一种柔性屋面光伏组件固定装置的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种柔性屋面光伏组件固定装置。


背景技术：

2.随着清洁能源的推广，光伏建筑一体化(bipv，buildingintegrated photovataic)组件作为建筑屋顶得到越来越广泛的应用，在一些公共建筑房屋屋顶、大型工业厂房屋面加装一层太阳能光伏组件，让太阳能提供工厂内的用电有利于实现电网的调峰填谷，同时能降低工厂的用电成本。
3.目前，通过固定结构将太阳能光伏组件架设在屋顶适于接收太阳光照射的平面或斜面上，相关技术中固定结构主要采用安装支座通过旋转锚结构，或者拉铆钉的方式，实现太阳能光伏组件与屋面的安装固定。
4.然而不论是采用旋转锚结构形式，还是采用拉铆钉的方式，固定结构的防水性能都会存在缺陷，不利于批量推广使用。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种柔性屋面光伏组件固定装置，以解决现有技术中的固定结构存在防水性能缺陷的问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种柔性屋面光伏组件固定装置，包括：螺杆、螺栓密封机构和固定机构；所述螺杆的第一端与所述螺栓密封机构连接，所述螺杆的第二端与所述固定机构连接；
7.所述螺栓密封机构包括依次设置的台阶螺柱、防水盘和垫盘；所述垫盘设置在屋面上；所述防水盘覆盖所述垫盘，所述防水盘与所述屋面密封连接；所述台阶螺柱与所述防水盘密封连接；
8.所述螺杆的第一端依次穿过所述屋面、所述垫盘和所述防水盘，所述螺杆的第一端与所述台阶螺柱固定连接。
9.可选地，所述螺杆包括：第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆之间通过防冷桥机构连接，且所述第一螺杆与所述第二螺杆之间不相连；所述第一螺杆与所述螺栓密封机构连接；所述第二螺杆与所述固定机构连接。
10.可选地，所述防冷桥机构包括：隔热管、第一隔热垫圈和螺栓销；所述隔热管的第一端通过所述螺栓销与所述第一螺杆固定连接；所述隔热管的第二端与所述第二螺杆固定连接；
11.所述第一隔热垫圈设置在所述隔热管与所述第一螺杆之间，以及所述螺栓销与所述第一螺杆之间，用于阻隔所述第一螺杆与所述隔热管之间的热传导。
12.可选地，所述隔热管的第二端通过螺栓销与所述第二螺杆固定连接；所述隔热管与所述第二螺杆之间，以及所述螺栓销与所述第二螺杆之间设置有所述第一隔热垫圈，用于阻隔所述第二螺杆与所述隔热管之间的热传导。
13.可选地，所述防冷桥机构包括：隔热管，所述隔热管的内壁设有隔热层；所述隔热管的第一端与所述第一螺杆螺纹连接，所述隔热管的第二端与所述第二螺杆螺纹连接。
14.可选地，所述第二螺杆靠近所述防冷桥机构的一端设置有台阶螺母；所述台阶螺母套设在所述第二螺杆上，所述台阶螺母与所述防冷桥机构抵接；所述台阶螺母与所述防冷桥机构之间设有第二隔热垫圈。
15.可选地，所述防水盘与所述台阶螺柱之间设置有第一密封垫圈；所述第一密封垫圈与所述台阶螺柱密封连接，所述第一密封垫圈与所述防水盘密封连接。
16.可选地，所述垫盘上靠近所述防水盘的一侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的厚度大于所述密封槽的深度。
17.可选地，所述防水盘在与所述螺杆的连接处设有凸起结构，所述凸起结构与所述屋面的屋面外板配合形成中空腔室，所述垫盘位于所述中空腔室内。
18.可选地，所述屋面包括屋面外板和屋面内板；
19.所述固定机构为变形螺母；所述变形螺母包括：安装环和折弯套筒；
20.所述安装环与所述折弯套筒连接，所述安装环位于所述屋面内板面向所述屋面外板的一面；所述折弯套筒贯穿所述屋面内板；所述螺杆的第二端穿过所述安装环、所述屋面内板和所述折弯套筒，并与所述折弯套筒在所述屋面内板背离所述屋面外板的一面形成连接；
21.所述折弯套筒在受力情况下可弯折形成夹持部，所述夹持部与所述安装环配合形成对螺杆和屋面内板的紧固连接。
