一种可适用多种尺寸的电机定子伺服绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子绕线机的技术领域,尤其涉及一种可适用多种尺寸的电机定子伺服绕线机。


背景技术：

2.电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.现有技术中，在对电机定子进行绕线时，需要将线通过一个转动的装置进行转动，从而对定子内侧的缠绕块进行绕线，但是，在对不同尺寸的电机定子进行绕线时，转动装置与定子内侧的缠绕块不在靠近，使得缠绕过程中线容易脱离定子内侧的缠绕块，影响绕线效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可适用多种尺寸的电机定子伺服绕线机，解决了现有技术中在对不同尺寸的电机定子绕线时容易脱落影响绕线效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可适用多种尺寸的电机定子伺服绕线机，包括底板，底板的顶部固定连接有电机，电机通过传动机构设有传动管，底板的顶部固定连接有四个支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑圈，传动管的一端通过延伸机构设有定位杆，定位杆的一端转动连接有定位轮，传动管的一端转动连接有呈z形的转动筒，转动筒的一端与支撑圈固定连接。
7.优选的，传动机构包括分别套设于电机传动轴以及传动管表面的同步圈，两个同步圈之间设有转动带。
8.优选的，延伸机构包括开设于传动管一端的容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有延伸杆，延伸杆的一端与定位杆转动连接。
9.优选的，传动管的表面开设有若干个定位槽，定位槽的内部穿设有呈t形的定位块，定位块通过压缩弹簧与传动管的表面弹性连接，延伸杆的表面开设有卡槽，其中一个定位块的一端位于卡槽内部。
10.优选的，定位杆的表面转动连接有调节杆，延伸杆的表面开设有若干个固定槽，固定槽的内部开设有限制槽，限制槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有限制块。
11.优选的，调节杆的一端固定连接有呈l形的调节块，调节块位于其中一个固定槽的内部。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在需要对不同尺寸的电机定子进行绕线时，能够通过延伸机构的调整使得定位轮靠近定子内侧的缠绕块，然后通过电机的启动使得传动筒进行转动方便使得线进行缠绕，能够适合对不同尺寸的电机定子绕线。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在延伸机构调整时能够通过转动调节杆来调整定位轮的角度，使得在遇到较大的电机定子时能够方便的进行较大半径的圆周运动，防止定子尺寸较大但是线的转动半径较小的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中延伸机构的剖视示意图；
19.图3为图2中延伸杆的侧面剖视示意图。
20.图中：1、底板；2、电机；3、传动机构；4、支撑杆；5、支撑圈；6、延伸机构；7、定位杆；8、定位轮；9、转动筒；10、传动管；301、同步圈；302、转动带；601、容纳槽；602、延伸杆；603、定位槽；604、定位块；605、压缩弹簧；606、卡槽；607、调节杆；608、固定槽；609、限制槽；610、挤压弹簧；611、限制块；612、调节块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种可适用多种尺寸的电机定子伺服绕线机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电机2，电机2通过传动机构3设有传动管10，具体的，使得电机2能够带动传动管10转动，底板1的顶部固定连接有四个支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有支撑圈5，传动管10的一端通过延伸机构6设有定位杆7，具体的，延伸机构6能够使得定位杆7的一端位置变化，定位杆7的一端转动连接有定位轮8，传动管10的一端转动连接有呈z形的转动筒9，转动筒9的一端与支撑圈5固定连接。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在需要对定子进行绕线时，能够先将定子放置在支撑杆4顶部的支撑圈5上，然后将线圈的一端通过转动筒9进入到传动管10的内部，之后根据定子的尺寸调整延伸机构6，使得定位杆7一端的定位轮8靠近定子内侧的缠绕块，然后线圈的一端放入到定位轮8的表面，之后与定子内侧的缠绕块固定，在线圈固定在定子内侧的缠绕块后启动底板1上的电机2，电机2的启动通过传动机构3带动传动管10进行转动，从而使得传动管10带动定位轮8进行转动，让线的一端在定子内侧的缠绕块上绕圈，在缠绕结束后停下电机2将线截断然后转动定子继续对定子内侧的缠绕块进行缠绕，在对不同尺寸的定子进行缠绕时通过延伸机构6来调整定位轮8位置方便进行线的缠绕。
25.根据上述工作过程可知：
26.在对不同尺寸的定子进行绕线时，能够通过调整延伸机构6使得定位杆7的一端靠
近定子的内侧，然后通过电机2带动传动管10进行转动，使得线能够缠绕在定子内侧的缠绕块。
27.进一步的，传动机构3包括分别套设于电机2传动轴以及传动管10表面的同步圈301，两个同步圈301之间设有转动带302，具体的，在电机2启动时，电机2的输出轴带动同步圈301进行转动，同步圈301通过转动带302使得位于传动管10表面的同步圈301转动，传动管10通过同步圈301进行转动。
28.进一步的，延伸机构6包括开设于传动管10一端的容纳槽601，容纳槽601的内部滑动连接有延伸杆602，延伸杆602的一端与定位杆7转动连接，具体的，在需要调整定位杆7位置时，需要将延伸杆602在容纳槽601内部滑动，使得延伸杆602离开容纳槽601的长度进行改变。
29.进一步的，传动管10的表面开设有若干个定位槽603，定位槽603的内部穿设有呈t形的定位块604，定位块604通过压缩弹簧605与传动管10的表面弹性连接，延伸杆602的表面开设有卡槽606，其中一个定位块604的一端位于卡槽606内部，具体的，在调整延伸杆602的过程中，能够先将定位块604拉动离开延伸杆602，然后在在移动时将多个定位块604一同拉起，在调整结束后放下定位块604使得定位块604固定延伸杆602的位置。
30.进一步的，定位杆7的表面转动连接有调节杆607，延伸杆602的表面开设有若干个固定槽608，固定槽608的内部开设有限制槽609，限制槽609的内部通过挤压弹簧610弹性连接有限制块611，具体的，在延伸杆602调整前，先将定位杆7进行转动，然后将调节杆607转动使得调节杆607的一端进入其中一个固定槽608内部，这时定位杆7一端的定位轮8与定子内侧的缠绕块靠近，调节杆607的一端通过限制块611的限制无法离开固定槽608。
31.进一步的，调节杆607的一端固定连接有呈l形的调节块612，调节块612位于其中一个固定槽608的内部，具体的，调节块612能够方便调节杆607的一端被限制在固定槽608的内部。
32.综上所述，在对不同尺寸的定子进行绕线时，能够方便的通过延伸机构6使得线方便的在定子的缠绕块上进行缠绕，不会因为尺寸的不同干扰绕线。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。