一种电缆敷设转角导引装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种电缆敷设转角导引装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式，合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的；
3.然而，传统的电缆敷设转角导引方式为单独的定滑轮结构，为满足不同角度的排线要求，定滑轮必须定位在特定的角度，给安装带来了极大的不便，此外，施工排线作业时，必须保持线路张紧，传统的电缆敷设转角导引无法对线路进行锁死，这无疑增加了施工人员拽线的负担，拖慢了施工进度，为此本新型提供一种电缆敷设转角导引装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电缆敷设转角导引装置，解决了传统的电缆敷设转角导引方式为单独的定滑轮结构，为满足不同角度的排线要求，定滑轮必须定位在特定的角度，给安装带来了极大的不便，此外，施工排线作业时，必须保持线路张紧，传统的电缆敷设转角导引无法对线路进行锁死，这无疑增加了施工人员拽线的负担，拖慢了施工进度的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电缆敷设转角导引装置，包括定位架，所述定位架上安装有线筒，所述线筒的底端固定嵌设在横板内，所述横板的下侧两端均安装有调节组件，所述调节组件上均安装有两个增阻盒，所述增阻盒内均安装有单向锁止组件，且相对所述增阻盒之间均转动嵌设有牵引滑轮，所述牵引滑轮的中部均固定嵌设有圆轴，所述圆轴的两端均插入增阻盒内与单向锁止组件相连接。
6.优选的，所述调节组件包括矩形框，所述矩形框与横板固定连接，所述矩形框的两侧内壁之间转动嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外侧均螺纹连接有滑块，且所述双向螺纹杆的两端均穿出矩形框固定连接有旋钮，所述滑块与矩形框内壁滑动连接，所述滑块的一侧均固定连接有增阻盒。
7.优选的，所述单向锁止组件包括锁止盒，所述锁止盒固定嵌设在增阻盒内壁，所述锁止盒的两侧内壁之间转动嵌设有转块，所述转块与圆轴固定连接，所述转块内设置有滑腔，所述滑腔内滑动嵌设有滑板，所述滑板的一侧与滑腔内壁之间固定连接有弹簧，所述滑板的另一侧固定连接有锁止板。
8.优选的，所述锁止盒的内周壁上开设有若干锁止槽，所述锁止板的一端穿出锁止盒，且所述锁止板的端部与锁止槽相对应设置，且所述锁止板的端部设置有斜坡面。
9.优选的，所述牵引滑轮的中部外周设置有凹陷槽，所述牵引滑轮的两侧对称设置有遮挡板。
10.优选的，所述定位架包括定位板，所述定位板的四角处均开设有定位孔，且所述定
位板的上部一侧固定连接有延伸板，所述延伸板与线筒转动连接，且所述延伸板与定位板侧壁之间固定连接有两个斜撑板。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电缆敷设转角导引装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种电缆敷设转角导引装置，定位架呈直角三角形结构，能够稳定地定位在墙面上，可提供足够的支撑力，将线缆穿过线筒后，两个牵引滑轮能够夹紧定位线缆的位置，任意方向牵引线缆，矩形框、线筒随即调整方向，能够满足多角度施工排线的要求，安装操作更加方便，施工要求低，持续拉拽线缆，牵引滑轮能够在锁止板、锁止槽的作用下单向转动，依靠摩擦力可以锁止线缆保持张紧状态，施工人员可以继续下段线路的施工，而不用拉拽过长的线缆，极大地减轻了作业的负担。
附图说明
12.图1为本实用新型一种电缆敷设转角导引装置的外观图；
13.图2为本实用新型一种电缆敷设转角导引装置的正视图；
14.图3为本实用新型一种电缆敷设转角导引装置附图1中的a处结构放大图；
15.图4为本实用新型一种电缆敷设转角导引装置中增阻盒的内部结构剖视图。