22.本实用新型实施例中，在螺杆的两端设置螺栓密封机构和固定机构，利用固定机构将螺杆与屋面内板固定连接，螺栓密封机构通过台阶螺柱与防水盘密封连接，防水盘再与屋面密封连接，从而实现固定装置的整体密封效果，并且，由于螺杆整体被螺栓密封机构所包裹，可以避免螺杆的螺纹连接处渗水的可能性，因此，既能实现光伏组件与屋面的固定安装，又能保证固定装置的整体防水性能，适于实际的安装使用。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1为本实用新型实施例提供的一种柔性屋面光伏组件固定装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的安装柔性屋面光伏组件固定装置的屋面的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的另一种柔性屋面光伏组件固定装置的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的图3中圈示的a部的放大图；
29.图5为本实用新型实施例提供的又一种柔性屋面光伏组件固定装置的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例提供的图5中圈示的b部的放大图；
31.图7为本实用新型实施例提供的柔性屋面光伏组件固定装置与屋面固定前的结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例提供的图7中圈示的c部的放大图；
33.图9为本实用新型实施例提供的柔性屋面光伏组件固定装置与屋面固定后的结构示意图；
34.图10为本实用新型实施例提供的图9中圈示的d部的放大图。
35.附图标记：
36.11-螺杆；111-第一螺杆；112-第二螺杆；12-螺栓密封机构；121-台阶螺柱；1211-连接端；1212-固定端；122-防水盘；123-垫盘；124-第一密封垫圈；125-第二密封垫圈；13-固定机构；131-变形螺母；1311-安装环；1312-折弯套筒；1313-夹持部；1314-环状连接部；14-防冷桥机构；141-隔热管；142-第一隔热垫圈；143-螺栓销；15-台阶螺母；16-第二隔热垫圈；21-屋面外板；22-保温层；23-屋面内板；24-檩条。
具体实施方式
37.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
38.下面结合附图1-图3对实用新型实施例的一种柔性屋面光伏组件固定装置进行详细说明。
39.参考图1，根据本实用新型一些实施例的柔性屋面光伏组件固定装置，包括：螺杆11、螺栓密封机构12和固定机构13；所述螺杆11的第一端与所述螺栓密封机构12连接，所述螺杆11的第二端与所述固定机构13连接；所述螺栓密封机构12包括依次设置的台阶螺柱121、防水盘122和垫盘123；所述垫盘123设置在屋面上；所述防水盘122覆盖所述垫盘123，所述防水盘122与所述屋面密封连接；所述台阶螺柱121与所述防水盘122密封连接；所述螺杆11的第一端依次穿过所述屋面、所述垫盘123和所述防水盘122，并与所述台阶螺柱121固定连接。
40.在本实用新型实施例中，如图2所示，柔性屋面光伏组件固定装置用于将太阳能光伏组件架设在屋面，通常柔性屋面包括屋面内板23和屋面外板21，在屋面内板23和屋面外板21之间设置有保温层22，屋面内板23与屋面外板21之间通过檩条24固定连接，在屋面外板21上还可以铺设防水材料，用于增加屋面的防水性能。
41.具体地，柔性屋面光伏组件固定装置(以下简称固定装置)可以包括螺杆11、螺栓密封机构12和固定机构13，螺杆11的第一端与螺栓密封机构12连接，螺杆11的第二端与固定机构13连接，其中，螺栓密封机构12设置在屋面的屋面外板21上，用于增强固定装置与屋面固定安装处的防水性能，防止屋外的水从固定装置与屋面的接缝处渗入屋内，固定机构13与屋面的屋面内板23固定连接，用于将整个固定装置安装固定在屋面上。
