一种工业电气控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，特别涉及一种工业电气控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
3.但目前，现有的工业电气控制柜，其在对电器件进行安装时，电器件的安装位置不便调节，从而难以对控制柜内部的空间进行充分利用，进而导致控制柜内部安装的电器件数量有限，因此实用效果较差。因此，发明一种工业电气控制柜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业电气控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电气控制柜，包括柜体和柜门，所述柜体的内腔设置有安装结构，所述安装结构包括两个竖直设置的螺纹柱，且两个螺纹柱分别位于柜体内腔的两侧，两个所述螺纹柱之间设置有多个在竖直方向呈等间距分布的条形板，所述条形板的两端均固定连接有连接套，所述连接套的内径大于螺纹柱的直径，且连接套活动套接在螺纹柱的外侧，所述连接套的外侧壁上端开设有环形槽，所述连接套的上端外侧活动套接有旋钮套，所述旋钮套的下端内壁固定连接有环形凸缘，所述环形凸缘位于环形槽的内腔并与之相适配，所述旋钮套的上端内壁开设有螺纹孔，所述旋钮套通过螺纹孔与螺纹柱螺纹套接。
6.优选的，所述螺纹柱的上下两端均固定连接有安装座，所述安装座固定安装在柜体的内侧壁。
7.优选的，所述条形板的正面中部水平开设有限位滑槽，所述限位滑槽的下端内壁开设有第一齿槽。
8.优选的，所述条形板的正面贴合有多个呈等间距分布的安装板，所述安装板的正面安装有电器件。
9.优选的，所述安装板的背面固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽的内腔并与之相适配。
10.优选的，所述限位滑块的下表面开设有第二齿槽，所述第二齿槽与第一齿槽啮合连接，所述限位滑块的上表面粘接有橡胶垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在条形板的两端均固定连接有连接套，连接套的上端活动套接有旋钮套，旋钮套通过螺纹孔与螺纹柱螺纹套接，因此拧动旋钮套时，连接套能够在竖直方向上下移动，进而带动安装在安装板正面的电器件进行竖直位置调节；
13.2、本实用新型通过在限位滑槽的内腔设置有与之相适配的限位滑块，限位滑块固定安装在安装板的背面，因此限位滑块能够沿限位滑槽的内腔水平滑动，进而调节安装在安装板正面的电器件的水平位置，从而确保本装置能够对控制柜的内部空间进行充分利用，以增加控制柜内部电器件的安装数量，因此更加具有实用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型安装结构结构立体示意图。
16.图3为本实用新型连接套与旋钮套结构爆炸示意图。
17.图4为本实用新型限位滑块结构立体示意图。
18.图5为本实用新型旋钮套结构立体剖视示意图。
19.图中：1、柜体；2、柜门；3、安装结构；4、螺纹柱；5、条形板；6、连接套；7、环形槽；8、旋钮套；9、环形凸缘；10、螺纹孔；11、限位滑槽；12、第一齿槽；13、安装板；14、限位滑块；15、第二齿槽；16、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种工业电气控制柜，包括柜体1和柜门2，柜体1的内腔设置有安装结构3，安装结构3包括两个竖直设置的螺纹柱4，且两个螺纹柱4分别位于柜体1内腔的两侧，螺纹柱4的上下两端均固定连接有安装座，安装座固定安装在柜体1的内侧壁，因此两个螺纹柱4分别固定安装在柜体1内腔的两侧，且保持竖直。
22.具体的，在两个螺纹柱4之间设置有多个在竖直方向呈等间距分布的条形板5，条形板5的两端均固定连接有连接套6，连接套6的内径大于螺纹柱4的直径，且连接套6活动套接在螺纹柱4的外侧，因此连接套6能够沿螺纹柱4的轴向方向上下移动，从而确保条形板5能够在竖直方向上下移动。
23.其次，在连接套6的外侧壁上端开设有环形槽7，连接套6的上端外侧活动套接有旋钮套8，旋钮套8的下端内壁固定连接有环形凸缘9，环形凸缘9位于环形槽7的内腔并与之相适配，因此旋钮套8与连接套6之间只能够相对转动，而不会相互分离，旋钮套8的上端内壁开设有螺纹孔10，旋钮套8通过螺纹孔10与螺纹柱4螺纹套接，因此当旋钮套8转动时，旋钮套8通过螺纹孔10能够沿螺纹柱4的轴向方向进行上下移动，从而带动连接套6竖直上下移动，进而能够调节条形板5在竖直方向的位置。
24.进一步的，在条形板5的正面中部水平开设有限位滑槽11，限位滑槽11的下端内壁开设有第一齿槽12，条形板5的正面贴合有多个呈等间距分布的安装板13，安装板13的正面
安装有电器件，安装板13的背面固定连接有限位滑块14，限位滑块14位于限位滑槽11的内腔并与之相适配，因此限位滑块14能够在限位滑槽11的内腔沿条形板5的长度方向进行水平滑动，从而确保安装在安装板13正面的电器件的水平位置能够得以调节，再配合条形板5在竖直方向的上下移动，进而使得电器件能够在竖直方向和水平方向进行位置调节，从而确保柜体1内腔的空间能够得以充分利用。
25.并且，在限位滑块14的下表面开设有第二齿槽15，第二齿槽15与第一齿槽12啮合连接，限位滑块14在重力作用下能够使得第二齿槽15与第一齿槽12始终保持啮合状态，以确保限位滑块14不会轻易发生滑动，限位滑块14的上表面粘接有橡胶垫16，通过竖直向上移动限位滑块14使得橡胶垫16被压缩，从而能够将第二齿槽15与第一齿槽12分离，此时限位滑块14才能够在限位滑槽11的内腔进行滑动。
26.本实用新型工作原理：
27.本装置使用时，首先将电器件安装在安装板13的正面，然后微微向上移动限位滑块14使得橡胶垫16被压缩，此时第二齿槽15与第一齿槽12分离，进而能够对限位滑块14进行水平滑动，以此来调节安装在安装板13正面的电器件的水平位置；
28.接着同时拧动条形板5两端的旋钮套8，旋钮套8转动时通过螺纹孔10与螺纹柱4之间的啮合，能够带动连接套6沿螺纹柱4的轴向方向进行竖直移动，进而能够带动条形板5在竖直方向上下移动，以此能够调节安装在安装板13正面的电器件的竖直位置。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。