆;10、内固定组件;11、液压缸;12、切割座;13、切割刀盘;14、第一电机;15、调节滑座;16、调节槽;17、第二电机;18、限位套;19、导向槽;20、转动筒;21、曲面座;22、顶杆;23、防护顶盘;24、保护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种高强度高韧性的mpp电力管,包括电力管体1,电力管体1的外部设有外护管2,且外护管2与电力管体1之间设于若干个均匀环状分布的承压缓冲件3。
26.本发明中,外护管2的内表面开设有安装凹槽4,安装凹槽4上设有凸条5,承压缓冲件3的两端均安装在安装凹槽4内,且承压缓冲件3上开设有与凸条5相适配的卡槽6,承压缓冲件3的形状呈半圆环结构,通过将承压缓冲件3的两端卡接在外护管2的安装凹槽4内,可以实现承压缓冲件3和外护管2的快速安装,然后将电力管体1安装在多个承压缓冲件3之间,可以完成mpp电力管的快速组装,无需焊接的麻烦。
27.本发明还提供了一种高强度高韧性的mpp电力管的加工装置,包括加工箱7,加工箱7的底部两侧安装有夹持座8,夹持座8上转动安装有驱动轴杆9,且驱动轴杆9的一端安装有内固定组件10,加工箱7的顶部内壁上安装有液压缸11,液压缸11的下端液压杆上安装有切割座12。
28.本发明中,切割座12的一侧安装有第一电机14,且第一电机14的一端输出轴上固定安装有切割刀盘13,开启液压缸11,带动切割座12下移,即可实现对下方mpp电力管的切割处理。
29.本发明中,液压缸11的顶部设有调节滑座15,且调节滑座15内滑动安装有滑块,液压缸11与滑块固定连接,调节滑座15的上表面与加工箱7固定连接,利用调节滑座15,可以根据需求对液压缸11的位置进行调节,从而满足不同位置的切割需求。
30.本发明中,夹持座8的底部设有调节块,且加工箱7的底部位于调节块的位置开设有调节槽16,且调节块滑动安装在调节槽16内,通过调节槽16,可以对夹持座8的水平位置进行调节,从而满足不同固定位置需求。
31.本发明中,内固定组件10包括固定套接在驱动轴杆9外部的转动筒20以及设于转动筒20外部的限位套18,转动筒20的外表面设有曲面座21,限位套18的内表面开设有导向槽19,导向槽19内设有顶杆22,顶杆22远离曲面座21的一端设有防护顶盘23,在现场需要对mpp电力管进行裁切时,进行将mpp电力管的两端套设在夹持座8的内固定组件10外部,然后开启第二电机17,带动驱动轴杆9转动,驱动轴杆9带动转动筒20和曲面座21同步转动,转动的曲面座21可以使得顶杆22在限位套18上伸缩移动,移动后的顶杆22带动防护顶盘23同步移动,最终使得防护顶盘23紧紧的抵靠在电力管体1的内壁上,从而实现对mpp电力管两端的固定,该固定方式是利用曲面座21的曲面变化造成的,因此过程平滑,针对不同尺寸内径的电力管体1均可达到很好的固定效果。
32.本发明中,驱动轴杆9的一端设有用于驱动其转动的第二电机17,顶杆22远离防护顶盘23的一端与曲面座21的表面相抵,防护顶盘23的外表面设有保护垫24,利用保护垫24,可以对mpp电力管进一步起到保护作用。
33.本发明中,防护顶盘23、保护垫24的形状均呈弧形,曲面座21、顶杆22、防护顶盘23、保护垫24的数量一致。
34.本发明使用时,通过将承压缓冲件3的两端卡接在外护管2的安装凹槽4内,可以实现承压缓冲件3和外护管2的快速安装,然后将电力管体1安装在多个承压缓冲件3之间,可以完成mpp电力管的快速组装,无需焊接的麻烦,利用承压缓冲件3,不仅可以有效提升mpp电力管的焊接面积,从而提升焊接后mpp电力管的使用强度,并利用承压缓冲件3,可以有效增强mpp电力管的韧性,大大提升其抗压性能,保障mpp电力管在恶劣环境下的防护效果,在现场需要对mpp电力管进行裁切时,进行将mpp电力管的两端套设在夹持座8的内固定组件10外部,然后开启第二电机17,带动驱动轴杆9转动,驱动轴杆9带动转动筒20和曲面座21同步转动,转动的曲面座21可以使得顶杆22在限位套18上伸缩移动,移动后的顶杆22带动防护顶盘23同步移动,最终使得防护顶盘23紧紧的抵靠在电力管体1的内壁上,从而实现对mpp电力管两端的固定,该固定方式是利用曲面座21的曲面变化造成的,因此过程平滑,针对不同尺寸内径的电力管体1均可达到很好的固定效果,并可以有效防止固定时对mpp电力管的过度挤压,从而避免mpp电力管裁切加工时的变形,保障了mpp电力管后续的安全使用,开启液压缸11,带动切割座12下移,即可实现对下方mpp电力管的切割处理,利用调节滑座15,可以根据需求对液压缸11的位置进行调节,从而满足不同位置的切割需求,通过调节槽16,可以对夹持座8的水平位置进行调节,从而满足不同固定位置需求,利用保护垫24,可以对mpp电力管进一步起到保护作用。
35.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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