42.螺栓密封机构12可以包括依次设置的台阶螺柱121、防水盘122和垫盘123，螺杆11的第一端可以依次穿过屋面的屋面外板21、垫盘123和防水盘122后，与台阶螺柱121固定连
接，从而实现螺杆11与螺栓密封机构12的固定连接。防水盘122设置在台阶螺柱121与垫盘123之间，台阶螺柱121与防水盘122之间采用密封连接，从而实现防水效果，还可以通过台阶螺柱121和垫盘123对防水盘122的挤压作用，增加防水性能。
43.具体地，如图3所示，台阶螺柱121可以包括连接端1211和固定端1212，其中连接端1211可以与光伏组件固定连接，用于安装固定光伏组件，需要说明的是，台阶螺柱121的连接端1211也可以与导轨、固定支架等其他部件连接，从而实现光伏建筑一体化(bipv，building integrated photovataic)组件在屋面的安装固定。台阶螺柱121的连接端1211所连接的部件以及所采用的连接形式可以根据实际需要进行选择和设置，本实用新型实施例对此不再赘述。
44.台阶螺柱121的固定端1212与螺杆11固定连接，台阶螺柱121的固定端1212的直径大于螺杆11的直径，台阶螺柱121的固定端1212面向螺杆11的一侧可以设置有凹槽，螺杆11的第一端与凹槽螺纹连接，通过台阶螺柱121与防水盘122密封连接，防水盘122与屋面密封连接，可以避免屋外的水沿着螺杆11渗入屋内。
45.可选地，台阶螺柱121与螺杆11还可以设置为一体成型结构，或者台阶螺柱121与螺杆11通过焊接固定，当然还可以采用其他的固定连接方式实现台阶螺柱121与螺杆11的连接，本实用新型实施例对此不作限制。
46.在本实用新型实施例中，垫盘123设置在屋面上，具体地，垫盘123设置在屋面外板21远离屋面内板23的一面，垫盘123套设在螺杆11上，可以通过垫盘123和台阶螺柱121的夹持作用对防水盘122产生挤压，以增加防水盘122与台阶螺柱121的贴合性，从而提升防水性能。安装时，垫盘123可以与螺杆11通过螺纹连接，通过将垫盘123向台阶螺柱121方向拧紧，增加垫盘123和台阶螺柱121之间的夹持力，对防水盘122形成挤压，从而增加螺栓密封机构12的整体密封性能，提升防水效果。
47.可选地，垫盘123可以采用硬质材料制成，比如金属材料、硬质合金材料以及硬质复合材料等，需要说明的是，垫盘123的材质可以根据需要进行选择，本实施例对此不作限制。
48.还可以在垫盘123与台阶螺柱121夹紧防水盘122后，通过胶粘、焊接等式将垫盘123与螺杆11固定，使整个螺栓密封机构12与螺杆11形成刚性连接，既能有效保持螺栓密封机构12的整体密封性能，还能提升整个固定装置与屋面的支撑作用，减少固定装置在使用时的产生晃动。
49.进一步地，防水盘122覆盖整个垫盘123，防水盘122的四周外边缘部分向屋面延伸，并与屋面外板21密封连接，从而实现防水盘122与屋面连接处的防水效果。
50.安装时，可以在屋面外板21背离屋面内板23的一面铺设防水层，螺栓密封机构12可以设置在防水层上，具体地，垫盘123设置在防水层背离屋面外板21的一面，防水盘122覆盖整个垫盘123，防水盘122的四周外边缘部分向屋面延伸，并与防水层密封连接，螺杆11的第一端可以依次穿过屋面外板21、防水层、垫盘123和防水盘122后，与台阶螺柱121固定连接，从而实现螺杆11与螺栓密封机构12的固定连接。
51.需要说明的是，防水盘122可以采用环保型高分子防水材料制成，通过热风加热焊接方式使防水盘122与台阶螺柱121之间热熔焊接，以及使防水盘122与屋面之间热熔焊接。具体地，防水盘122可以与屋面外板21焊接，也可以与屋面外板21上设置的防水层焊接，从
而实现防水盘122与台阶螺柱121的密封连接，以及防水盘122与屋面的密封连接。
52.防水盘122还可以采用其他防水材料制成，可以采用热熔焊接的方式，或者采用防水密封胶粘接的方式，实现防水盘122与台阶螺柱121的密封连接，以及防水盘122与屋面的密封连接，当然也可以根据防水盘122的具体材料选择合适的密封连接形式，本实用型新实施例对此不再赘述。
