管线分离接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种管线分离接线装置。


背景技术：

2.电气管线预埋作为装配式行业里面的重要部分，传统的建筑施工预留预埋都是在现浇混凝土中，后期难以维修及更换，因此，改变装配式管线预留预埋的方式具有重要意义。
3.经检索，专利号为cn214280815u的一种电气管线分离的接线结构，后期维修及更换方便，结构简单，适用于结构墙体顶部位置的管线分离接线，通过线管连接线盒和线槽，灵活变更线管长度，使装配式绿色评价标准有更多的选择性。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管线与接线盒的连接处未设有加固装置，管线容易从接线盒上脱落下来；为此，我们提供了一种管线分离接线装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了管线分离接线装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种管线分离接线装置，包括墙体和第一支撑板，所述墙体的外表面安装有接线盒，所述第一支撑板位于接线盒的上方，所述第一支撑板的内部开设有第一矩形槽，所述接线盒的内部安装有管线，所述管线远离接线盒的一端贯穿第一矩形槽并延伸至第一矩形槽的外表面，所述接线盒的上方设置有四个安装机构，所述第一支撑板的上方设置有三个夹持固定机构。
8.进一步的，所述安装机构包括支撑块和第一矩形杆，所述支撑块的底面与接线盒的上表面固定连接，所述第一矩形杆的上表面与第一支撑板的底面固定连接，所述第一矩形杆远离第一支撑板的一端插接在支撑块的内部。
9.进一步的，所述第一矩形杆远离第一支撑板的一端固定连接有第一磁铁，所述支撑块的内部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一面相接触。
10.进一步的，所述夹持固定机构包括开设在第一支撑板上表面的两个第二矩形槽，两个所述第二矩形槽均与第一矩形槽相连通，两个所述第二矩形槽的内部均滑动连接有第二矩形杆，两个所述第二矩形杆的上表面均固定连接有夹持环。
11.进一步的，两个所述夹持环的内部均固定连接有橡胶垫，两个所述第二矩形杆相互远离的一面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均固定连接有直角板。
12.进一步的，两个所述直角板的底面均与第一支撑板的上表面固定连接，两个所述第二矩形杆相互远离的一端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相互远离的一端分别贯穿两个直角板并延伸至两个直角板的外表面。
13.进一步的，两个所述导向杆相互远离的一端均固定连接有拉板，两个所述直角板的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的底端分别插接再两个拉板的内部。
14.与现有技术相比，该管线分离接线装置具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过安装机构和夹持固定机构之间的配合，可以对管线和接线盒的接线处进行固定，从而可防止管线从接线盒上脱落下来，有效提高了接线装置的安全性。
16.2、本实用新型通过第一磁铁和第二磁铁之间的配合，可以使第一矩形杆更加稳固的插接在支撑块的内部，从而可有效提高接线装置的稳定性，通过设置橡胶垫，在对管线进行夹持固定时，不会对管线的外表面造成损伤，通过第二矩形槽和导向杆之间的配合，可使第二矩形杆和夹持环移动过程中不会偏离方向。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型隐藏墙体的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型隐藏墙体和安装机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型夹持固定机构的立体结构示意图。
21.图中：1墙体、2接线盒、3管线、4第一支撑板、5第一矩形槽、6安装机构、601支撑块、602第一矩形杆、603第一磁铁、604第二磁铁、7夹持固定机构、701第二矩形槽、702第二矩形杆、703夹持环、704橡胶垫、705弹簧、706直角板、707导向杆、708拉板、709限位杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种管线分离接线装置，该装置用于对管线3进行分离接线，通过设置的安装机构6和夹持固定机构7，可以对管线3和接线盒2的接线处进行固定，从而可防止管线3从接线盒2上脱落下来，有效提高了接线装置的安全性。
24.参见图1～图4，本实用新型的管线分离接线装置，包括墙体1和第一支撑板4，墙体1的外表面安装有接线盒2，第一支撑板4位于接线盒2的上方，第一支撑板4的内部开设有第一矩形槽5，接线盒2的内部安装有管线3，管线3远离接线盒2的一端贯穿第一矩形槽5并延伸至第一矩形槽5的外表面。
25.管线3的数量为三个，三个管线3均贯穿第一矩形槽5并延伸至第一矩形槽5的外表面，将三个管线3分别安装在接线盒2的三个接线口处，即实现了管线3的分离。
26.接线盒2的上方设置有四个安装机构6，安装机构6包括支撑块601和第一矩形杆602，支撑块601的底面与接线盒2的上表面固定连接，第一矩形杆602的上表面与第一支撑板4的底面固定连接，第一矩形杆602远离第一支撑板4的一端插接在支撑块601的内部，支撑块601的内部开设有与第一矩形杆602相适配的第三矩形槽。
27.第一矩形杆602远离第一支撑板4的一端固定连接有第一磁铁603，支撑块601的内部固定连接有第二磁铁604，第一磁铁603与第二磁铁604相互靠近的一面相接触。
28.第一磁铁603与第二磁铁604相对的一面磁性相反，通过第一磁铁603和第二磁铁604之间的配合，可以使第一矩形杆602更加稳固的插接在支撑块601的内部，从而可有效提高接线装置的稳定性。
29.第一支撑板4的上方设置有三个夹持固定机构7，夹持固定机构7包括开设在第一
支撑板4上表面的两个第二矩形槽701，两个第二矩形槽701均与第一矩形槽5相连通，两个第二矩形槽701的内部均滑动连接有第二矩形杆702，两个第二矩形杆702的上表面均固定连接有夹持环703，第二矩形杆702可带动夹持环703向管线3的方向移动。
30.两个夹持环703的内部均固定连接有橡胶垫704，两个第二矩形杆702相互远离的一面均固定连接有弹簧705，两个弹簧705相互远离的一端均固定连接有直角板706，通过设置橡胶垫704，在对管线3进行夹持固定时，不会对管线3的外表面造成损伤，在未对管线3进行夹持固定时，弹簧705为压缩状态。
31.两个直角板706的底面均与第一支撑板4的上表面固定连接，两个第二矩形杆702相互远离的一端均固定连接有导向杆707，两个导向杆707相互远离的一端分别贯穿两个直角板706并延伸至两个直角板706的外表面，直角板706的内部开设有与导向杆707相适配的导向孔，通过第二矩形槽701和导向杆707之间的配合，可使第二矩形杆702和夹持环703移动过程中不会偏离方向。
32.两个导向杆707相互远离的一端均固定连接有拉板708，两个直角板706的内部均滑动连接有限位杆709，两个限位杆709的底端分别插接再两个拉板708的内部。
33.拉板708的内部开设有与限位杆709相适配的通孔，向远离拉板708的方向拉动限位杆709，当限位杆709完全从拉板708的内部移出时，在弹簧705的作用下，第二矩形杆702、导向杆707、拉板708、夹持环703和橡胶垫704将会向管线3的方向滑动。
34.在使用时，首先将第一矩形杆602插接在支撑块601的内部，第一磁铁603和第二磁铁604会在磁力的作用下吸附在一起，然后向远离拉板708的方向拉动限位杆709，当限位杆709完全从拉板708的内部移出时，在弹簧705的作用下，第二矩形杆702、导向杆707和拉板708将会向管线3的方向滑动，第二矩形杆702会带动夹持环703和橡胶垫704向管线3的方向移动，当橡胶垫704移动至与管线3的外表面相接触时，将会对管线3进行固定，使管线3不会从接线盒2的内部脱落。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。