一种电力工程用金属配电箱导线安装装置的制作方法

1.本技术涉及配电箱技术领域，更具体地说，涉及一种电力工程用金属配电箱导线安装装置。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
3.目前，现有的配电箱由于线路众多，在进行导线排线时通常杂乱不堪，不仅影响美观，且容易发生故障，影响配电箱的工作。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种电力工程用金属配电箱导线安装装置。
5.本技术提供如下的技术方案：一种电力工程用金属配电箱导线安装装置，包括配电箱，所述配电箱的底部开设有多个穿线孔，所述配电箱的内壁后端面对称安装有u型杆，两个所述u型杆的外部安装有升降板，所述升降板的外部设置有固定机构。
6.通过上述技术方案，可对导线进行有序安装，整理，从而使得更加美观，不容易发生故障。
7.进一步的，所述升降板的两端均活动套接在u型杆的外部，所述升降板的前端对称螺纹插接有螺杆二，所述螺杆二的后端与u型杆的外表面抵接。
8.通过上述技术方案，可调节升降板的位置。
9.进一步的，所述固定机构包括活动套、线卡和螺杆三，所述升降板的外部活动套接有活动套，所述活动套的前端安装有线卡，所述活动套的顶部螺纹插接有螺杆三，所述螺杆三的底端与升降板的顶部抵接。
10.通过上述技术方案，可调节活动套的位置。
11.进一步的，所述升降板的下方设置有安装板，所述安装板的两端均活动套接在u型杆的外部，所述安装板的前端对称螺纹插接有螺杆一，所述螺杆一的后端与u型杆的外表面抵接。
12.通过上述技术方案，利用安装板方便将电器安装。
13.进一步的，所述u型杆的两端均贯穿配电箱的后侧壁，所述u型杆的两端外部均固定有限位环，所述u型杆的两端外部均螺纹套接有螺帽，所述限位环设置在螺帽的前方。
14.通过上述技术方案，拧下螺帽，可将整个导线安装装置从配电箱内部拿出，便于对导线安装装置进行拆卸，同时将安装板上的电器也能够拿出来，方便对其进行维修。
15.进一步的，所述配电箱的左右两端面均开设有若干个散热孔，且从上往下依次排
列，相邻两个所述散热孔的间距相等。
16.通过上述技术方案，可以辅助配电箱进行散热，提高散热效果。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.(1)本技术的导线穿过穿线孔进入到配电箱的内部，根据导线的安装路径调节升降板和活动套的位置，使得升降板在u型杆的外部上下移动，从而可调节高度，调节完成之后利用螺杆二固定，使得活动套在升降板的外部左右移动，调节好之后利用螺杆三固定，然后利用线卡将导线固定。
19.(2)本技术可将电器件安装在安装板的外部，使得安装板在u型杆的外部滑动，可调节电器件安装的位置，调节好位置后，利用螺杆一固定，拧下螺帽，可将两个u型杆拆卸，从而方便将整个导线安装装置从配电箱内部拿出，同时也可将安装板上的电器件拿出配电箱内部，方便对其进行维修。
附图说明
20.图1为本技术的一种电力工程用金属配电箱导线安装装置结构示意图；
21.图2为本技术的一种电力工程用金属配电箱导线安装装置结构u型杆示意图；
22.图3为本技术的一种电力工程用金属配电箱导线安装装置结构图1中a处结构放大示意图；
23.图中标号说明：
24.1、配电箱；2、散热孔；3、穿线孔；4、安装板；5、螺杆一；6、限位环；7、u型杆；8、螺帽；9、螺杆二；10、线卡；11、升降板；12、活动套；13、螺杆三。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种电力工程用金属配电箱导线安装装置，包括配电箱1，配电箱1的底部开设有多个穿线孔3，导线穿过穿线孔3进入到配电箱1的内部，配电箱1的内壁后
端面对称安装有u型杆7，两个u型杆7的外部安装有升降板11，升降板11的外部设置有固定机构，本技术便于对导线进行有序安装，整理，同时也可根据走线路线调节导线安装装置的使用，使得导线排布的更加美观。
30.请参阅图1和图3，升降板11的两端均活动套接在u型杆7的外部，升降板11的前端对称螺纹插接有螺杆二9，螺杆二9的后端与u型杆7的外表面抵接，调节升降板11的位置，使得升降板11在u型杆7的外部上下移动，从而可调节高度，调节完成之后利用螺杆二9固定，提高了装置的实用性。
31.请参阅图3，固定机构包括活动套12、线卡10和螺杆三13，升降板11的外部活动套接有活动套12，活动套12的前端安装有线卡10，利用多个线卡10将导线固定，从而避免导线杂乱无章，提高了美观性，活动套12的顶部螺纹插接有螺杆三13，螺杆三13的底端与升降板11的顶部抵接，使得活动套12在升降板11的外部移动，从而可调节活动套12的位置，便于根据导线的走线路线进行调节，提高了装置的实用性，调节好位置后，利用螺杆三13固定。
32.请参阅图1，升降板11的下方设置有安装板4，安装板4的两端均活动套接在u型杆7的外部，安装板4的前端对称螺纹插接有螺杆一5，螺杆一5的后端与u型杆7的外表面抵接，可将电器件安装在安装板4的外部，使得安装板4在u型杆7的外部滑动，可调节电器件安装的位置，调节好位置后，利用螺杆一5固定。
33.请参阅图1-2，u型杆7的两端均贯穿配电箱1的后侧壁，u型杆7的两端外部均固定有限位环6，u型杆7的两端外部均螺纹套接有螺帽8，限位环6设置在螺帽8的前方，拧下螺帽8，可将两个u型杆7拆卸，从而方便将整个导线安装装置从配电箱1内部拿出，由于配电箱1内部的电器件是安装在安装板4上的，所以也可将安装板4上的电器件拿出配电箱1内部，方便对其进行维修。
34.请参阅图1，配电箱1的左右两端面均开设有若干个散热孔2，且从上往下依次排列，相邻两个散热孔2的间距相等，利用多个散热孔辅助配电箱1进行散热，提高散热效果，保证配电箱1的正常工作。
35.本技术实施例一种的实施原理为：导线穿过穿线孔3进入到配电箱1的内部，根据导线的安装路径调节升降板11和活动套12的位置，使得升降板11在u型杆7的外部上下移动，从而可调节高度，调节完成之后利用螺杆二9固定，使得活动套12在升降板11的外部左右移动，调节好之后利用螺杆三13固定，然后利用线卡10将导线固定，可将电器件安装在安装板4的外部，使得安装板4在u型杆7的外部滑动，可调节电器件安装的位置，调节好位置后，利用螺杆一5固定，拧下螺帽8，可将两个u型杆7拆卸，从而方便将整个导线安装装置从配电箱1内部拿出，同时也可将安装板4上的电器件拿出配电箱1内部，方便对其进行维修。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。