53.可以理解的是，螺杆11的第二端穿过屋面的保温层22和屋面内板23与固定机构13连接，固定机构13可以固定设置在屋面内板23上，用于将螺杆11与屋面内板23固定，从而实现整个固定装置与屋面内板23的安装固定，具体地，固定机构13可以采用螺栓连接、螺柱连接、铆接等方式，安装时可以根据实际情况选择合适的固定结构，本实用型新实施例对此不作限制。
54.在本实用新型实施例中，在螺杆11的两端设置螺栓密封机构12和固定机构13，利用固定机构13将螺杆11与屋面内板23固定连接，螺栓密封机构12通过台阶螺柱121与防水盘122密封连接，防水盘122再与屋面密封连接，从而实现固定装置的整体密封效果，并且，由于螺杆11整体被螺栓密封机构12所包裹，可以避免螺杆11的螺纹连接处渗水的可能性，因此，既能实现光伏组件与屋面的固定安装，又能保证固定装置的整体防水性能，适于实际的安装使用。
55.可选地，在本实用新型实施例中，如图1所示，所述防水盘122与所述台阶螺柱121之间设置有第一密封垫圈124；所述第一密封垫圈124与所述台阶螺柱121密封连接，所述第一密封垫圈124与所述防水盘122密封连接。
56.在本实用新型实施例中，在防水盘122与台阶螺柱121之间可以设置第一密封垫圈124，使用时，通过台阶螺柱121与垫盘123的挤压作用，使第一密封垫圈124产生预变形，从而使第一密封垫圈124起到在防水盘122与台阶螺柱121之间的密封作用，实现防水效果。
57.进一步地，还可以在第一密封垫圈124与台阶螺柱121的接触面上，通过点胶的方式，使第一密封垫圈124与台阶螺柱121之间粘接固定，以增加第一密封垫圈124与台阶螺柱121的密封性能，提升防水效果；同样地，还可以在第一密封垫圈124与防水盘122的接触面上，通过点胶的方式，使第一密封垫圈124与防水盘122之间粘接固定，以增加第一密封垫圈124与防水盘122的密封性能。
58.需要说明的是，粘接固定所使用的粘接剂可以选用防水型粘接剂，具体的粘接剂选型可以根据台阶螺柱121、第一密封垫圈124以及防水盘122的材质进行确定，本实用新型实施例对此不作限制。
59.具体地，第一密封垫圈124可以选用密封材料制成，比如橡胶材料，以增强台阶螺柱121与防水盘122之间的密封性能。可选地，第一密封垫圈124可以选用耐候性能较好的三元乙丙橡胶材料制成，三元乙丙橡胶材料耐水性和耐环境老化性能优异，采用三元乙丙橡胶材料制成第一密封垫圈124，既能保证密封性能，又能提高使用寿命。
60.在本实用新型实施例中，通过在防水盘122与台阶螺柱121之间设置第一密封垫圈124，利用第一密封垫圈124受挤压变形起到密封作用，有利于增加防水盘122与台阶螺柱121之间的防水效果，并且可以选用耐候性好的三元乙丙橡胶材料制成第一密封垫圈124，既能保证密封性能，又能提高螺栓密封机构12的使用寿命。
61.可选地，在本实用新型实施例中，如图1所示，所述垫盘123上靠近所述防水盘122
的一侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封垫圈125，所述第二密封垫圈125的厚度大于所述密封槽的深度。
62.在本实用新型实施例中，在垫盘123与防水盘122之间可以设置第二密封垫圈125，使用时，通过台阶螺柱121与垫盘123的挤压作用，使第二密封垫圈125产生预变形，以增加防水盘122与垫盘123之间的密封性能，进而提升防水效果。
63.具体地，可以在垫盘123上靠近防水盘122的一侧设置密封槽，第二密封垫圈125设置在密封槽内，第二密封垫圈125的厚度大于密封槽的深度，通过台阶螺柱121与垫盘123的挤压作用使第二密封垫圈125产生预变形，从而起到密封作用，在垫盘123上设置密封槽可以对第二密封垫圈125的密封位置进行定位，并且通过设置第二密封垫圈125的厚度大于密封槽的深度，使第二密封垫圈125在受挤压时产生预设的变形量。
