一种深井泵电机总成的密封结构的制作方法

1.本发明涉及深井泵技术领域，涉及一种深井泵电机总成的密封结构。


背景技术：

2.深井泵包括电机和泵体，二者轴向连接为一体，在深井内进行抽水和输送水作业。
3.深井泵被广泛用于农业灌溉、工矿企业、城市给排水以及污水处理。深井泵需要深入地下作业，由于电机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电机特殊。由于电机控制器可连接控制电机，进而控制泵体的叶轮的运动状态。但在潜深水时，在水压的作用下，电机定子内灌注的绝缘流体为高压处，而控制器内为常压空气，绝缘流体会进入到控制器内，进而损坏控制器和电机。因此，如何避免绝缘流体进入控制器，提高控制器所在腔室的密封性，保护控制器的正常使用，是本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种深井泵电机总成的密封结构，本发明所要解决的技术问题是：如何增加深井泵电机总成的密封效果。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种深井泵电机总成的密封结构，电机总成包括电机组件和控制器，所述的电机组件位于电机壳体内，所述的控制器位于控制器壳体内，其特征在于，所述电机壳体和控制器壳体之间还设置有连接座，所述的连接座开设有连接通道，所述的连接通道内设有与电机组件电连接的电机连接件以及与控制器电连接的控制器连接件，所述的电机连接件和控制器连接件通过插针电连接，所述的插针外套设有密封套，所述的插针上设有倾斜的抵靠部，所述的密封套上设置有与抵靠部相匹配的阻挡部，所述的抵靠部抵靠在阻挡部上，所述的密封套上还设置有台阶状的密封端，所述的密封端抵靠在连接座的凸台上。
6.本方案中，密封套的密封端为台阶状，密封端安装在连接座上时，凸台为密封端起到支撑作用，绝缘流体不容易在密封端处流动；在插针安装时，按压插针使得插针往密封套方向移动，抵靠部和阻挡部均为倾斜状为插针往密封套方向移动时提供了导向作用，使得插针和密封套的连接更加紧密；本方案通过阻挡部对抵靠部起到导向作用，凸台对密封端的支撑作用，并且通过凸台和密封端增加密封套和插针的接触面积，使得密封套与插针以及连接座的接触更加的紧密，提高了深井泵电机总成中电机壳体和控制器壳体之间连接通道的密封性。
7.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的插针上设有倾斜的接触部，所述的密封套上设有承接部，所述的接触部抵靠在承接部上，所述的插针和密封套之间存在间隙一，所述的接触部和间隙一相连通，所述密封套与连接座存在间隙二，所述的密封套上还设置有凸起，所述的凸起抵靠在连接座上，所述的凸起和间隙二相连通。往密封套的方向挤压插针和密封套，连接座上的凸起对于密封套起到抵靠作用，倾斜的接触部和承接部使得插针对于密封套的挤压更加的充分，接触部和间隙一相连通，凸起和间隙二相连通，使得密
封套能在连接座和插针之间发生充分的形变，使得密封套与插针以及连接座的接触更加的紧密。
8.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的凸起为弧形。凸起为弧形增加了密封套和连接座之间的接触面积，提高了密封套和连接座之间的密封效果。
9.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的电机连接件外套设有锁紧套，所述的锁紧套位于连接座的连接通道内，所述的锁紧套和密封套之间设有绝缘垫片，所述的电机连接件和插针均与绝缘垫片相抵靠。本方案中绝缘垫片设置连接通道内并且抵靠在连接座的内壁上，绝缘垫片对于密封套和插针起到抵靠作用，防止密封套和插针往电机壳体方向移动，深井泵电机总成中电机壳体和控制器壳体之间连接通道的密封性。
10.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的控制器连接件外套设有衬套，所述的衬套位于连接座的连接通道内，所述的衬套上设有环形的卡接块，所述的卡接块抵靠在插针上并与插针形成卡接槽，所述的密封套的一端插入卡接槽内，所述控制器连接件与插针插接，并且控制器连接件的端部抵靠在卡接块上。
11.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的电机连接件为圆柱件，所述电机连接件的一端设有与插针插接的装配孔，所述电机连接件的另一端设有与电机的线缆插接的插孔，所述的控制器连接件与电机连接件的结构相同。
12.在上述的深井泵电机总成的密封结构中，所述的锁紧套和安装座采用螺纹连接。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
14.1、本方案通过在插针上倾斜的设置抵靠部、接触部，在密封套上对应的设置阻挡部和承接部，以及在密封套上设置密封端和凸块，在连接座上对应的设置凸台，在连接座的连接通道内形成双支撑和导向的结构，使得密封套和连接座以及插针的连接更加紧密，提高了深井泵电机总成中电机壳体和控制器壳体之间连接通道的密封性。