16.图中标号：1、定位架；101、定位板；102、定位孔；103、延伸板；104、斜撑板；2、线筒；201、横板；3、调节组件；301、矩形框；302、双向螺纹杆；303、滑块；304、旋钮；4、增阻盒；5、单向锁止组件；501、锁止盒；502、转块；503、滑腔；504、滑板；505、弹簧；506、锁止板；507、斜坡面；508、锁止槽；6、牵引滑轮；601、圆轴；602、凹陷槽；603、遮挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：由图1-4给出，本实用新型一种电缆敷设转角导引装置，包括定位架1，所述定位架1上安装有线筒2，所述线筒2的底端固定嵌设在横板201内，所述横板201的下侧两端均安装有调节组件3，所述调节组件3上均安装有两个增阻盒4，所述增阻盒4内均安装有单向锁止组件5，且相对所述增阻盒4之间均转动嵌设有牵引滑轮6，所述牵引滑轮6的中部均固定嵌设有圆轴601，所述圆轴601的两端均插入增阻盒4内与单向锁止组件5相连接，牵引滑轮6的设置，能够减少线缆拉拽的摩擦力，调节组件3能够控制两个牵引滑轮6之间的间距，可以适配任意尺寸的线缆，单向锁止组件5能防止线缆反向移动，可以保持线缆为张紧状态。
19.其中，所述调节组件3包括矩形框301，所述矩形框301与横板201固定连接，所述矩形框301的两侧内壁之间转动嵌设有双向螺纹杆302，所述双向螺纹杆302的两端外侧均螺纹连接有滑块303，且所述双向螺纹杆302的两端均穿出矩形框301固定连接有旋钮304，所述滑块303与矩形框301内壁滑动连接，所述滑块303的一侧均固定连接有增阻盒4，转动两侧的旋钮304，旋钮304带动双向螺纹杆302转动，双向螺纹杆302螺纹驱动两个滑块303向矩形框301的中心移动，使得牵引滑轮6可以自动将线缆夹紧在中间。
20.其中，所述单向锁止组件5包括锁止盒501，所述锁止盒501固定嵌设在增阻盒4内壁，所述锁止盒501的两侧内壁之间转动嵌设有转块502，所述转块502与圆轴601固定连接，所述转块502内设置有滑腔503，所述滑腔503内滑动嵌设有滑板504，所述滑板504的一侧与滑腔503内壁之间固定连接有弹簧505，所述滑板504的另一侧固定连接有锁止板506，弹簧505能够推动滑板504伸出锁止盒501，在滑板504受到同向的外力作用时，滑板504会缩入锁止盒501。
21.其中，所述锁止盒501的内周壁上开设有若干锁止槽508，所述锁止板506的一端穿出锁止盒501，且所述锁止板506的端部与锁止槽508相对应设置，且所述锁止板506的端部设置有斜坡面507，牵引滑轮6的圆轴601带动转块502转动，转块502带动锁止板506转动，使得斜坡面507不断挤压锁止槽508，可保证线缆正常出线，反之，牵引滑轮6的圆轴601带动转块502反向转动，锁止板506的尖端部分能够卡在锁止槽508内，这样使得牵引滑轮6不会继续转动，依靠摩擦力可以锁止线缆保持张紧状态。
22.其中，所述牵引滑轮6的中部外周设置有凹陷槽602，所述牵引滑轮6的两侧对称设置有遮挡板603，凹陷槽602的设置，能够方便线缆自动夹紧对位，遮挡板603可以防止线缆脱位。
23.其中，所述定位架1包括定位板101，所述定位板101的四角处均开设有定位孔102，且所述定位板101的上部一侧固定连接有延伸板103，所述延伸板103与线筒2转动连接，且所述延伸板103与定位板101侧壁之间固定连接有两个斜撑板104，将定位板101螺丝固定在墙面上，斜撑板104的设置，增强了延伸板103的受力强度，可以形成稳固的三角形结构。
24.工作原理：在使用本装置时，先将线缆的端部穿过线筒2，转动两侧的旋钮304，旋钮304带动双向螺纹杆302转动，双向螺纹杆302螺纹驱动两个滑块303向矩形框301的中心移动，使得牵引滑轮6可以自动将线缆夹紧在中间，这时，任意方向拉拽线缆，可使得矩形框301、线筒2随即调整方向，能够满足多角度施工排线的要求，安装操作更加方便，之后，拉拽线缆持续从线筒2中引出，线缆依靠摩擦力带动牵引滑轮6转动，牵引滑轮6的圆轴601带动转块502转动，转块502带动锁止板506转动，使得斜坡面507不断挤压锁止槽508，可保证线缆正常出线，直至线缆的前端部分被完全张紧后，线缆受自身重力影响将会产生反向的拉力，反向的拉力带动牵引滑轮6反向转动，转块502带动锁止板506转动，使得锁止板506的尖端部分能够卡在锁止槽508内，这样使得牵引滑轮6不会继续转动，依靠摩擦力可以锁止线缆保持张紧状态，施工人员可以继续下段线路的施工，而不用拉拽过长的线缆，极大地减轻了作业的负担。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。