64.可以理解的是，第二密封垫圈125在受挤压时产生的变形量过大，第二密封垫圈125容易损坏影响使用寿命；而第二密封垫圈125的变形量过小，又不能起到有效的密封作用，因此，可以通过合理设置第二密封垫圈125的厚度和密封槽的深度，控制第二密封垫圈125在受挤压时产生预设的变形量，进而既能保持第二密封垫圈125的密封性能，同时提高第二密封垫圈125使用寿命，其中，第二密封垫圈125的预设变形量可以根据密封性能的要求进行设计，本实施例对此不作赘述。
65.具体地，第二密封垫圈125可以采用密封材料制成，比如橡胶材料，以增强台阶螺柱121与防水盘122之间的密封性能。可选地，第二密封垫圈125可以选用耐候性能较好的三元乙丙橡胶材料制成，三元乙丙橡胶材料耐水性和耐环境老化性能优异，采用三元乙丙橡胶材料制成第二密封垫圈125，既能保证密封性能，又能提高使用寿命。
66.在本实用新型实施例中，通过在防水盘122与垫盘123之间设置第二密封垫圈125，利用第二密封垫圈125受挤压变形起到密封作用，有利于增加防水盘122与垫盘123之间的防水效果，并且可以选用耐候性好的三元乙丙橡胶材料制成第二密封垫圈125，既能保证密封性能，又能提高螺栓密封机构12的使用寿命。
67.可选地，在本实用新型实施例中，如图1所示，所述防水盘122在与所述螺杆11的连接处设有凸起结构，所述凸起结构与所述屋面的屋面外板21配合形成中空腔室，所述垫盘123位于所述中空腔室内。
68.在本实用新型实施例中，可以在防水盘122上设置凸起结构，凸起结构设置在与螺杆11的连接处，凸起结构与屋面外板21可以形成中空腔室，垫盘123位于中空腔室内，防水盘122可以覆盖整个垫盘123，防水盘122的四周外边缘部分向屋面延伸，并与屋面外板21密封连接。
69.通过在防水盘122上设置凸起结构，使得防水盘122的凸起结构部分的外表面高于防水盘122的其他部分，可以避免防水盘122与螺杆11的连接处产生积水，能够提升防水效果。
70.可选地，在本实用新型实施例中，如图7-图10所示，所述屋面包括屋面外板21和屋面内板23；所述固定机构13为变形螺母131；所述变形螺母13包括：安装环1311和折弯套筒1312；所述安装环1311与所述折弯套筒1312连接，所述安装环1311位于所述屋面内板23面向所述屋面外板21的一面；所述折弯套筒1312贯穿所述屋面内板23；所述螺杆11的第二端穿过所述安装环1311、所述屋面内板23和所述折弯套筒1312，并与所述折弯套筒1312在所
述屋面内板23背离所述屋面外板21的一面形成连接；所述折弯套筒1312在受力情况下可弯折形成夹持部1313，所述夹持部1313与所述安装环1311配合形成对所述螺杆11和所述屋面内板23的紧固连接。
71.在本实用新型实施例中，固定机构13可以包括变形螺母131，变形螺母131固定设置在屋面内板23的安装孔内，通过将螺杆11与变形螺母131固定连接，从而实现螺杆11与屋面内板23的固定连接。
72.变形螺母131包括安装环1311和折弯套筒1312，折弯套筒1312与安装环1311固定连接，螺杆11穿过安装环1311和折弯套筒1312，螺杆11与折弯套筒1312远离安装环1311的一端连接，使用时，可以通过拉拔螺杆11或者旋转螺杆11使变形螺母131的折弯套筒1312产生变形，从而将变形螺母131与屋面内板23的紧固连接，以实现螺杆11与屋面内板23的固定连接。
73.具体地，安装环1311安装在屋面内板23面向屋面外板21的一面，折弯套筒1312穿过屋面内板23向远离屋面外板21的方向延伸，折弯套筒1312远离安装环1311的一端设有环状连接部1314，环状连接1314部位于屋面内板23背离屋面外板21的一面；螺杆11远离台阶螺柱121的一端穿过安装环1311、屋面内板23和折弯套筒1312，螺杆11与折弯套筒1312的环状连接部1314在屋面内板23背离屋面外板21的一面形成连接。
74.使用时，在折弯套筒1312上可以设置预弯折印痕，在拉拔或者挤压作用下，折弯套筒1312会在预弯折印痕处产生弯折变形，在屋面内板23远离屋面外板21的一侧形成夹持部1313，夹持部1313与安装环1311可以夹持固定在屋面内板23的两侧，实现与屋面内板23的紧固连接，进而将螺杆11固定安装在屋面内板23上。