15.2、本方案通过在密封套和插针以及密封套和连接座之间均设置有间隙，增加了密封套的形变量。
16.3、本方案中当电机壳体内绝缘流体的压力过高时，绝缘流体对电机连接件和锁紧套挤压，电机连接件和锁紧套通过绝缘垫圈使得插针和密封套始终存在着朝向控制器壳体方向运动的趋势，使得密封套和连接座以及插针的连接更加紧密。
附图说明
17.图1是本发明的立体结构示意图；
18.图2是本发明中图1a部分的放大结构示意图。
19.图中，1、电机壳体；11、电机连接件；2、连接座；21、连接通道；22、凸台；3、控制器壳体；31、控制器连接件；4、插针；41、接触部；42、抵靠部；5、锁紧套；6、绝缘垫片；7、密封套；71、凸起；72、承接部；73、阻挡部；74、密封端；8、衬套；81、卡接块；9、间隙一；10、间隙二。
具体实施方式
20.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
21.本技术公开了一种深井泵电机总成的密封结构，包括壳体、设置在壳体内的电机
和控制器以及密封结构。其中，壳体为整个深井泵的安装和保护基础，其壳体的形状、材质和尺寸等都不限定，参照现有技术即可。
22.如图1所示，电机的定子设置在电机壳体1内，电机壳体1 内在定子处填充有绝缘流体，绝缘流体用于电机的散热。电机的控制器设置在控制器壳体3内，控制和包括定子在内的其他电机组件分开设置是因为控制器上的电子元器件需要与绝缘流体隔绝，防止绝缘流体泄漏到控制器的情况，并且，深井泵处于较深的水中时，如果控制器和绝缘流体接触，可能导致控制器上的电子元器件因受到压强较大的绝缘流体的挤压，从而使得控制器的损坏。因此，对于电机和控制器的连线为重点部分，需要保证电机内的绝缘流体不能进入控制器。在电机壳体1和控制器壳体3 之间设置有连接座2，连接座2和电机壳体1以及控制器壳体3 均通过焊接的方式固定连接。连接座2内设有连接通道21，连线密封安装在连接通道21内，该连接通道21可为电机的底座和控制器的壳体部分连通形成。对于连接通道21的位置和形状等在此不限定，只要满足电机与控制器之间的电连接通道21即为连接通道21。
23.控制器和电机组件主要是通过电机连接件11、插针4以及控制器连接件31进行电连接，电机连接件11、插针4以及控制器连接件31设置在连接座2的连接通道21内，其中电机连接件11 和控制器连接件31相错开，插针4在电机连接件11和控制器之间起到导体的作用。
24.电机连接件11设置在电机壳体1内，电机连接件11为圆柱件，电机连接件11的一端设有与插针4插接的装配孔，电机连接件11的另一端设有与电机的线缆插接的插孔。电机连接件11通过锁紧套5设置在连接座2的连接通道21内。具体的，该锁紧套 5为塑料圆筒状结构并且绝缘，其内侧与电机连接件11外表面贴合密封，外侧通过螺纹连接实现其与连线通道的密封。
25.控制器连接件31设置在控制器的壳体内，控制器连接件31 与电机连接件11的结构大致相同也为圆柱件，控制器连接件31 的一端设有与插针4插接的装配孔，另一端设有与控制器的线缆插接的插孔。控制器连接件31通过衬套8与连接通道21密封连接，衬套8可为塑料材质或橡胶材质，以确保衬套8的绝缘性。
26.插针4插接在橡胶制成的密封套7内，插针4上设有倾斜的接触部41，密封套7上设有承接部72，接触部41抵靠在承接部 72上，插针4和密封套7之间存在间隙一9，接触部41和间隙一 9相连通，密封套7与连接座2存在间隙二10，密封套7上还设置有弧形的凸起71，凸起71抵靠在连接座2上，凸起71和间隙二10相连通，其中间隙一9和间隙二10靠近电机连接件11和锁紧套5一侧设置，使得密封套7安装受到挤压时能在连接座2和插针4之间发生充分的形变，使得密封套7与插针4以及连接座 2的接触更加的紧密。由于锁紧套5是通过螺纹和连接座2连接，密封效果相对较低，因此在在密封套7与锁紧套5之间设置了绝缘垫片6，并通过垫片实现密封，进一步提高密封效果，同时绝缘垫片6对于密封套7和插针4起到抵靠作用，防止密封套7和插针4往电机壳体1方向移动。插针4上还设有倾斜的抵靠部42，密封套7上设置有与抵靠部42相匹配的阻挡部73，抵靠部42抵靠在阻挡部73上，密封套7上还设置有台阶状的密封端74，密封端74抵靠在连接座2的凸台22上。
27.在衬套8上设有环形的卡接块81，卡接块81在径向上抵靠在插针4上并与插针4形成卡接槽，密封套7的一端插入卡接槽内，控制器连接件31的端部抵靠在卡接块81上。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
29.尽管本文较多地使用了1、电机壳体；11、电机连接件；2、连接座；21、连接通道；22、凸台；3、控制器壳体；31、控制器连接件；4、插针；41、接触部；42、抵靠部；5、锁紧套；6、绝缘垫片；7、密封套；71、凸起；72、承接部；73、阻挡部；74、密封端；8、衬套；81、卡接块；9、间隙一；10、间隙二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。