75.需要说明的是，折弯套筒1312的侧壁上开设有多个沿轴向的条形孔，在折弯套筒1312受压情况，折弯套筒1312的侧壁会产生弯折变形，从而形成夹持部1313，折弯套筒1312侧壁上的条形孔的数量可以根据折弯套筒1312的安装需要进行设置，本实施例对此不作限制。
76.可选地，折弯套筒1312可以采用金属材质制成，从而能够保证由折弯套筒1312所形成夹持部1313的力学强度，增强固定机构13对屋面内板23的夹持力，提高固定装置的牢固性。当然，折弯套筒1312还可以选用其他硬质材料制成，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，本实施例对此不再赘述。
77.在本实用新型实施例中，通过变形螺母131的折弯套筒1312弯折形成夹持部1313，夹持部1313与安装环1311夹持固定在屋面内板23的两侧，与屋面内板23紧固连接，从而实现整个固定装置与屋面内板23的安装固定，采用这种紧固连接的方式，可以提高固定装置与屋面内板的连接强度，并且可以适用不同的屋面安装需求，减少受屋面安装位置的限制，更适于实际的批量应用。
78.可选地，在本实用新型实施例中，如图3-图4所示，所述螺杆11包括第一螺杆111和第二螺杆112，所述第一螺杆111与所述第二螺杆112之间通过防冷桥机构14连接，且所述第一螺杆111与所述第二螺杆112之间不相连；所述第一螺杆111与所述螺栓密封机构12连接；所述第二螺杆112与所述固定机构13连接。
79.在本实用新型实施例中，螺杆11可以设置为断开形式，包括第一螺杆111和第二螺杆112，在第一螺杆111和第二螺杆112之间设置防冷桥机构14，使用防冷桥机构14将其中第
一螺杆111和第二螺杆112隔开，使第一螺杆111和第二螺杆112之间不相连。
80.具体地，第一螺杆111的一端与防冷桥机构14连接，第一螺杆111的另一端与螺栓密封机构12连接；第二螺杆112的一端与防冷桥机构14连接，第二螺杆112的另一端与固定机构13连接。
81.使用时，防冷桥机构14可以设置在屋面外板21和屋面内板23之间，第一螺杆111和第二螺杆112通过防冷桥机构14连接，可以有效阻隔两个螺杆11之间的热传导，从而阻隔热量从屋外向屋内传导，可以避免由于屋面内外两侧的温度差导致固定装置出现冷桥现象而产生冷凝水，因此，通过在固定装置中增加防冷桥机构14，可以确保屋内不滴冷凝水。
82.可选地，在本实用新型实施例中，如图3-图4所示，所述防冷桥机构14包括：隔热管141、第一隔热垫圈142和螺栓销143；所述隔热管141的第一端通过所述螺栓销143与所述第一螺杆111固定连接；所述隔热管141的第二端与所述第二螺杆112固定连接；所述第一隔热垫圈142设置在所述隔热管141与所述第一螺杆111之间，以及所述螺栓销143与所述第一螺杆111之间，用于阻隔所述第一螺杆111与所述隔热管141之间的热传导。
83.在本实用新型实施例中，防冷桥机构14可以包括隔热管141和第一隔热垫圈142，隔热管141的第一端与第一螺杆111通过螺栓销143连接，隔热管141的第二端与第二螺杆112连接，在隔热管141与第一螺杆111之间设置第一隔热垫圈142，从而阻隔第一螺杆111与隔热管141之间的热传导。
84.进一步地，隔热管141与第一螺杆111通过螺栓销143连接，螺栓销143穿过第一螺杆111，在螺栓销143与第一螺杆111之间也设置第一隔热垫圈142，从而阻隔第一螺杆111与螺栓销143的热传导，进而可以避免第一螺杆111通过螺栓销143与隔热管141发生热传导。
85.需要说明的是，第一隔热垫圈142可以包括两个单独的隔热垫圈，一个隔热垫圈设置在隔热管141与第一螺杆111之间，用于阻隔隔热管141与第一螺杆111之间的热传导，另一个隔热垫圈设置在螺栓销143与第一螺杆111之间，用于阻隔螺栓销143与第一螺杆111之间的热传导。可选地，第一隔热垫圈142也可以采用一体成型的方式将两个隔热垫圈加工成型为一个隔热垫圈，从而减少零件数量，便于安装使用。
86.在本实用新型实施例中，隔热管141的材质可以为金属材料，也可以是硬质非金属材料。第一隔热垫圈142的材质可以采用隔热材料制成，比如玻璃纤维、石棉、聚氨酯材料等隔热材料。隔热管141的材质和第一隔热垫圈142的材质本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型实施例对此不作限制。
87.可选地，在本实用新型实施例中，如图3-图4所示，所述隔热管141的第二端通过所述螺栓销143与所述第二螺杆112固定连接；所述隔热管141与所述第二螺杆112之间，以及所述螺栓销143与所述第二螺杆112之间也设置有所述第一隔热垫圈142，用于阻隔所述第二螺杆112与所述隔热管141之间的热传导。
88.在本实用新型实施例中，隔热管141远离第一螺杆111的一端与第二螺杆112通过螺栓销143连接，在隔热管141与第二螺杆112之间可以设置第一隔热垫圈142，从而阻隔第一螺杆111与隔热管141之间的热传导。
89.进一步地，螺栓销143穿过第二螺杆112，在螺栓销143与第二螺杆112之间也设置第一隔热垫圈142，从而阻隔第二螺杆112与螺栓销143的热传导，进而可以避免第二螺杆112通过螺栓销143与隔热管141发生热传导。
90.需要说明的是，第一隔热垫圈142可以包括两个单独的隔热垫圈，一个隔热垫圈设置在隔热管141与第二螺杆112之间，用于阻隔隔热管141与第二螺杆112之间的热传导，另一个隔热垫圈设置在螺栓销143与第二螺杆112之间，用于阻隔螺栓销143与第二螺杆112之间的热传导。可选地，第一隔热垫圈142也可以采用一体成型的方式将两个隔热垫圈加工成型为一个隔热垫圈，从而减少零件数量，便于安装使用。
91.在本实用新型实施例中，隔热管141的材质可以为金属材料，也可以是硬质非金属材料。第一隔热垫圈142的材质可以采用隔热材料制成，比如玻璃纤维、石棉、聚氨酯材料等隔热材料。隔热管141的材质和第一隔热垫圈142的材质本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型实施例对此不作限制。
92.可选地，在本实用新型实施例中，如图5-图6所示，所述防冷桥机构14包括：隔热管141，所述隔热管141的内壁设有隔热层；所述隔热管141的第一端与所述第一螺杆111螺纹连接，所述隔热管141的第二端与所述第二螺杆112螺纹连接。
93.在本实用新型实施例中，防冷桥机构14可以为内壁设有隔热层的隔热管141，隔热管141的内壁上设有螺纹，通过将隔热管141的第一端与第一螺杆111螺纹连接，隔热管141的第二端与第二螺杆112螺纹连接，第一螺杆111与第二螺杆112之间设置一定的距离，从而通过带隔热层的隔热管141将第一螺杆111与第二螺杆112隔开，阻隔第一螺杆111与第二螺杆112之间的热传导，从而阻隔热量从屋外向屋内传导，可以避免由于屋面内外两侧的温度差导致固定装置出现冷桥现象而产生冷凝水，因此，通过在固定装置中设置隔热管141，可以确保屋内滴冷凝水。
94.可以理解的是，隔热管141可以采用金属材料或者硬质合金材料制成，可以在隔热管141的内壁设置一层隔热层，比如在隔热管141的内壁上喷涂一层隔热涂料，从而通过隔热层阻隔隔热管141与第一螺杆111之间的热传导，以及阻隔隔热管141与第二螺杆112之间的热传导。
95.可选地，隔热管141还可以采用隔热材料制成，例如，采用隔热纤维材料制成，从而使隔热管141整体具有隔热性能，通过与第一螺杆111与第二螺杆112连接，可以阻隔第一螺杆111与第二螺杆112之间的热传导。
96.需要说明的是，隔热管141的材料可以根据需要进行选择，隔热管141的内壁的隔热层的材料也可以根据需要进行选择。此外，隔热层的厚度可以根据所选用的隔热层的材料进行确定，既能满足隔热性能要求的，又能保证隔热管141与第一螺杆111和第二螺杆112的连接强度要求，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，本实用新型实施例对此不作限制。
97.可选地，在本实用新型实施例中，如图3-图6所示，所述第二螺杆112靠近所述防冷桥机构14的一端设置有台阶螺母15；所述台阶螺母15套设在所述第二螺杆112上，所述台阶螺母15与所述防冷桥机构14抵接；所述台阶螺母15与所述防冷桥机构14之间设有第二隔热垫圈16。
98.在本实用新型实施例中，可以在第二螺杆112靠近防冷桥机构14的一端设置台阶螺母15，台阶螺母15通过螺纹连接套设在第二螺杆112上，台阶螺母15与防冷桥机构14靠近第二螺杆112的一端抵接，从而对防冷桥机构14起到支撑作用，可以提高固定装置的整体承压效果。
99.进一步地，在台阶螺母15与防冷桥机构14相对接触的端面之间设置第二隔热垫圈16，可以阻隔台阶螺母15与防冷桥机构14的热传递，进而避免第二螺杆112与防冷桥机构14之间通过台阶螺母15产生的热传导。
100.需要说明的是，第二隔热垫圈16的材质可以采用隔热材料制成，比如玻璃纤维、石棉、聚氨酯材料等隔热材料。第二隔热垫圈16的材质本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型实施例对此不作限制。
101.参考图7-图10，本实用新型实施例中一种柔性屋面光伏组件固定装置的安装顺序为：先在屋面上铺设由环保型高分子防水材料制成的防水卷材，铺设完成后，实现屋面的整面防水效果；再根据设计图纸对需要安装固定装置的位置进行钻孔，使孔依次贯穿屋面外板21、保温层22和屋面内板23；安装变形螺母131，使变形螺母131的安装环1311位于屋面内板23靠近保温层22的一侧，变形螺母131的折弯套筒1312穿过屋面内板23延伸到屋面内板23远离保温层22的一侧；将螺栓密封机构12与螺杆11组装固定，再将螺杆11依次穿过防水卷材、屋面外板21、保温层22和屋面内板23，并与变形螺母131的折弯套筒1312固定连接，通过拔起螺栓密封机构12和螺杆11或者采用螺纹拧紧的方式，使变形螺母131的折弯套筒1312发生变形，折弯套筒1312弯折形成的夹持部1313与安装环1311夹持固定在屋面内板23上；然后拧紧螺栓密封机构12和螺杆11，使固定装置整体固定在屋面上，再利用热风枪采用热风焊接的方式，将防水盘122的四周与屋面铺设的防水卷材焊接固定；也可以采用从防水盘122的四周注入灌封胶的方式，实现固定装置整体与屋面的粘接固定，以增强密封效果。
102.使用时，固定装置的台阶螺柱121远离螺杆11的一端可以与太阳能电池板、导轨等固定，从而实现光伏建筑一体化(bipv，building integrated photovataic)组件在屋面的安装固定。具体地，台阶螺柱121远离螺杆11的一端可以采用螺纹连接、螺孔连接、螺柱连接、焊接、销接或者其他连接方式，实现与太阳能电池板、导轨等部件的连接固定，本领域技术人员可以根据实际安装的需要进行设置，本实用新型实施例对此不再赘述。
103.在本实用新型实施例中，通过在台阶螺柱121与防水盘122之间，以及防水盘122与垫盘123之间设置密封垫圈，提升固定装置的整体密封效果，并通过折弯套筒1312弯折形成的夹持部1313与安装环1311夹持固定在屋面内板23的两侧，将螺杆11固定在屋面内板23上，可以提高固定装置与屋面内板的连接强度，从而既能实现光伏组件与屋面的固定安装，又能提升固定装置的整体防水性能，更适于实际的安装使用。此外，通过在固定装置中设置防冷桥机构，可以阻隔热量从屋外向屋内传导，避免由于屋面内外两侧的温度差导致固定装置出现冷桥现象而产生冷凝水，从而确保屋内不滴冷凝水。
104.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。
105.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
106.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，包含在本实用新型的保护范围内。